Spåntagning
Spåntagning – Præcise Komponenter
Når det kommer til spåntagning er de mest kendte og almindelige spåntagende bearbejdningsprocesser boring, drejning, fræsning og høvling. Spåntagning udføres almindeligvis i materialer som træ, metaller og plast. Kvalitet og styrke, af de benyttede værktøjer er vigtig, og kan være altafgørende for resultatet af spåntagningen.
Spåntagning er en central proces inden for fremstilling, hvor præcise komponenter skabes ved at fjerne materiale fra en rå emne gennem skærende værktøjer. Denne proces spiller en afgørende rolle i fremstillingen af alt fra simple bolte til komplekse maskindele og motorblokke. Gennem avancerede maskinværktøjer og teknikker kan spåntagning opnås med høj præcision, effektivitet og reproducerbarhed.
Leverandører af Spåntagning:
Albjerg’s Maskintec A/S
Gl. Sognevej 3
5771 Stenstrup
Tlf.: +45 6226 2491
E-mail: info@maskintec.dk
Finmekanisk Værksted ApS
’’ Danmarks mester i finmekanik ’’
Damgade 79
6400 Sønderborg
Tlf.: 20 20 16 05
E-mail: info@f-v.dk
JB Production A/S
Langballe 14
8700 Horsens
Tlf.: 75 63 00 44
E-mail: info@jb-pro.dk
Lars Broe Rustfri stål A/S
Herluf Trolles Vej 20
5220 Odense SØ
Tlf.:63 15 09 09
Email: larsbroe@larsbroe.dk
MC Uldall Maskinfabrik
Niels Bohrs Vej 41
8660 Skanderborg
Tlf.: 86 57 20 11
E-mail: mculdall@mculdall.dk
Mekoprint A/S
Hermesvej 2
9530 Støvring
Telf.: 99 36 56 00
E-mail: info@mekoprint.dk
Mekoprint Microturn A/S
Bakkegårdsvej 106
3050 Humlebæk
Tlf.: 49191663
E-mail: claus@microturn.dk
Nymark & Fogh Teknik
Energivej 14
8500 Grenaa
Tlf.: 40 40 61 44
E-mail: soren@nf-teknik.dk
Thorsteds Maskinværksted
Oldenvej 1 A
3490 Kvistgaard
Tlf.: 49 13 90 15
E-mail: info@thorsteds.dk
TriTech ApS
Gl. Skartved 5C
6091 Bjert
Tlf.: 40 76 84 66
E-mail: cjo@tritech.dk
VETA Industry ApS
Marielundvej 33
2730 Herlev
Tlf.: 44 84 11 33
E-mail: info@veta.dk
Mere viden om Spåntagning:
De udsættes under bearbejdningen for meget høje temperaturer og kræfter, hvilket naturligvis stiller store krav til materialevalget.
Ved fræsning er det vigtigt at arbejde med korrekt spåndannelse. Man må være opmærksom på spåntykkelsen for at få fræseplatten til at præstere det maksimale, få værktøjets standtid så høj som muligt og få emnet til at opnåden ønskede form og overfladeruhed. Den masimale spåntykkelse er den længde, emnet har bevæget sig, fra det ene skær er gået i indgreb, til det efterfølgende skær går i indgreb.
Denne spåntykkelse varierer alt efter den indstillingsvinkel, platten har. En indstillingsvinkel på 90 grader vil give en kort, tyk spån, mens en indstillingsvinkel på 45 grader vil give en lang, tynd spån. Det vil sige, at jo mindre indstillingsvinklen er, jo tyndere bliver spånen, og jo større del af skærkanten kommer i indgreb. Belastningen på skæræggen bliver mindre, og derfor kan man anvende en større tilspænding pr. skæræg.
AVN Teknik – Innovativ HM gevindfræser fra Walter!
