Lagerløsninger

En driftsikker og effektiv lagerlogistik er afgørende for at opnå nøgleparametre på ethvert lager - uanset om det er KPI'er for profit, lageromsætning eller kundeservice.

Et lager der udnytter den tilgængelige plads, der har en vis grad af automatisering, med et WMS til styring af driften er bedst klædt på til at booste effektiviteten.

Men lageret har en kompleks drift, med mange forskellige stadier - fra varemodtagelse til forsendelse og et utal af processer indimellem. Hertil skal lægges et mix af menneskelig interaktion og automatisering, og så står det klart at det er en omfattende opgave at få alt til at fungere.

Dette gør det vanskeligt at spotte områder der kunne gøres mere effektive, og det siger sig selv at en højere effektivitet giver større produktivitet.

Her følger syv forslag til at forbedre lagerets effektivitet og i sidste ende profitten.

1. Invester i automatisering

Automatiske lagerløsninger vil bringe effektivitet til ethvert lager, omend de forudsætter investering.

Introduktion af et vist niveau af automatisering, eller valg af et fuldautomatisk lager, hjælper til at eliminere risikoen for menneskelige fejl ved at reducere graden af menneskelig aktion.

Der vil ikke kun være færre fejl, automatisering vil medføre besparelser til f.eks. lønninger, uddannelse og værktøjer. Automatisering giver også mulighed for kompakt lagring.

Der findes et bredt spekter af automatiske løsninger - der kan tilpasses enhver drift. Fra mobile pallereoler til  kranlager til mini loads til smådele. Automatisering er lig med effektiv lagerlogistik.

2. Giv kvalitetstræning

En veluddannet arbejdsstyrke er en langt mere effektiv arbejdsstyrke. Så tag tiden og etabler et uddannelses- og mentorsystem for nye medlemmer af teamet. Dette betyder at de vil lære at gøre tingene rigtigt i stedet for at gentage dårlige vaner.
Sørg for at uddannelse tilbydes som en del af personalets udvikling. Det vil ikke kun øge deres kompetencer og effektiviteten, men også blive påskønnet af de ansatte.

Træning vil forbedre motivationen blandt medarbejderne og reducere personaleomsætningen, hvilket igen sparer penge og tid til rekruttering.

Du kan også overveje krydstræning af forskellige ansatte med forskellige evner. Dette betyder at du har en backup ved fravær i forbindelse med f.eks. ferie og sygdom.

3. Gør sikkerhed til en prioritet

Sikkerhed burde have topprioritet på ethvert lager, ikke kun af hensyn til personalets omsorg, men også fordi høje sikkerhedsstandarder reelt forbedrer effektiviteten.

Hver gang en sikkerhedsprocedure bliver omgået, opstår et risikoelement. Og selvom det kan fremstå som en besparelse, vil det i sidste ende koste dyrt i tilfælde af en arbejdsulykke. Selv en mindre ulykke - som skade på en pallereol - kan forårsage problemer på langt sigt, da reolen kan have brug for reparation. Større ulykker kan skabe forsinkelser i lagerlogistikken eller i værste fald stoppe den helt i en periode.

4. Bed om personalets feedback

Ved at involvere personalet i lagerdriften opnår du mange fordele. Rent praktisk har de ansatte førstehåndsviden om alle processer og kan have virkeligt gode ideer til effektivitetsforbedringer.

Derudover vil personale der er involveret, føle sig værdsat og at deres mening tæller. De vil sandsynligvis være mere engageret og motiveret til at arbejde mere, hvilket i sig selv skaber effektivitet. Involvering og to-vejs-dialog skaber merværdi på ethvert lager.

5. Mål arbejdsindsatsen

Hvis du ønsker at vide hvor godt dit lager fungerer, er det vitalt at benchmarke hvert trin i processen. Hvor længe bør hvert trin tage, hvad og hvem bør det involvere, og hvad skal resultatet være? Når først du har disse oplysninger, kan du analysere dataene regelmæssigt og udpege områder der ser ud til at underpræstere - samt de der brillerer.

6. Vedligehold lagerudstyret

Udstyr der er ordentligt vedligeholdt - så som gaffeltruck, pallereoler eller automatiske lagerløsninger - lever længere.

Mangel på vedligehold og service kan resultere i udstyr der ikke længere fungerer, eller i værste fald ikke kan repareres.

Vedligehold af udstyr er ikke et sted hvor du skal spare, da det i sidste ende kan føre til højere omkostninger, og kompromittering af personalesikkerheden og lagergodset.

7. Vælg den rigtige lagerløsning

Vælg den lagerløsning der passer bedst til dit lagergods og håndteringen af det.

Har du pladskrævende gods der opbevares bedst i en langspændsreol? Produkter der kræver First In First Out (FIFO) håndtering eller mange småvarer der med fordel kan opbevares i en lagerautomat? Ved at vælge den bedst egnede lagerløsning kan du give et boost til plukkeprocessen og dermed øge hele lagerets effektivitet.

Fresh Servant, Finlands førende virksomhed inden for færdigpakkede salater-”to go”, har indgået en aftale med SSI SCHÄFER om at bygge et nyt logistikcenter i Edsevö til sit distributionskompleks. SSI SCHÄFER skal ikke kun modernisere en af Fresh Servants nuværende logistikløsninger, men skal også opføre et nyt logistikcenter.

