Plastsprøjtestøbning

Plastsprøjtestøbning – En Effektiv Metode til Plastbearbejdning

Plastsprøjtestøbning er en af de mest udbredte metoder til plastbearbejdning og bruges til at fremstille en bred vifte af plastikdele og produkter i stor skala. Processen indebærer at smelte plastgranulater og sprøjte den smeltede plast ind i en støbeform for at opnå den ønskede form. Plastsprøjtestøbning er den klart mest anvendte måde hvorved der fremstilles plastprodukter på. Plastsprøjtestøbning er en proces hvor plasten sprøjtes, under pres, direkte ud i en form.

Leverandører af Plastsprøjtestøbning:

Carmo A / S

Højvangen 19
3060 Espergærde
Tlf:. +45 49 12 21 00
E-mail: denmark@carmo.dk

www.carmo.dk

Se hele vores produktprogram og profil her

HN Group A/S

Kløvermarken 310
7190 Billund
Telf. 75338700
E-mail: ah@hngroup.dk

www.HNGroup.dk

Se hele vores produktprogram og profil her

Norner AS

Asdalstrand 291
3962 Stathelle, Norge
Tlf.: +47 35578000
E.mail: post@norner.no

www.norner.no

Se hele vores produktprogram og profil her

Pro Plast Energeo

Markskellet 23
8920 Randers NV
Tlf.: 72 52 40 80
E-mail: salg@pro-plast.dk

web

Se hele vores produktprogram og profil her


Mere viden om Plastsprøjtestøbning:

Her er de grundlæggende trin i plastsprøjtestøbningsprocessen:

  1. Formforberedelse: Først skal støbeformen (værktøjet) forberedes. Støbeformen består normalt af to hule halvdele, der passer sammen. Disse formhalvdele er ofte lavet af stål og er designet til at danne den ønskede form på det færdige plastprodukt. Formen skal også være designet med kølesystemer for at kontrollere temperaturen under sprøjtestøbningsprocessen.
  2. Indsætning af plastgranulater: Plastgranulater eller plastpellets indføres i sprøjtestøbemaskinens tragt. Denne tragt fører granulaterne gennem en opvarmningscylinder, hvor de smeltes og omdannes til en flydende plastisk masse.
  3. Sprøjtebevægelse: Den smeltede plast injiceres under højt tryk ind i støbeformen gennem en sprøjtemundstykke eller dyse. Sprøjtemunden er normalt placeret i midten af støbeformen, så plasten fylder formen jævnt og ensartet.
  4. Afkøling og stivning: Når den smeltede plast er fyldt i formen, begynder den at afkøle og stivne for at tage formen af støbeformen. Kølesystemet i formen hjælper med at kontrollere denne afkølingsproces, så den sker på en kontrolleret måde.
  5. Åbning af formen og udstødning: Når plasten er tilstrækkeligt afkølet og stivnet, åbnes støbeformen, og det færdige plastikprodukt fjernes. Hvis nødvendigt, bruges udstødningsstifter eller mekanismer til at skubbe plastdelen ud af formen.
  6. Efterspænding: Nogle gange kan plastdelen kræve yderligere efterspænding eller efterbearbejdning, såsom beskæring af overskydende materiale, bore huller eller tilføjelse af gevind.

Plastsprøjtestøbning giver mulighed for hurtig og præcis masseproduktion af plastikdele med høj kvalitet og lav omkostning. Processen er meget automatiseret, hvilket gør den velegnet til store produktioner, og det gør det muligt at fremstille plastprodukter i komplekse former og designs. Plastsprøjtestøbning bruges i en bred vifte af industrier, herunder bilindustrien, elektronik, medicin, emballage og forbrugerprodukter.


13 nye maskiner flytter ind hos RG Rom Gummi




Den vestjyske gummi, plast og skumproducent, RG Rom Gummi, opgraderer igen maskinparken. Denne gang udvider virksomheden deres gummistøbnings-afdeling med 8 sprøjtestøbningsmaskiner og 5 kompressionspressere.

Maskinerne er en del af det opkøb RG Rom Gummi foretog den 1. juni 2022, hvor de opkøbte og overtog konkurrenten Olet Industrigummi. Begge virksomheder er stærke indenfor gummistøbning, men Olet Industrigummi har især specialiseret sig indenfor sprøjtestøbte gummiløsninger, og den kompetence glæder RG Rom Gummi sig også til at få in-house i produktionen i Lemvig.

- Vi glæder os meget til at få sat de nye maskiner op, og integreret i vores nuværende produktion. Den nye sprøjtestøbnings-afdeling bliver et stærkt supplement til vores kompressionspresser-afdeling. Med kombinationen af de nye maskiner og vores nuværende bevarer vi positionen som værende blandt de mest alsidige in-house producenter af løsninger i gummi, plast og skum, hvor nøgleordene er højeste kvalitet og hurtig levering, fortæller direktør, Jesper Berg Kristensen.

Hvorfor sprøjtestøbning? Selvom RG Rom Gummi inden overtagelsen af Olet Industrigummi havde en stor gummistøbningsafdeling, giver det ifølge Jesper Berg Kristensen rigtig god mening, at få sprøjtestøbning ind som en del af virksomhedens kompetencer.

- Sprøjtestøbning er en noget anderledes metode til at producere støbte gummiløsninger sammenlignet med kompressionsstøbning. Sprøjtestøbning ideel til fremstilling af meget store produktserier, hvor kravene til kvalitet og ensartethed er ekstra store - dette kan f.eks. være til fødevareindustrien eller højteknologisk produktion. Det er det fordi støbningen sker i et lukket system, hvor gummiet sprøjtes ind i formen under tryk, hvilket giver minimal kontakt til miljøet udenfor formen, og dermed minimal forurening af emnet. Vi glæder os meget til at kunne tilbyde de helt nye løsninger som sprøjtestøbning åbner op for, afslutter Jesper Berg Kristensen.



Cookie-indstillinger