Smøresystemer

Smøresystemer: Automatisering for øget driftstid og besparelse

Automatiske smøresystemer (også kaldt centralsmøring) anvendes bl.a. på det rullende materiel, hvorved driftstiden kan øges, og driftsomkostningerne minimeres. Der er flere faktorer, der skal tages højde for, når man bestiller et smøresystem. Det ville være en god ide at konsultere eksperter inden for smøresystemer inden det endelige valg træffes.

Det er nødvendigt at tilføre kølemidler / smøremidler friktionsnedsættende additiver for at nedsætte friktionen mellem værktøj og materiale. Ved smøring opnås en mere glat metaloverflade, mindre slid og dermed længere levetid for værktøjer samt mulighed for at øge skærehastigheden.

Leverandører af Smøresystemer:

3K Værktøj A/S

Meteorvej 6
DK-8700 Horsens
Tlf.: 75 62 41 44
E-mail: info@3ktools.dk

web

Se hele vores produktprogram og profil her

Danseal A/S

danseal

Kirstinehøj 38C
2770 Kastrup
Tlf: (+45) 32 52 71 00
E-mail: post@danseal.dk

www.danseal.dk

Se hele vores produktprogram og profil her

Lubral Specialsmøremidler

Sundvej 6-8
2900 Hellerup
Tlf.:39 62 19 40

Email: HelpCenter@lubral.dk

www.lubral.dk

Se hele vores produktprogram og profil her

PayBack Danmark ApS

Hjulmagervej 1
4300 Holbæk
Tlf.: 93 87 93 86
E-mail: info@pld.dk

web

Se hele vores produktprogram og profil her

ReinhardOil.dk ApS

Helleruplund Alle 8
2900 Hellerup
Tlf.: 70 26 70 07
E-Mail: mail@reinhardoil.dk

www.reinhardoil.dk

Se hele vores produktprogram og profil her

SEAB Danmark A/S

2640 Hedehusene
Baldersbuen 15 F
Tlf.: 45 82 15 00
E-mail: info@seab.dk

www.seab.dk

Se hele vores produktprogram og profil her

Serman & Tipsmark A/S

Maltvej 12
9700 Brønderslev
Tlf.: 70 10 09 11
Email: info@serman-tipsmark.dk

www.serman-tipsmark.dk

Se hele vores produktprogram og profil her

Smøremanden A/S

Søndergården 3
9640 Farsø
Tlf.: +45 - 302 746 47
E-Mail: info@smoremanden.dk

www.smoremanden.dk

Se hele vores produktprogram og profil her

Univar Solutions Denmark A/S

Islands Brygge 43, 2
2300 København S
Tlf.: 35 37 12 44
E-mail: univar.dk@univarsolutions.com

web

Se hele vores produktprogram og profil her

WD-40

GI. Konge vej 1, 2. sal
1610 København V
Tlf.: 33 37 72 70
E-mail: contactus@wd40.dk

web

Se hele vores produktprogram og profil her


Mere viden om Smøresystemer:

Smøresystemer til industrien spiller en afgørende rolle i at opretholde og forlænge levetiden for mekaniske komponenter og maskiner. Disse systemer sikrer, at bevægelige dele fungerer gnidningsløst ved at levere nødvendig smøring til lejer. Men også til tandhjul, glideflader og andre bevægelige komponenter. Her er nogle af de vigtigste typer af smøresystemer, der anvendes i industrien:

  1. Manuelle smøresystemer: Disse systemer involverer manuel påføring af smøremiddel direkte på de ønskede dele ved hjælp af smørenipler, pensler eller lignende. Manuelle smøresystemer er ofte anvendt i mindre maskiner og udstyr, hvor smøring er sporadisk eller hvor automatiserede systemer ikke er nødvendige.
  2. Centralsmøresystemer: Centralsmøresystemer omfatter en centraliseret smørekilde, der leverer smøremiddel gennem et netværk af rørledninger og fittings til de forskellige smørepunkter på maskinen. Disse systemer kan være manuelt betjente eller automatiserede og kan omfatte forskellige smørepumper, kontrolenheder og overvågningssystemer.
  3. Automatiserede smøresystemer: Automatiserede smøresystemer er designet til at levere smøremiddel på en præcis og regelmæssig måde uden behov for manuel indgriben. Disse systemer kan være tids- eller belastningsstyrede og kan omfatte programmérbare smørepumper, sensorer og kontrolsystemer, der overvåger og styrer smøremiddelforsyningen baseret på driftsbetingelser.
  4. Smøreolie- og fedtsystemer: Smøremidler, såsom smøreolie og fedt, anvendes i smøresystemer afhængigt af applikationen og de specifikke krav til smøring. Smøreolie anvendes normalt i systemer, hvor der er behov for smøring af bevægelige dele med høj hastighed, mens fedt anvendes i applikationer med høje belastninger eller hvor der er behov for smøring af komponenter, der opererer ved langsomme hastigheder.
  5. Centraliseret smøreblandingssystem: Dette system tillader blanding af smøremidler på stedet for at opnå den ønskede smøreegenskab. Dette er især nyttigt i miljøer, hvor standard smøremidler ikke er tilgængelige, eller hvor specifikke smøreegenskaber er påkrævet.

