Vakuumanlæg

Et centralt vakuumsystem designet til ti pakkemaskiner fra Busch Vacuum Solutions, hjælper Paulig Belgien med at spare 20.000 euro om året på energi- og vedligeholdelsesomkostninger.

Duften af friskbagte tortillas fylder luften, når man nærmer sig Paulig Belgiums fabrik i Roeselare, Belgien. Indvendigt arbejder flere vakuumpumper fra Busch sammen som et team, hvilket sikrer, at produktionen aldrig stopper. Normalt ville en pakningslinje kræve tre vakuumpumper. Ved at centralisere vakuumforsyningen er antallet af vakuumpumper og omkostningerne reduceret drastisk. Ved hjælp af det centraliserede behovstyrede vakuumsystem sparer Paulig Belgien nu 15.000 euro på energiomkostninger, og 5.000 euro på vedligeholdelsesomkostninger om året.

For et liv fyldt med smag

Paulig-koncernen er en dynamisk familieejet virksomhed inden for føde- og drikkevarer med en mission om at skabe en bæredygtig fødevarekultur. Virksomheden blev grundlagt i 1876 som engrosvirksomhed for importerede dagligvarer i Finland og sælger i dag sine produkter i 70 lande gennem detailhandlere og cateringvirksomheder. Virksomheden producerer en bred vifte af produkter, fra fyldig, aromatisk kaffe og forfriskende drikkevarer til sprudlende Tex Mex-smag, krydderier og et bredt udvalg af snackprodukter som popcorn og linsechips. Virksomheden har 2.300 medarbejdere i 13 lande og er førende på det europæiske marked for Tex Mex-produkter. Fra tortillachips, tacoskaller og wraps til salsaer, dips og krydderier. Paulig Belgien har sammen med syv andre Paulig-produktionssteder været et CO2 neutralt produktionsanlæg siden 2022. Virksomheden har skiftet til mere energieffektive processer samt fjernvarme og vedvarende el- og gaskilder. Disse initiativer har reduceret udledningen med 98% siden 2014. For yderligere at sikre bæredygtighed går intet til spilde på den belgiske fabrik: Eventuelle misformede tortillawraps bruges igen til at lave nye, mens alt, der falder på jorden, sælges som dyrefoder.

Fra mel til en tortilla wrap

Paulig producerer 12 forskellige slags tortilla wraps. Fra varianter med hvede og fuldkorn til majs, rødbeder og endda chiafrø. Produktionen kører døgnet rundt med 25 tortilla wraps i minuttet. Det er 1,6 milliarder om året. Det er nok til at nå rundt om jorden næsten otte gange!

Mel, salt, olie og vand – sammen med andre ingredienser – blandes til en strækbar dej. Når den er dannet, lægges den til hvile i et varmt og hyggeligt miljø, hvilket fremmer udviklingen af ​​et ensartet og stærkt glutennetværk. Bagefter deles dejen præcist og formes til kugler. For at glutennetværket kan slappe af, hæves dejkuglerne igen. Dette trin er vigtigt, da det i sidste ende garanterer kvaliteten af ​​tortilla wrappen. Når de har hvilet, bliver dejkuglerne fladet ud, hvorefter de formes og transporteres til ovnen. Efter at være bagt til perfektion ved 200 °C i 30 minutter, afkøles tortillaerne, hvilket forhindrer dem i at klæbe sammen, når de senere skal stables.

Sikker emballering og transport med vakuum

Virksomheden benytter modificeret atmosfære-pakning (MAP) for at sikre produktets friskhed. En pakkemaskine til termoformning er tilsluttet det centraliserede vakuumsystem. Det perfekte samspil mellem varme og vakuum skaber vakuumforseglede pakker. Der føres to ruller pakningsfolie ind i maskinen. Bundfolien opvarmes til en bestemt temperatur, så den kan formes til den ønskede form. Den opvarmede plastik flyttes derefter til en formningsstation, hvor vakuum absorberer pladen over den specialfremstillede form. En specialiseret kølemekanisme sikrer, at bakken afkøles, så formen kan fjernes.

