Højlager

Højlager – Optimer lagerpladsen i højden

Højlager er en type lagerfacilitet, hvor varer og materialer opbevares i høje reoler eller hyldesystemer for at maksimere lagerpladsen i højden. I et høj-lager udnyttes vertikal plads optimalt ved at placere varer i flere niveauer eller lag over hinanden.

Leverandører af Højlager:

RAJA PACK

Tlf.: 44 58 77 00
E-mail: info@rajapack.dk

www.rajapack.dk

Se hele vores produktprogram og profil her

Reol Hansen ApS

Søbækvej 2
8740 Brædstrup
Tlf.: 75 75 44 55
E-mail: jens@reolhansen.dk

www.reolhansen.dk

Se hele vores produktprogram og profil her

ST LOGISTICS

Sundsholmen 3
9400 Nørresundby
Tlf.: 26 13 01 90
E-mail: mk@systemteknik.dk

web

Se hele vores produktprogram og profil her

Thanex A/S

Hovedkontor:
Theilgaards Allé 17
4600 Køge

Jylland kontor:
Marsalle 113
8700 Horsens

Tlf.: 46 18 69 69
E-mail: info@thanex.dk

www.thanex.dk

Se hele vores produktprogram og profil her


Mere viden om Højlager:

Højlager er ofte brugt i industrier, hvor der er behov for store mængder opbevaringsplads, som f.eks. detailhandel, logistik, produktion og distribution. De bidrager til at reducere pladsbehovet, forbedre lagerstyringseffektiviteten og muliggøre en mere effektiv plukkeproces.

Vær opmærksom på, at højlagerkonceptet kan variere afhængigt af industrien, teknologien og specifikke forretningsbehov.

Et høj-lager er en avanceret form for lagerfacilitet, der udnytter højden på bygningen til at maksimere lagerpladsen. Disse faciliteter bruger ofte automatiseret lagerstyringssystemer, herunder robotter og transportbånd, til effektivt at håndtere og opbevare varer. Højlageret har typisk flere etager, der kan nå store højder, og det udnytter vertikal plads optimalt. Dette gør det muligt for virksomheder at lagre store mængder varer på et mindre areal. Høj-lager er velegnede til opbevaring af produkter, der ikke kræver hyppig håndtering, da automatiseringen gør det muligt for varerne at blive flyttet og hentet effektivt. Disse faciliteter kan findes i en række industrier, herunder detailhandel, logistik, og produktionsvirksomheder.

Fordelene ved et højlager

Dette inkluderer optimeret pladsudnyttelse, øget effektivitet og hurtigere plukkeprocesser. Derudover kan de bidrage til at reducere omkostningerne ved lagerstyring og forbedre sporbarhed og nøjagtighed i lagerbeholdningen. Udfordringerne ved højlager inkluderer behovet for avanceret automatiseringsteknologi og investering i infrastruktur samt sikkerheds- og vedligeholdelsesaspekter.

Til trods for disse udfordringer fortsætter høj-lager med at være en attraktiv løsning for virksomheder, der søger at optimere deres lagerplads og forbedre deres lagerstyringseffektivitet. Med fortsatte fremskridt inden for automatisering og robotteknologi forventes højlager at forblive en vigtig del af moderne logistik og lagerstyring.


