Picca leverer fuldautomatisk fliskedelanlæg

Hos Flensted Food Group på Adelvej i Skovlund forarbejdes tonsvis af kvalitetskartofler i alverdens afskygninger til både detail- og engroshandel.

På fabrikken i Vestjylland er ambitionerne for produktkvalitet og bæredygtighed tårnhøje. Flensted har derfor investeret i et nyt komplet 6 MW fliskedelanlæg til energiforsyning, som er integreret med fabrikkens eksisterende gaskedler. Det nye anlæg vil i høj grad bidrage til en endnu grønnere produktion, da CO²-udledningen reduceres væsentligt ved primær brug af fliskedlen fremfor gaskedlerne.

Hos Picca Automation betegnes projektet som værende en totalleverance. Automationshuset har leveret både PLC- og SCADA-programmering, tavlebyg samt anlægsmontage af tavler og yderligere hardware.

Styringen er programmeret i Rockwell hardware, herunder Allen Bradley PLC med Studio 5000-software.

SCADA-platformen er bygget med Piccas ISA 101 standard som fundament, hvilket sikrer intuitive og operatørvenlige brugergrænseflader på hele anlægget. Derudover har operatørerne mulighed for at overvåge anlægget hjemmefra, gennem en integreret fjernovervågning i SCADA-systemet.

”Vi har samarbejdet med Picca i rigtig mange år, så valget af automationsløsning til fliskedelanlægget var ikke svært at træffe. Forståelse for processen er vigtig som automationsfirma. Det at vide, hvordan man håndterer en linje, det kan Picca,” fortæller Jan Falther Lund, Driftschef, Flensted Food Group

Projektet omfatter ca. 20 meter Cubic-tavler, som er bygget og efterfølgende monteret af Piccas eget tavleværksted med base i Troldhede. I tavleanlægget er indbygget en generatorstyring (RTS-system), som sikrer, at en kontrolleret nedlukning af fliskedlen kan finde sted hvis netforsyningen skulle forsvinde.

Produktionens driftssikkerhed er væsentligt forøget via primær brug af fliskedelanlægget, da de gamle gaskedler fortsat kan bruges som backup.