Metalbearbejdning

Metalbearbejdning

Metalbearbejdning

Metalbearbejdning: Fra råmaterialer til færdige produkter

Metalbearbejdning er en central proces i moderne industri, hvor metaller formes og manipuleres til at skabe komponenter og strukturer. Denne proces omfatter en række teknikker, herunder skæring, formning, svejsning og bearbejdning, som alle har til formål at omdanne råmaterialer til færdige produkter. Metalbearbejdning er afgørende for fremstillingen af alt fra små mekaniske dele til store industrielle maskiner og konstruktioner.

Skæring er en grundlæggende teknik i metalbearbejdning, hvor metal fjernes for at skabe den ønskede form. Dette kan gøres ved hjælp af forskellige metoder, såsom savning, skæring med laser eller plasma, og vandskæring. Hver metode har sine fordele og anvendes afhængigt af materialets tykkelse og de ønskede tolerancekrav. Laser- og plasmaskæring er især kendt for deres præcision og hurtighed, hvilket gør dem populære i højteknologiske industrier.

Leverandører af Metalbearbejdning:

Accord Industries AS

Strandveien 39
N-3050 Mjøndalen - Norway
Mob: +45 4247 0468
E-mail: lars@accordindustries.no

Besøg vores hjemmeside

Se hele vores produktprogram og profil her

JJ Mechatronic A/S
jj mecha

Industriparken 17
4450 Jyderup
Tlf.: +45 59258100
E-mail: info@jjas.dk

Besøg vores hjemmeside

Se hele vores produktprogram og profil her

Mekoprint A/S

Hermesvej 2
9530 Støvring
Telf.: 99 36 56 00
E-mail: info@mekoprint.dk

Besøg vores hjemmeside

Se hele vores produktprogram og profil her


Mere viden om Metal-bearbejdning:

Formning er en anden vigtig teknik, der involverer at ændre metalets form uden at fjerne materiale. Dette kan opnås gennem processer som bøjnings, valsning og presning. Formning bruges til at skabe komponenter med specifikke kurver og profiler og er afgørende i produktionen af rør, plader og andre strukturelle elementer. Valsning, hvor metal presses gennem valser for at opnå den ønskede tykkelse og form, er en udbredt metode inden for formning.

Svejsning er en proces, hvor to eller flere metaldele sammenføjes ved opvarmning og smeltning af materialet, hvilket skaber en stærk forbindelse. Svejsning anvendes bredt i konstruktion, bilindustrien og mange andre sektorer, hvor stærke og holdbare samlinger er nødvendige. Der findes forskellige svejseteknikker, herunder MIG-, TIG- og lysbuesvejsning, hver med sine specifikke anvendelser og fordele.

Bearbejdning refererer til fjernelse af materiale fra et metalemne for at opnå den ønskede form og dimension. CNC-maskiner (Computer Numerical Control) anvendes ofte i denne proces, da de muliggør høj præcision og gentagelighed. CNC-maskiner kan udføre en række operationer som fræsning, drejning og boring, og er afgørende i produktionen af komplekse og præcise metaldele. De computerstyrede maskiner sikrer, at hver del fremstilles med nøjagtige specifikationer, hvilket reducerer fejl og øger effektiviteten.

Metalbearbejdning kræver omhyggelig planlægning og ekspertise

Valget af de rigtige teknikker og udstyr afhænger af materialet, designkravene og produktionsmængden. Operatørerne skal have omfattende viden om materialernes egenskaber og de specifikke processer for at opnå de bedste resultater. Desuden er sikkerhed en kritisk faktor i metalbearbejdning, da processerne involverer høje temperaturer, skarpe værktøjer og tungt udstyr.

Fremtidens metalbearbejdning vil sandsynligvis se en stigende integration af avancerede teknologier som automatisering og robotik. Disse teknologier kan forbedre præcisionen, hastigheden og sikkerheden i bearbejdningsprocesserne. Automatiserede systemer kan også reducere behovet for manuel arbejdskraft, hvilket øger produktiviteten og reducerer omkostningerne. Innovationer inden for materialer, såsom nye legeringer og kompositter, kan også åbne op for nye muligheder og anvendelser inden for metalbearbejdning.