Effektive smøresystemer er afgørende for at opretholde driftssikkerheden

Man kan forlænge levetiden og reducere vedligeholdelsesomkostningerne for maskiner og udstyr i industrien. Valget af det rigtige smøresystem afhænger af faktorer som applikationstype, driftsbetingelser, smøremidlets egenskaber og kravene til vedligeholdelse og drift.


Eegholm – Undgå dyr nedetid på dit anlæg med automatisk smøresystem




Det fuldautomatiske smøresystem kan smøre tangstangssystemer, lineære føringer og lejer, så du undgår at dine komponenter kører tørre, hvilket kan resultere i dyr nedetid eller større reparationer på dit anlæg.

Komponenter, der ikke bliver smurt jævnligt, bliver hurtig slidte, og kan resultere i større reparationer og dyr nedetid. Det kan du undgå med det automatiske smøresystem.

Smøresystemet er miljøvenligt, sikkert og effektivt, og du kan problemfrit smøre tandstangssystemer, lineære føringer, kugleskruer og lejer nemt og enkelt.

Systemet understøtter op til 40 smøreindstillinger, og du kan selv justere smørefrekvensen, så det passer til dit anlæg.

Du kan vælge mellem to pumper – LUG400 og LUG2000 – og du har mulighed for normal-, fødevare- eller lav-temperaturolie, som alle har en NLGI-2 viskositet. Den kommer i beholdere af 400cc og 2000cc.

Her får du et par af ved smøresystemet 

  •  Miljøvenlig, fordi der er mindre spild, mindre fedtforbrug og det er energibesparende
  • Systemet overvåger sig selv og udsender en advarsel via PLC i tilfælde af funktionsfejl
  • Omkostningseffektiv 

Hør mere om det automatiske smøresystem 
Kontakt os i dag, og lad os finde den helt rigtige løsning til netop dit behov. Du træffer dit APEX Dynamics Denmark team på telefon 7312 1260 


Eegholm – Undgå dyr nedetid på dit anlæg med automatisk smøresystem




Det fuldautomatiske smøresystem fra APEX Dynamics kan smøre tangstangssystemer, lineære føringer og lejer, så du undgår at dine komponenter kører tørre, hvilket kan resultere i dyr nedetid eller større reparationer på dit anlæg.

Komponenter, der ikke bliver smurt jævnligt, bliver hurtig slidte, og kan resultere i større reparationer og dyr nedetid. Det kan du undgå med det automatiske smøresystem.

Smøresystemet er miljøvenligt, sikkert og effektivt, og du kan problemfrit smøre tandstangssystemer, lineære føringer, kugleskruer og lejer nemt og enkelt.

Systemet understøtter op til 40 smøreindstillinger, og du kan selv justere smørefrekvensen, så det passer til dit anlæg.

Du kan vælge mellem to pumper – LUG400 og LUG2000 – og du har mulighed for normal-, fødevare- eller lav-temperaturolie, som alle har en NLGI-2 viskositet. Den kommer i beholdere af 400cc og 2000cc.

Smøringssystemet giver dig klare fordele

  • Miljøvenlig, fordi der er mindre spild, mindre fedtforbrug og det er energibesparende
  • Smøreintervallet kan programmeres via PLC eller manuelt
  • Systemet overvåger sig selv og udsender en advarsel via PLC i tilfælde af funktionsfejl
  • Omkostningseffektiv
  • CE & ATEX-certificering
  • Hukommelsesfunktion
  • Overvågning af fyldningsniveau

Vedligehold dine systemer effektivt

Som nævnt kan du bruge pumpen til at smøre bl.a. lineære føringer og lejer, men du kan også bruge det til systemer, hvor smøringsmængden skal begrænses, som f.eks.:

  • Paternoster-systemer
  • Løfteplatforme og bevægelsesplatforme
  • Fremstillingsvirksomheder med mange automatiserede systemer

Der er mulighed for at få dispensere, stik og ventiler i forniklet kobber og rustfrit stål, så det kan bruges i enhver branche.