Se Leverandører af Lagerautomater her

”Fødevarerevolutionen er drevet af ultrafriskhed, kvalitet, nemhed og produktvariation. Derfor har vi valgt at investere i et af de mest moderne logistikcentre i fødevareindustrien i Finland og de nordiske lande; der leverer et pålideligt, hurtigt og omkostningseffektivt flow af varer fra fabrikken til butikken og i sidste ende på forbrugerens tallerken. Effektiv og ansvarlig logistik mindsker også madspild og CO₂-aftrykket”, siger Sami Haapasalmi, CEO hos Fresh Servant.

Den nye løsning får en lagerkapacitet på 10.440 kasselokationer, øger plukkeeffektiviteten og -ergonomien, og sikrer tætte og problemfrie flow i komplekset. Det kompakte fuldautomatiske shuttlesystem SSI Cuby – med 2 køregange og 58 shuttler, der opererer ved optimerede temperaturer, sikrer at kun friske og velsmagende salater når ud på forbrugernes spiseborde i perfekt stand.

Projektet forventes at stå helt færdigt i august 2022. 

Hovedleverandøren blev valgt på grund af sin fleksibilitet inden for produkt- og løsningsudvikling. SSI SCHÄFER er 100 % dedikeret til design af specialtilpassede løsninger til kunderne og skalérbarheden, integreret i hvert system, hjalp dem med at finde den rette tilgang til opnåelse af Fresh Servants mål.

Virksomheden Fresh Servant har oplevet stor vækst gennem de seneste 10 år. På grund af pandemien opstod der behov for at den eksisterende produktion og lagerlokationerne skulle udvides og moderniseres for at dække den stigende efterspørgsel og for at være klar til fremtidens ekspansionsplaner.  Kunden sammenfattede sin forespørgsel til at håndtere de specifikke områder, der trængte mest til at blive forbedret: kapacitet, det aktuelle automatiseringsniveau og plukkeeffektiviteten. Fresh Servant tilstræber altid en fremtidssikker og innovativ tilgang, og besluttede derfor at investere i automatisering. Indledningsvis skulle de nuværende faciliteter forbindes med det nye interne logistikcenter. Det opdaterede procesdesign vil omfatte et stort conveyorsystem, der forbinder alle områder i det nuværende logistiklayout og flere yderligere lokationer. Færdige varer vil fortsætte fra produktionslinjerne til SSI Cuby shuttlesystemets automatiske buffer for at blive indlagret ved optimale temperaturer. Varerne bliver derefter leveret af en conveyor til gennemløbsreolsystemet for at blive pakket i kundekasser. De plukkede ordrekasser sendes tilbage til SSI Cuby-bufferen, der også fungerer som transportbuffer til ordrekonsolidering. Efter konsolideringen bliver kasserne frigivet til palletering på gulvet samt forsendelse. SSI SCHÄFER har også tilføjet en nye buffer til tomme kasser for at sikre et hurtigere og mere effektivt flow uden flaskehalse

Som den første leverandør af e-handelslogistik i Danmark automatiserer Prime Cargo nu fuldstændig sine varepluk. Det sker med investeringen i et fuldautomatisk AutoStore-robotlager, der skal leveres af Element Logic. Anlægget skal stå klart i juni 2019 og vil gøre Prime Cargo i stand til at håndtere 20.000 ordrer i døgnet fra et lager bestående af over 500.000 varenumre. - Anlægget bliver verdens hidtil største AutoStore-installation hos en tredjepartslogistikleverandør, så det er virkelig en milepæl inden for 3PL-lagerautomation, udtaler Nikolaj Bjørn Eriksen, administrerende direktør i Element Logic Danmark. - Prime Cargo kan fremover tilbyde sine kunder hurtige leverancer af høj kvalitet i et internationalt konkurrencepræget marked, hvor logistikken er et vigtigt parameter for succes. Vi glæder os meget til samarbejdet med Prime Cargo, uddyber han. Skærper konkurrenceevnen Som logistikpartner håndterer og ekspederer Prime Cargo blandt andet varer fra en lang række webshops. Det sker 24 timer i døgnet, 365 dage om året til hele Europa. Med AutoStore-anlægget afkorter Prime Cargo den tid, fra virksomheden modtager ordren, til den videregives til fragtfirmaerne. Samtidig skærper anlægget Prime Cargos evne til at håndtere højsæsoner og kampagner - eksempelvis i forbindelse med Black Friday-salget i november. - Vi er de første i Danmark og en af de første logistikudbydere i Skandinavien, som tager denne teknologi i brug. Fra julen 2019 kan vi tilbyde vores kunder, som er større webbutikker, at deres varer kan håndteres i AutoStore med automatiseret pluk. Vi ved alle, at e-handel er i hastig vækst, og for at vores kunder kan udbygge deres position i den øgede internationale konkurrence, ser vi et kæmpe potentiale i at investere i automatisering, som understøtter deres værdikæde, så slutkunderne får deres varer hurtigere, fortæller Managing Director i Prime Cargo Danmark, Morten Høilund. Pladsen udnyttes optimalt AutoStore er en uhyre fleksibel og kompakt robotlagerløsning, der kan skræddersyes til den enkelte kunde. Varerne opbevares i kasser, der stables ovenpå hinanden i et aluminiumsgitter, hvilket sikrer optimal udnyttelse af pladsen. I Danmark anvendes AutoStore blandt andet af Proshop og EET Group.