Kundecase fra ICS – Effektiv omstilling hos en maskinbygger
Kundecase fra ICS – Effektiv omstilling hos en maskinbygger
Hvordan reducerer man omstillingstiden, øger driftssikkerheden og gør maskinerne mere intuitive for operatørerne? En dansk maskinbygger stod over for netop den udfordring. Deres kunder efterspurgte fleksible maskiner, der kunne håndtere flere produkttyper, men omstillingerne tog tid og krævede manuel finjustering.
Udfordringen: Manuelle omstillinger og risiko for fejl
I takt med at produktionskravene blev mere komplekse, voksede behovet for hurtigere og mere præcise formatændringer. Hver gang operatøren skulle tilpasse maskinen til en ny emballage eller et nyt produkt, blev der brugt værdifuld produktionstid, og risikoen for menneskelige fejl var høj.
Selv små afvigelser kunne føre til kassationer eller stop på linjen, og i en branche med høj konkurrence blev det tydeligt, at den manuelle proces ikke længere var holdbar.
Løsningen: Intelligente komponenter fra SIKO
ICS rådgav maskinbyggeren i valget af intelligente positionsindikatorer og aktuatorer fra SIKO. Løsningen automatiserede indstillingsprocesserne, så hvert format nu justeres automatisk til præcise værdier.
Operatøren vælger blot det ønskede produkt via betjeningspanelet, hvorefter aktuatorerne sørger for nøjagtig positionering af akserne. Det eliminerer manuelle fejl og sikrer, at maskinen altid kører med korrekte parametre.
Resultatet blev en markant reduktion i nedetid, hurtigere formatskift og en mere brugervenlig produktion.
Så hurtigt tjener investeringen sig hjem
| Parameter | Før implementering | Efter implementering |
|---|---|---|
| Gennemsnitlig tid pr. formatændring | 15 min. | 2 min. |
| Antal formatændringer pr. dag | 10 | 10 |
| Arbejdsdage pr. år | 220 | 220 |
| Operatørløn | 350 kr./time | 350 kr./time |
Fig. 1 Ved at automatisere omstillinger med SIKO-komponenter opnår maskinbyggeren både en hurtig tilbagebetaling og en mere stabil produktion uden manuelle fejl.
Årlig tidsbesparelse: (15 – 2) min × 10 skift × 220 dage = 28.600 minutter = 477 timer
Årlig økonomisk besparelse: 477 timer × 350 kr./time = 166.950 kr.
Investering i system (indikatorer + aktuatorer): ≈ 60.000 kr.
Tilbagebetalingstid: ≈ 4,3 måneder
Et skridt mod smartere produktion
Automatiseringen gav ikke kun en økonomisk gevinst. Maskinbyggerens kunder oplever nu også en mere ensartet produktion, mindre spild og højere kvalitet. Det betyder færre reklamationer og en mere stabil forsyning.
Hos ICS ser vi ofte, at investeringen i intelligente komponenter hurtigt bliver et konkurrenceparameter både for maskinbyggeren og slutkunden.
“Når vores kunder vælger at automatisere, handler det ikke kun om teknologi, det handler om at frigive tid, øge kvaliteten og skabe bedre resultater. Det er en investering, der betaler sig hver eneste dag.”
– Morten Hansen, direktør hos ICS