Samlet set er metalbearbejdning en uundværlig proces i fremstillingsindustrien. Den muliggør produktionen af en bred vifte af produkter, der er essentielle for vores moderne liv. Med fortsatte teknologiske fremskridt vil metalbearbejdning fortsat udvikle sig og tilbyde endnu mere effektive og præcise løsninger til industriens behov.

Metalbearbejdningsprocesser kan omfatte forskellige teknikker

Dette kan være skæring, formning, bøjning, svejsning, lodning, stansning, slibning, fræsning, drejning og mange andre. Disse teknikker bruges til at fjerne, tilføje eller ændre på metal for at opnå det ønskede slutresultat.

Skæring involverer fjernelse af overskydende materiale fra en metalplade eller -stang ved hjælp af værktøjer som saks, sav eller laserskæring. Formning og bøjning bruges til at ændre metalens geometri ved at anvende kraft eller tryk, ofte ved hjælp af presseværktøjer eller ruller.

Svejsning og lodning er processer, hvor to eller flere metaldele smeltes sammen for at skabe en permanent forbindelse. Stansning bruger specielle værktøjer til at skære eller forme metalplader i en bestemt form eller profil. Slid- og drejeprocesser bruges til at fjerne materiale og forme metal ved hjælp af roterende værktøjer.

Der er også avancerede metoder som CNC-bearbejdning (Computer Numerical Control), hvor computere styrer maskiner til at udføre præcise og komplekse operationer på metalemner.


DAMPA – Seks fordele ved at bruge metal i sit byggeri


07.aug 2025


Seks fordele ved at bruge metal i sit byggeri

Seks fordele ved at bruge metal i sit byggeri

Metal er et meget alsidigt materiale. Med løsninger i stål og aluminium får du som adgang til et materiale, der forener designfrihed, holdbarhed og dokumenterbare tekniske egenskaber – uden at gå på kompromis med hverken æstetik eller akustik.

Hos DAMPA arbejder vi dagligt med at udvikle og producere akustiske metalløsninger til loft og væg. Alle vores produkter imødekommer fremtidens krav til arkitektur og byggeri.

Her er seks grunde til, at du bør overveje en akustisk metalløsning i dit næste projekt.

1. God holdbarhed og minimal vedligeholdelse

Vores loftløsninger i stål og aluminium er kendt for deres robuste karakter. Faktisk har metallofterne en dokumenteret levetid på mere end 50 år.

Blandt andet skyldes det, at de er modstandsdygtige over for slag og slid og kan modstå temperaturændringer. Det betyder også, at overfladen forbliver intakt og visuelt ensartet – år efter år.

Det robuste materiale og de forskellige loftløsningers bæresystem sikrer også, at det er let at tilgå installationer over loftet, da metallet er modstandsdygtigt og kan tåle at blive de- og genmonteret utallige gange.

2. Cirkulært og genanvendeligt materiale

Både stål og aluminium er fuldt genanvendelige materialer, der kan genbruges uden at forringe kvaliteten. Samtidig har vores metalløsninger en lang levetid, hvilket reducerer behovet for udskiftning og sparer ressourcer over tid.

Da stål og aluminium kan genanvendes igen og igen uden at miste sine naturlige egenskaber, er der meget at spare CO2-mæssigt, hvis man bruger genanvendt materiale fremfor helt ny udvundet materiale.

Hos DAMPA tilbyder vi løsninger med 75% Post-Consumer aluminium eller SSAB Zero Steel, hvor det er muligt at spare op til 59 % CO2 pr. kg. stål eller aluminium sammenlignet med vores standardmateriale.

Du kan læse mere om SSAB Zero Steel her.

Du kan læse mere om Post Consumer Aluminium her.

3. Arkitektonisk og designmæssig frihed

Metallet kan formes, perforeres og lakeres i et utal af variationer. Det gør det muligt at skabe unikke designudtryk, skabe tekstur og arbejde med refleksioner, der tilføjer en ekstra dimension til rummets oplevelse.

Hvad enten det er det rå look, du ønsker eller en farverig lakeret overflade, så kan vi sammen finde den helt rette løsning til dig.