Tortilla wrappene lægges tæt på bakken. Vakuum fjerner 99% af luften i indpakningen, og en anden maskine erstatter den med CO2N2. Den beskyttende gasblanding sikrer, at tortilla wrappene bevares godt, så de ikke oxiderer og bliver gamle. Gastæt tætning opnås ved påføring af den anden rulle emballagefilm, som lukker pakningen. "Takket være vakuumforsyningen fra Busch kan vi forlænge holdbarheden af vores produkt betydeligt og sikre, at det forbliver lige så friskt som den dag, det blev pakket," siger Rik Vandenbroucke, Technical Engineering Manager.

Det centraliserede vakuumsystem er ikke kun ansvarligt for pakningen af tortillaerne, men også for deres transport inden for produktionen. Pick-and-place-maskiner bruger vakuum til forsigtigt at løfte hver pakke tortillas ind i en karton. Når kassen er fuld, stables den på en palle. Når pallen er fuldt læsset, sendes den ud til Paulig Belgiums kunder. Tortilla wrappene kan nu tage af sted på deres rejse til hylderne i forskellige verdensomspændende supermarkeder. De danner soklen til forskellige lækre retter. Fra velsmagende burritos til osteagtige quesadillas og lækre enchiladas – alle fyldt med smagfuldt fyld såsom kød, bønner, ris og grøntsager. Dem med en sød tand kan også godt lide tortilla wraps med fyld som chokolade og jordbær.

Under konstruktionen af det nye produktionsanlæg rådførte Paulig Belgien sig med vakuumeksperter fra Busch, som rådede dem til at vælge et centraliseret vakuumsystem i stedet for et decentraliseret. Gennem hele planlægnings- og implementeringsprocessen arbejdede virksomhederne tæt sammen for at sikre en vellykket installation. Hvis Paulig Belgien ikke havde valgt et centraliseret vakuumsystem, ville hver pakningslinje være blevet udstyret med tre vakuumpumper. "Ved at centralisere vores vakuumforsyning med Busch har vi reduceret antallet af vakuumpumper, der kræves til vores proces, betydeligt, og vakuum er nu altid let tilgængeligt! Med et centraliseret vakuumsystem sparer vi 15.000 euro på de årlige energiomkostninger," forklarer Technical Engineering Manager. Det nye system gjorde det endda muligt for virksomheden at udskifte de venturi-ejektorer, der tidligere leverede alle pick-and-place-processer, ved at konvertere trykluft til vakuum.

Forberedelse til fremtiden

Hos Paulig er det afgørende at undgå stillestand. "Vores produktion kører 24/7 på fem skift og er kun nede i to uger ud af året. Det centraliserede vakuumsystem fra Busch sikrer ikke kun problemfri daglig produktion, men gør også vedligeholdelse let," siger Rik Vandenbroucke. "Vi behøver ikke at stoppe produktionen for at udføre vedligeholdelse på vores vakuumpumper, og da de ikke er installeret inde i pakkemaskinerne, er de meget nemmere at få adgang til og servicere," forklarer han. Paulig Belgien sparer yderligere 5.000 euro på vedligeholdelsesomkostninger om året. Da systemet er installeret i et separat rum, er varme og støj på produktionsstedet også blevet reduceret. I øjeblikket er det centraliserede vakuumsystem designet til ti pakningslinjer. Den består af ni R5 lamelvakuumpumper, tre PANDA vakuum boostere, tre MINK tørtløbende klovakuumpumper og en vakuumbeholder.

For yderligere at reducere energiomkostningerne er hver MINK vakuumpumpe udstyret med et variabelt hastighedsdrev (VSD) fra Busch. Den tilpasser pumpehastigheden i henhold til udsvingene i efterspørgslen gennem produktionsprocessen ved at regulere vakuumpumpens motors rotationshastighed. Virksomheden planlægger at tilføje yderligere syv pakningslinjer til produktionen, hvilket vil resultere i 17 pakningslinjer i alt. Med vakuum vil Paulig Belgien kunne producere endnu flere tortilla wraps om året og fortsætte med at tilføre god smag til mange.

Busch Vacuum Solutions har udvidet sit sortiment af OTTO Digital Services til også at omfatte vakuumsystemer. OTTO til systemer muliggør samtidig overvågning af flere vakuumgeneratorer i et vakuumsystem og overvågning af produktionsprocessen for at sikre, at den kører pålideligt og med de korrekte vakuumniveauer. Dette minimerer effektivt risikoen for produktionsstilstand og fører til betydelige omkostningsbesparelser. OTTO IoT-dashboardet er tilgængeligt via en PC eller en mobil enhed og har en brugervenlig grænseflade til omfattende systemovervågning.