Mød os på Automatik 22 – stand 1096

Kom forbi vores stand og hør mere eller kontakt Jan på telefon 2710 3748, send en mail på jha@eegholm.dk eller få mere at vide på www.apexdyna.dk eller www.eegholm.dk


FUCHS’ nye smøreolieanlæg – en stor satsning på det nordiske marked




Byggeriet af FUCHS' nye moderne smøreolieanlæg i Fors, syd for Stockholm, er i fuld gang

Mens mange i branchen nedlægger deres produktion i Norden, vælger Fuchs at satse stort og bygge nyt i stedet. Vi tror på nordisk industri og ønsker at vokse i nærheden af og sammen med vores kunder.

Smartere automatisering
Anlægget i Fors er designet til at kunne opfylde kundernes behov med en automatisering og digitalisering, som når et helt andet niveau end tidligere. Produktionsudstyret, som er den nyeste teknologi med høj præcision, bliver udstyret med et processtyringssystem, der sikrer, at produktion og lager føres effektivt og på samme måde hver gang. Dette er en satsning, som garanterer kvaliteten, hvor den højeste grad af repeterbarhed sikrer stabile resultater af høj kvalitet.

– Ved at investere i et avanceret anlæg på denne måde styrker vi vores position yderligere og viser, at vi sætter tydeligt fokus på vores kunder og det nordiske marked, mener Ulrika Altsten, som er ansvarlig for anlægget. Forholdende i Norden adskiller sig fra andre dele af Europa og verden. Vi vil på bedste vis pleje vores viden om lokale forhold. Derfor betragter jeg det som en klar styrke, at vi fortsat findes der, hvor vores slutkunder er, også udviklings- og produktionsmæssigt.

Et byggeri med blik for bæredygtighed og forberedelse på fremtiden
Produktion og velovervejede produktionsstrømme på et og samme sted giver ikke kun store logistiske fordele, det minimerer også risikoen for fejl og gør det muligt at levere en bedre service til vores kunder. Det omfatter også et bæredygtigt aspekt.

– Vi har aktivt valgt at tænke bæredygtigt fra begyndelsen, siger Ulrika Altsten. Muligheden for at integrere og forberede så bæredygtige løsninger som muligt er meget større, når man starter fra bunden og bygger fra grunden.

Udgangspunktet for byggeriet af det nye moderne anlæg er at tænke så bæredygtigt, vi kan, fra begyndelsen. Udover reduktionen af transporter, som opstår naturligt med en mere samlet produktion og lagerbeholdning, bliver hele anlægget drevet af fossilfri energi, hvor elektriske kedler til opvarmning og køling af processen drives af garanteret grøn el efter en særlig aftale med Vattenfall. Opvarmning og køling af selve bygningen foregår med jordvarme/jordkøling, og vi gør også klar til solpaneler. Dette er et anlæg, som skal kunne opfylde såvel Fuchs' egne som kundernes krav i fremtiden.

Data med nye muligheder
Muligheden for at styre processen fra start til slut giver os data, som på sin side giver en bedre gennemsigtighed i form af opfølgning af og overblik over effektivitet, kvalitet og sikkerhed. Det giver Fuchs forudsætninger for at arbejde proaktivt på at forbedre virksomheden yderligere, og det udgør også et godt grundlag for konstruktive diskussioner, og det kommer vores kunder til gavn. 

I Fors vælger Fuchs derfor også at bygge for at kunne fremvise produktionsstrøm og indhold for besøgende på en måde, som kan gøre det nemmere for kunder at forstå og overskue, hvordan det hele fungerer, og hvad det indebærer.  

Snart står det klart
Bygningen står klar efter årsskiftet, og det er planen at være i drift i august 2020. I foråret udføres der vigtige test og procesverificeringer, mens lagerstyringen bliver bygget i efteråret. Inden da opbygger vi et lager, så vi kan garantere leverancer og undgå forstyrrelser under opstarten.

– Ja, vi er faktisk snart i mål! Det føles utroligt spændende og godt, afslutter Ulrika Altsten.

Bygningen står klar efter årsskiftet, og det er planen at være i drift i august 2020.



Cookie-indstillinger