Vi har mulighed for at lakere i alle RAL- og NCS-farver samt printe med digitalprint, så du kan få præcis det udtryk, som du ønsker, hvad end det er i form af farver, billeder, mønstre eller logo – det er kun fantasien, der sætter grænser.

Du kan læse mere om digitalprint og de mange designmuligheder her.

Grundet den robuste overflade og de mange designmuligheder, så er det også en mulighed at få lakeret en ældre løsning, hvad end det er til loft eller væg, så det matcher den nye stil.

Dette hjalp vi bl.a. med hos Ground Fitness, hvor de efter en gennemfattende renovering fik omlakeret deres eksisterende vægpaneler i galvaniseret klarlak til at matche den nye mørke stil, de havde fået.

Du kan læse mere om projektet her.

4. Effektiv akustik

Der hersker stadig en myte om, at metal ikke egner sig til akustiske formål. Men i praksis er det ikke tilfældet.

Ved at  kombinere en perforeret metalplade med akustikfilt og evt. yderligere lydabsorberende materiale bagved, så kan vi igangsætte tre absorbenter: den porøse absorbent, membranabsorbenten og resonansabsorbenten.

Grundet de mange muligheder for at tilpasse akustikken, kan de fleste af vores løsninger leveres i akustikklasse A, B eller C, alt efter de akustiske behov i dit projekt.

Dette gør metal til et oplagt valg i rum, hvor akustikken har en stor betydning. Det kan være undervisningslokaler, kontorer, auditorier, sundhedsbyggerier eller andre rum, hvor akustisk komfort er essentielt for funktion og trivsel.

Du kan læse mere om, hvordan metal kan være et akustisk materiale i denne artikel.

5. Hygiejne og rengøringsvenlighed

Metal er nemt at rengøre – selv i miljøer med skrappe krav til hygiejne og rengøring. Materialet tåler daglig afvaskning, og overfladerne forbliver intakte og modstandsdygtige mod slid og misfarvning.

Derfor er metalløsninger et oplagt valg i sundhedsbyggerier, laboratorier, køkkener og andre områder, hvor hygiejne er i fokus.

Det drysfrie akustikfilt i DAMPA-lofter forhindrer nedfald af partikler gennem den perforerede overflade. Samtidig bidrager det til den akustiske virkning. Derudover indeholder vores akustiske filt ingen organiske materialer, da det indeholder glasfiber, hvilket sikrer en optimal hygiejnisk loftløsning til dit projekt.

Den rengøringsvenlige overflade tåler både våd og tør rengøring. DAMPA® Clip-In Kassette er testet op mod en stor del af de mest anvendte rengøringsmidler og metoder i sundhedssektoren. Kassetternes kemiske resistens er blandt andet testet efter ISO 2812-1, hvor de blev testet op imod ti typisk anvendte kemikalier med et tilfredsstillende resultat.

Desuden er kassetterne testet for uønsket vækst af bakterier og andre mikroorganismer efter ISO 846 procedure C, hvor kassetterne blev vurderet meget gode til at modstå bakterier.

Du kan læse mere om vores hygiejniske metallofter her.

6. Høj brandsikkerhed

Metal er et ikke-brændbart materiale og bidrager ikke til brandudvikling. Det smelter ikke ved normale brandtemperaturer og afgiver ikke giftige dampe.

Dette er afgørende i bygninger med skærpede krav til brandsikkerhed og personsikkerhed, såsom hospitaler, plejehjem og offentlige institutioner.

Alle vores metallofter er mindst klassificeret i brandklasse B-s1, d0. Denne klassificering er med til at sikre et højt niveau af brandsikkerhed og tryghed for både bygningens brugere og redningsberedskabet i tilfælde af brand.

Form follows function-filosofi

Med DAMPAs metalløsninger får du mere end en almindelig loft- og vægløsning. Gennem vores Form follows function-filosofi skal alle vores akustikløsninger være med til at skabe et godt indeklima, hvad end det er gennem akustik, temperatur, ventilation eller lys.

Læs mere om hvordan vi kan skabe et godt indeklima med vores loft- og vægløsninger i metal her.

Kontakt os på dampa@dampa.dk, hvis du vil høre mere om, hvordan en metaløsning kan integreres i dit næste projekt.


