Kedler
Kedler
Kedler i industriel produktion og opvarmning
Industrielle kedler spiller en central rolle i mange produktionsprocesser, hvor de genererer damp eller varmt vand til energiforsyning. Disse kedler anvendes i sektorer som fødevareproduktion, kemisk industri, kraftværker og fjernvarmeanlæg.
Til konstruktion af kedler og selve driften af dem, hører en række faciliteter og hjælpeudstyr. Det gælder fx bygninger, fyringsanlæg, reguleringsudstyr, pumper og blæsere, vandbehandlingsanlæg, slagge- og askehåndtering samt skorsten og røggasrensning.
Industrielle kedelanlæg kan være meget komplekse og variere i størrelse afhængigt af behovene i den pågældende industri. De spiller en afgørende rolle i mange industrier og er afgørende for produktion, opvarmning og andre processer.
Leverandører af Kedler:
AS SCAN
Fabriksvej 14
6960 Hvide Sande
Tlf.: 97 31 10 45
E-mail: info@as-scan.com
Adding Engineering A/S
Aalborg - Vejle - Ballerup
Tlf.: 70 23 45 55
E-mail: adding@adding.dk
ArneCo - DA Group ApS
Nygårdsvej 10, Dalby
4690 Haslev
Tlf.: +45 31 12 21 41
E-mail:: aj@arneco.dk
BG Termic Plus ApS
Østbirkvej 2
5240 Odense NØ
Tlf. +45 65 99 49 95
E-mail: info@termicplus.dk
CHR. MØLLER A/S
Tåsingevej 4
5800 Nyborg
Tlf.: 65 99 10 99
E-mail: info@chrmoeller.dk
E-TEK engineering ApS
Danmarksgade 8F
4690 Haslev
Tlf.: (+45) 56 31 78 15
Mobil: (+45) 27 84 82 23
E-mail: info@e-tek.dk
Linka Energy A/S
Nylandsvej 38
6940 Lem St
Tlf.: 97341655
E-mail: linka@linka.dk
Max Weishaupt A/S
Erhvervsvej 10
2600 Glostrup
Tel 43 27 63 00
E-Mail: info@weishaupt.dk
Max Weishaupt A/S har mere end 40 års erfaring med varmeløsninger i Danmark. Firmaet har afdelinger i hele landet og rådgiver erfarent og kompetent om bl.a. varmepumper og jordvarme.
Ska-Dan A/S
Ole Rømers Vej 25
7000 Fredericia
Tlf.: +45 70 26 70 46
E-mail: solgaard@ska-dan.dk
Weiss ApS
Nylandsvej 38
6940 Lem St.
Tlf.: 96 52 04 44
E-mail: service@weiss2energy.eu
Windhager Nordic
Hovedgaden 29 st tv
4654 Faxe Ladeplads
Direktør og salg:
Preben Larsen
+45 40383498
Pfl.windhager@gmail.com
Mere viden om en Kedel:
Drift og Opbygning
En industri-kedel består typisk af en trykbeholder, hvor vand opvarmes ved forbrænding af brændstoffer som naturgas, olie, biomasse eller ved elektrisk opvarmning. Der findes primært to hovedtyper:
- Vandrørskedler – Vand cirkulerer gennem rør, der opvarmes af forbrændingsgasser. Disse kedler er velegnede til højtryksdamp og store energibehov.
- Ildrørskedler – Forbrændingsgasser passerer gennem rør omgivet af vand, hvilket gør dem ideelle til lavere tryk og mindre anlæg.
Effektivitet og Teknologiske Fremskridt
Moderne industrielle kedler er optimeret til høj energieffektivitet gennem teknologier som kondensationsvarmegenvinding, avancerede brænderstyringer og automatiseret overvågning. Derudover spiller emissionsteknologi en vigtig rolle i reduktion af NOx og CO₂-udledning.
Anvendelsesområder
- Kraftværker: Produktion af elektricitet via dampturbiner.
- Fødevareindustrien: Pasteurisering, sterilisering og opvarmningsprocesser.
- Kemisk industri: Damp til reaktioner og raffinering.
- Fjernvarme: Levering af opvarmet vand til bygninger og bynet.
Effektiv og driftssikker kedelteknologi er afgørende for at opretholde stabil forsyning og reducere energiforbrug i industrien.
Kedler, både traditionelle og elektrokedler, fungerer generelt på samme princip, selvom der er forskelle i den specifikke teknologi og drivkraft bag dem.
- Brændstof eller strømtilførsel: Traditionel kedel bruger normalt fossile brændstoffer som kul, olie eller naturgas til at producere varme gennem forbrænding. Elektrokedler bruger derimod elektricitet til at varme vandet.
- Opvarmning af vand: Både traditionelle og elektrokedler har en beholder, hvor vand opvarmes. I traditionelle kedler sker dette ved forbrænding af brændstof, mens elektrokedler bruger en elektrisk varmeelement til at opvarme vandet.