SSI SCHÄFER A/S – Lagerudvidelse: Pommes frites med mere ved minus 25 °C




SSI Schäfer designer et fuldautomatisk dybfrostlager til Aviko Germany til sit produktionsanlæg i den tyske by Rain am Lech
Dybfrost-logistik stiller store krav til udnyttelse af plads, ydeevne, tilgængelighed og energieffektivitet. For at imødekomme disse krav har Aviko, en af de globale markedsledere inden for dybfrosne kartoffelprodukter, besluttet sig for at udvide og modernisere sit eksisterende anlæg. Aviko har valgt SSI Schäfer som totalleverandør til den interne logistik. Aviko Deutschland GmbH har indgået en aftale med SSI Schäfer om en kombineret udvidelse og modernisering af det eksisterende logistikcenter i Rain am Lech, Tyskland. Som datterselskab af den hollandske Aviko Group, er Aviko en del af en af verdens største kartoffelforarbejdende virksomheder i verden og førende internationale leverandør af dybfrosne kartoffelprodukter. Som totalleverandør på lagerudvidelsen er SSI Schäfer ansvarlig for logistikkonceptet, implementeringsplanen og opførelsen af et nyt højlager med to krangange. Som ekspert inden for intern logistik har SSI Schäfer også fået til opgave at udføre retrofit af to eksisterende dybfrost-shuttlelagre og således skabe en sammenhængende logistikenhed. Det nye højlager med multi-dybde kommer til at have 11.000 pallepladser med plads til ca. 600 forskellige produkter. For at sikre at produkterne bevarer deres kvalitet, holdes temperaturen på lageret konstant på -25 °C. Det nye højlager vil komme til at indeholde to Exyz-lagerkraner, som kan anvendes universelt. Med hver sit dynamiske Orbiter-system som retriever vil disse lagerkraner opnå en kapacitet på 32 indlagringer og 46 udlagringer i timen. SSI Schäfer installerer energieffektive conveyorsystemer, som hurtigt kan transportere pallegods mellem de forskellige lagre og forsendelsesområdet. Conveyorsystemerne består af 158 rulle- og kædebaner, 27 vinkeloverføringer, tre 90° drejeborde og syv in- og outfeedstationer. Logistiksoftwaren WAMAS®, fra SSI Schäfer koordinerer alle materialeflow i hele enheden. Det integrerede visualiseringssystem WAMAS® Lighthouse sørger for maksimal transparens i forhold til udnyttelsen af systemets kapacitet og materialeflowet. Efter udvidelsen af anlægget i Rain får Aviko plads til 25.000 paller. Samtidig øges kapaciteten på det overordnede system fra håndtering af 88 paller i timen til håndtering af 132 paller i timen. Det udvidede og moderniserede anlæg forventes idriftsat i sensommeren 2019. Produktionen på Avikos anlæg i Rain består hovedsageligt af pommes frites og brasede kartofler til Tyskland og Østrig samt Italien og det sydøsteuropæiske marked. Der leveres hvert år 280.000 tons kartofter til produktionsanlægget, der forarbejdes til omkring 170.000 tons dybfrosne produkter.
SSI Schäfer A/S, Hadsund, er et datterselskab af den tyske SSI Schäfer-gruppe. SSI Schäfer-gruppen er verdens førende leverandør af modulære lager - og logistikløsninger. Virksomheden har over 10.500 ansatte fordelt på hovedkvarteret i Neunkirchen i Tyskland, mere end ti produktionssteder samt 70 afdelinger verden over. SSI Schäfer udvikler og implementerer innovative industritilpassede løsninger til sine kunders individuelle behov på seks kontinenter. Derfor spiller SSI Schäfer en central rolle i udformningen af fremtidens interne logistikløsninger. SSI Schäfer designer, udvikler og producerer løsninger til lagerbygninger, distributionscentre, fabrikker, værksteder samt kontorer. Virksomhedens portefølje omfatter manuelle og automatiserede løsninger til lagring, pluk og sortering, løsninger inden for conveyorsystemer, samt teknologier til affaldshåndtering. Samtidig er SSI Schäfer også en førende leverandør af modulær software til det interne materialeflow. SSI Schäfers IT-afdeling med over 1100 ansatte udvikler højeffektiv software. Medarbejdernes stærke kompetencer betyder, at de er i stand til at give kunderne god og grundig rådgivning med hensyn til den bedst mulige kombination af software og udstyr til intern logistik. SSI Schäfers brede udbud af IT-løsninger, som blandt andet omfatter virksomhedens eget WMS, WAMAS®, samt SAP-produkter, sikrer problemfri overvågning af alle lager- og materialeflowprocesser. SSI Schäfers løsninger forbedrer produktiviteten og effektiviteten i kundernes organisationer – ikke mindst gennem den nøjagtige overvågning, visualisering og analyse af operationerne, som gør det muligt at optimere proaktivt og præventivt.


Cookie-indstillinger