OTTO for systemer giver omfattende indsigt i status for produktionsprocesser. Kunder kan definere parametre, der er specifikke for deres proces, såsom processens vakuumniveau, absorberet effekt eller omgivende temperatur. OTTO måler og gemmer disse parametre. På den måde kan dyre nedbrud undgås, da det ideelle tidspunkt for næste vedligeholdelse angives. Med den passende servicekontrakt udføres analysen af dataene og fjernovervågningen af processen af Busch, og service på stedet til hurtig reparation er inkluderet.

OTTO IoT-sæt er tilgængelige til eftermontering af eksisterende vakuumsystemer. Via et integreret elektronisk SIM-kort overfører OTTO-boksen signalerne fra sensorerne sikkert til Busch Cloud, hvor de fortolkes og sendes til OTTO IoT-dashboardet. OTTO til systemer kan betjenes som en selvstændig løsning eller integreres i Busch' kontrolsystem.

Med tilføjelsen af OTTO til vakuumsystemer udvider Busch sit allerede omfattende udvalg af OTTO-løsninger. OTTO udmærker sig ved tidlig fejlfinding, hvilket hjælper med at forhindre uplanlagt stilstand på fabrikker. I sidste ende sikrer det optimal proces sikkerhed, hvilket bidrager til øget produktivitet.

Du kan læse mere om OTTO lige her - OTTO - Vores digitale vagthund

Busch Vakuumteknik - De Groene Olifant (Den Grønne Elefant)

De Groene Olifant udvider sin menu takket være en bordmonteret pakkemaskine med effekt fra en R5 lamelvakuumpumpe fra Busch Vacuum Solutions. Maskinen muliggør sous-vide-tilberedning og hurtig syltning samt hurtigere marineringstider og optimeret pakning til konservering af fødevarer.

Den hyggelige restaurant De Groene Olifant ligger i hjertet af Amsterdams livlige kvarter Plantagebuurt og tilbyder en unik spiseoplevelse, der kombinerer hollandsk og fransk mad med et kreativt twist. Udvalget af retter, de kan tilberede, er nu blevet udvidet takket være en bordmonteret pakkemaskine, der er udstyret med en R5-vakuumpumpe fra Busch. Vakuum indkapsler friskhed og smag, der løfter restaurantens kulinariske kreationers smagsprofiler. Menuen skifter hver sæson og tilrettelægges efter sæsonens råvarer, som fås hos lokale leverandører. Mens de to kokke er i gang med at forberede middagsholdet, hviler maskinen på køkkenbordet, klar til brug når som helst.

Vakuum i køkkenet

En bordmonteret pakkemaskine kan vakuumpakke næsten alle varer, lige fra væsker til grøntsager og kød. Processen er enkel og effektiv. En vakuumpose fyldes med fødevarer og placeres inde i kammeret. Der skal være mindst fem centimeters plads øverst på vakuumposen for at opnå optimal tætning. Når låget på den bordmonterede pakkemaskine er justeret i forhold til tætningsstangen, lukkes låget sikkert, og evakueringsprocessen starter automatisk. 99,9 % af luften inde i vakuumposen fjernes, og forseglingsbjælken bruger varme til at smelte toppen af posen sammen og danner en tæt forsegling. En cyklus varer normalt 60 sekunder. Nogle produkter, f.eks. kartoffelpuré, kræver dog kun 30 sekunder.

Uendelige muligheder

Kokkene hos De Groene Olifant kan nu udforske nye kulinariske teknikker og forstærke smagen i deres retter. "Vi ønskede at opgradere vores køkkenredskaber for at implementere nye tilberedningsmetoder. En bordmonteret pakkemaskine var et absolut musthave. Det er afgørende, at vakuumpumpen er robust og pålidelig. Derfor valgte vi en maskine med en vakuumpumpe fra Busch," siger Alvin Obovwemu, chefkok hos De Groene Olifant. Lange ventetider hører fortiden til takket være pakkemaskinen. På få sekunder kan de sylte løg og agurker, og kød samt grøntsager kan hurtigt absorbere enhver marinade. Udsugningen af luft åbner op for cellestrukturerne i kød og grøntsager, så marinaden kan absorberes gennem alle porer og berige enhver bid. n af retterne på den aktuelle menu er skindstegt kuller med hvid smørkombu, grønne asparges og majroepuré. Aspargesene koges og marineres i frisk citronsaft, havsalt og ekstra jomfru olivenolie. Normalt skal asparges marinere i flere timer, men i en vakuumforseglet pose behøver de kun et par minutter og giver en meget rigere smag.