- Dampproduktion: Når vandet opvarmes til en tilstrækkelig temperatur, produceres dampen. Dampen kan derefter bruges til forskellige formål afhængigt af industrien, såsom til fremstilling, opvarmning eller energiproduktion.
- Regulering og styring: Både traditionelle og elektrokedler kræver nøje regulering og styring for at opretholde den rette temperatur og tryk. Dette opnås normalt gennem brug af regulatorer, ventiler og avancerede kontrolsystemer, der sikrer en sikker og effektiv drift.
- Emissioner og miljøpåvirkning: Traditionelle kedler kan producere emissioner som CO2, svovldioxid og kvælstofoxider afhængigt af det anvendte brændstof og forbrændingsprocessen. Elektrokedler producerer normalt ingen emissioner lokalt, men miljøpåvirkningen afhænger af den energikilde, der bruges til at generere elektriciteten.
Teknologisk Institut – Fremtidens kedel udleder næsten ingen partikler
Elektrostatisk filterteknologi fra brændeovne kan nu udnyttes i biomasse-kedler og reducere partikeludledning med op til 96 procent
I et projekt støttet af Miljøstyrelsen har et danskudviklet elektrostatisk filter vist sig at kunne reducere partikeludledningen fra biomassefyrede kedler med op til 96 procent. Den nye filterteknologi er et såkaldt elektrostatisk filter, som giver partiklerne en elektrisk ladning og derved kan fange partiklerne.
130.000 kedler i Danmark
Rundtom i Danmark står der lige nu cirka 130.000 biomassefyrede kedler og leverer varme til danske husstande, ofte i områder uden adgang til centralvarme. Kedlerne opvarmer vand til husstandens haner og radiatorer, men til forskel fra et oliefyr sker det ved afbrænding af biomasse som for eksempel træpiller. Afbrændingen giver dog anledning til partikelemissioner og er en betydelig bidragyder til den samlede luftforurening i Danmark.
Læs også: Parker Hannifin – Overholdelse af nye svovlgrænser for skibsbrændstof
Derfor har producenter af biomassekedler i årevis arbejdet på at udvikle mere miljøvenlige og energieffektive kedler, og emissionerne fra kedlerne er nu nede på et niveau, hvor det i praksis er vanskeligt at reducere dem yderligere.
- Man er nødt til at tænke ud af boksen, hvis biomassefyrede kedler skal gøres renere end det, som de nyeste EU-regulativer foreskriver. Derfor er det positivt, at vi i projektet har vist, at det er muligt at reducere forureningen fra kedlerne med op til 96 procent ved at installere et særligt filter, fortæller specialist og projektleder Thomas Nørregaard Jensen (ph.d.) fra Teknologisk Institut.
Læs mere om Fastbrændselskedler, Halmfyringskedler og Stokerkedler
Inspireret af brændeovne
Udviklingsprojektet er blevet ledet af Teknologisk Institut, og det er den fynske filterproducent PHX Innovation A/S, der står bag filtret. Filteret er en videreudvikling af en eksisterende teknologi fra brændeovne.
- Vi har tidligere udviklet et lignende filter til brændeovne, hvor udledningen af ultrafine partikler bliver reduceret med 95 procent. Derefter satte vi os for at se nærmere på kedler og er glade for, at vi nu står med et effektivt filter til biomassefyrede kedler, fortæller René Mulvad, administrerende direktør i PHX Innovation A/S.
Den nye filterteknologi er et såkaldt elektrostatisk filter. Det fungerer, ved at røgen passerer en elektrode med en spænding på 20-30 kV. Det giver partiklerne en elektrisk ladning, der gør det muligt at tilbageholde og opsamle partiklerne.
Teknologisk Institut har i løbet af det to-årige projekt udført omfattende test af teknologien på både kondenserende og ikke-kondenserende biomasse-kedler fra producenterne NBE Production og Scandtec. Ud over kontrollerede test på instituttets akkrediterede energilaboratorium er filtrets robusthed og virkningsgrad fulgt hen over en fyringssæson hos en privat forbruger.
På forkant med skærpede krav
På nuværende tidspunkt skal alle biomassefyrede kedler leve op til bestemte grænseværdier for udledning af partikler, som er fastsat af EU. Derfor udleder danske kedler ikke mere, end de må. Dog har medlemslandene mulighed for at indføre skærpede regler, som det for eksempel ses i Tyskland.
– I første omgang vil det nye filter være interessant for miljøbevidste forbrugere, der ønsker at investere i forbedret luftkvalitet til gavn for miljøet. Men man kan godt forestille sig, at politikerne en dag vil skærpe reglerne, når de ser, at det nu er teknologisk muligt at have en kedel, der næsten ikke udleder nogen partikler. Her vil dette filter være en god løsning, vurderer Thomas Nørregaard Jensen fra Teknologisk Institut.
PHX Innovation A/S forventer, at filtret kommer på markedet i første halvdel af 2022.