Accord Industries – Leder I også efter alternativer til Kinesiske producenter af metalkomponenter?




Accord Industries AS - en innovativ og bæredygtig partner i metalproduktion

Accord Industries AS – en innovativ og bæredygtig partner i metalproduktion

Kina har i årtier været en af de stærkeste nationer, når det gælder fremstilling af bearbejdede præcision metalkomponenter. Af flere forskellige årsager arbejder mange Danske og andre Europæiske virksomheder i disse tider, med at sikre at de har mere end ’en leverandør på kritiske komponenter og her er Accord Industries med deres unikke set-up, et særdeles stærkt alternativ.

Det hele startede tilbage i 1992, hvor man etablerede en mindre fabrik i byen Ludhiana som ligger i det Nordlige Indien. Her producerede man håndværktøj i høj kvalitet, og netop ordet kvalitet har været nøglen til den store udvikling der er sket siden da, hvor der i dag er mere end 1.800 ansatte, fordelt over et produktionsareal på intet mindre end 120.000 kvm. Her tilbyder man tegningsspecifikke metalkomponenter i høj kvalitet, fremstillet på en af følgende måder.

  • Støbedele (sandstøbning i alle gængse legeringer samt aluminiumsstøbning)
  • CNC-maskinpark med over 110 maskiner fra verdens førende producenter
  • Skær, bug og øvrig bearbejdning af pladedele (vi skærer i materialetykkelser op til 150 mm)
  • Svejsning – både manuelt og robotsvejsning på stål, aluminium og rustfrit stål (MIG og TIG)
  • Koldformede dele
  • Varmt formede dele
  • Pre-assembly af alle ovenstående komponenter
  • Diverse overfladebehandlinger: Zink Flake, varm- & el-forzinkning, pulverlakering, 2K epoxy (korrosionsklasse C5-M) med mere.

Accord Industries er en familie eget og drevet virksomhed. I 2018 startede Sarabjit Singh, som har boet og arbejdet i mere end 20 år i Skandinavien, det første salgskontor i Norge. Sarabjit er en del af familien der ejer og driver fabrikkerne i Indien. Konceptet viste sig at være særdeles konkurrencedygtigt og i dag servicerer man således hele Skandinavien, hvor man har ansat lokale folk, med en særdeles stærk baggrund inden for metalkomponenter.

Det unikke koncept går i al sin enkelthed up på at bringe fabrikkernes alsidige kompetencer og produktionsformer, lige til dørtrinnet for kunderne. Al dialog foregår på det lokale modersmål, i den rigtige tidszone og med en person der har mange års erfaring fra branchen, og forstår den lokale kultur og krav til kvalitet, service med mere.

Alle processer inklusive varmebehandling og overfladebehandling laves in-house, og virksomheden er leveringsdygtige af både de enkelte komponenter, men også af mere komplekse produktløsninger til

pre-assemblies af flere komponenter, for at lette den videre montage i kundernes produktion.

Som en af de første virksomheder i Punjab provinsen, har man opnået certificering i henhold til ISO 14064, som bekræfter at virksomheden kan måle deres Co2 aftryk helt ned på produktniveau. Ud over det har de bl.a. følgende certificeringer:

  • ISO 9001:2015 for Quality Management System - TÜV SÜD
  • ISO 14001:2015 for Environment Management System - TÜV Rheinland
  • ISO 45001:2018 for Occupational Health & Safety from - TÜV Rheinland
  • ISO IATF: 16949:2016 from TÜV Rheinland
  • EN 1090-1 – TÜV Rheinland
  • EN 1090-2 – TÜV Rheinland
  • EN 1093-3 – TÜV Rheinland

Man servicerer i dag en lang række krævende kunder inden for krævende industrisegmenter som f.eks.: Offshore-, olie- og gasindustrien, Energiindustrien, Hydraulisk industri, mineindustri med videre. For yderligere information kontakt venligst Lars Wiinholt, som er ansvarlig for det Danske marked på telefon 4247 0468.

I kan også hilse på teamet på HI messen 2023, hvor I finder dem på stand J-7220



Cookie-indstillinger