Maskinen muliggør også sous-vide-tilberedning, en teknik, hvor kød vakuumforsegles og tilberedes i et præcist reguleret vandbad. Metoden sikrer, at kødet bevarer sin fugtighed, hvilket resulterer i saftige konsistenser, som ellers ville være vanskelige at opnå med konventionelle tilberedningsmetoder. Poussin krydret med savory, en urt der er beslægtet med rosmarin og timian, er en anden populær ret af De Groene Olifant. Svinekødet tilberedes i et to timer langt sous-vide-bad, hvilket gør kødet utroligt saftigt og mørt. Herefter serveres det med stringbønner og krydret kyllingesauce for at fuldende den gastronomiske oplevelse.

Restaurantens metoder til konservering af fødevarer er også blevet optimeret. F.eks. kan græskar puré vakuumpakkes fladt, så det kan stables. Ved at begrænse eksponeringen for ilt kan vakuumpakning holde fødevarer friske i op til fem gange længere tid sammenlignet med almindelige opbevaringsmetoder. Det begrænser madspild og sikrer, at alle ingredienser bruges.

Konsistent ydeevne er nøglen

Det er vigtigt, at vakuumforsyningen er konsistent, hver gang et produkt vakuumpakkes. Uden det rigtige vakuumniveau kan fødevarerne pakkes forkert og blive hurtigere fordærvet, eller vand kan sive ind i vakuumposen under sous-vide-tilberedning. Desuden fordamper fugt i fødevarer ved høje vakuumniveauer, og langvarig eksponering før forsegling kan få fødevareoverflader til at tørre ud. Dette kan kun forhindres med en vakuumpumpe, der giver tilstrækkelig pumpehastighed til at udføre pakkecyklussen hurtigt. "R5-vakuumpumpen fra Busch har vist sig at være ekstremt pålidelig," siger Alvin Obovwemu. "Udover at spare værdifuld tid under forberedelse og madlavning, har vi låst op for nye dimensioner af smag, konsistens og effektivitet i vores køkken," tilføjer han. Den bordmonterede pakkemaskines kompakte design integreres problemfrit i køkkenet og placeres bekvemt på køkkenbordet.

Energieffektivitet og nem vedligeholdelse

R5 PB vakuumpumpen har meget slidstærke rotorer, der sikrer en lang servicelevetid, hvilket gør pumpen næsten vedligeholdelsesfri. Det er en af de mindste vakuumpumper i R5-serien fra Busch. Modul-konstruktionen med direkte ophængt montering af motoren gør den ideel til bordmonterede pakkemaskiner. Et varmebeskyttende element forhindrer, at motoren bliver overbelastet. Teamet hos De Groene Olifant har ikke bemærket nogen væsentlig stigning i deres energiomkostninger siden indbygningen af maskinen i deres køkken.

Det kan blive ret varmt og fugtigt i et travlt køkken, især om sommeren. Dette er dog ikke et problem for bord-pakkemaskinen. Vakuumpumpen kører ikke kontinuerligt, men er altid klar til øjeblikkelig brug, selv hvis der er lange perioder mellem anvendelserne.

De Groene Olifant fortsætter med at glæde sine kunder ved at omfavne innovativ teknologi. "Den konsekvent positive feedback fra vores medarbejdere og kunder bekræfter, at valget af en bordmonteret pakkemaskine drevet af Busch var det rigtige valg," siger Snorre Wojnarowicz, Chef de Partie. Restauranten bevarer sit omdømme som et spisested, der leverer en unik gastronomisk oplevelse, som nu forstærkes yderligere ved hjælp af vakuum.

Alvin Obovwemu (højre), køkkenchef, og Snorre Wojnarowicz (venstre), Chef de Partie. Foto: Busch Vacuum Solutions.