Tryktanke

Tryktanke
Tryktanke – Form, konstruktion og sikkerhed
Trykforskellen er farlig og dødsulykker er sket i historien om tryktanke udvikling og drift. Derfor er tryktank konstruktion, fremstilling og drift af tryktanke, reguleret af tekniske myndigheder og bakket op af lovgivning. Af disse grunde, varierer definitionen af en tryktanke fra land til land, men involverer parametre som maksimal sikkert driftstryk og temperatur.
Tryktanke kan teoretisk være næsten enhver form, men figurer lavet af dele af kugler, cylindre, og kegler er mest normalt. Et fælles design er en cylinder med endestykker kaldet hoveder. Hovedformer ofte enten halvkugleformet eller diskede (torisfæriske). Mere komplicerede former har historisk været meget sværere at analysere for sikker drift og er som regel langt sværere at konstruere og giver usikkerhed om tryktankens sikkerhed.
Leverandører af Rustfrie Tryktanke:
FLOWTECH A/S
Erhvervsvej 2C, 8653 Them
Afdeling Øst
Arnold Nielsens Boulevard 72-74, 2650 Hvidovre
Tlf.: 75 78 21 88
E-mail:info@flowtech.dk
CGH Nordic A/S
Jernbanegade 8, 1
7160 Tørring
Tlf.: +45 75 71 20 04
E-mail: info@cghnordic.com
DIA-TECH
Industriholmen 51
2650 Hvidovre
Tlf.: +45 3679 0005
E-mail: info@dia-tech.dk
Diatom
Industriholmen 51
2650 Hvidovre
Tlf.: 36 77 36 00
E-mail: info@diatom.dk
Drifton A/S
Industriholmen 51
2650 Hvidovre
Tlf.: +45 3679 0000
E-mail: info@drifton.dk
Jysk Coating ApS
Håndværkervej 36A
9320 Hjallerup
Tlf.: 51 17 61 10
E.mail: info@jyskcoating.dk
Pipeconnect
Elmevej 2
6740 Bramming
Tlf.: 2344 2544
E-mail: kg@pipeconnect.dk
ViscoTec Nordic (tidl. Scanmaster)
Svogerslev Hovedgade 48
4000 Roskilde
Tlf.: +45 45828090
E-mail: info@viscotec-nordic.com
Mere viden om Rustfrie Tryktanke:
Teoretisk, en sfærisk trykbeholder har omtrent dobbelt styrken af en cylindrisk trykbeholder med samme væg tykkelse. Men en kugleform er vanskelig at fremstille, og derfor dyrere, så de fleste trykbeholdere er cylindriske med 2:1 semi-elliptiske hoveder. De kan også være endestykker i hver ende. Mindre trykbeholdere samles fra et rør og to dæksler.
Teoretisk kan næsten ethvert materiale med gode trækegenskaber der er kemisk stabilt i den valgte applikation kunne anvendes som tryktank. Men tryktank design har forskellige koder og diverse standarder for anvendelse (ASME BPVC afsnit II, EN 13.445 til 2 etc.) indeholder lange lister over godkendte materialer med tilhørende begrænsninger i temperaturområde.
Mange tryktanke er lavet af stål
At fremstille en cylindrisk eller sfærisk tryktank, ville rullede og eventuelt smedede dele skal svejses sammen. Nogle mekaniske egenskaber af stål, der opnås ved at rulle eller smedning, kunne blive påvirket negativt ved svejsning, medmindre særlige forholdsregler er taget. Ud over passende mekanisk styrke, dikterer de nuværende standarder for brug af stål med en høj slagstyrke, især for fartøjer, der benyttes ved lave temperaturer. I applikationer, hvor kulstofstål vil lide korrosion, specielt korrosionsbestandigt materiale bør også benyttes.
Nogle tryktanke er lavet af kompositmaterialer
Det kunne være endeløse komposit med kulfiber holdes på plads med en polymer. På grund af den meget høje trækstyrke af kulfiber disse fartøjer kan være meget let, men er meget vanskeligere at fremstille. Det sammensatte materiale kan vikles omkring en metalforing, danner en sammensat indhyllede trykbeholder. Andre meget almindelige materialer omfatter polymerer, såsom PET i kulsyreholdige drikkevarer containere og kobber i VVS.
Tryktanke kan være foret med forskellige metaller, keramik eller polymerer for at forhindre lækage og beskytte strukturen af fartøjet fra det indeholdte medium. Denne foring kan også bære en betydelig del af trykbelastningen.
Tryktanke kan også være fremstillet af beton (PCV)
Eller andre materialer, som er svage i spænding. Kabler, viklet rundt om fartøjet eller i væggen eller selve beholderen, tilvejebringer den nødvendige spænding til at modstå det indre tryk. A "tætte stål tynde membran" linjer den interne væg af fartøjet. Sådanne fartøjer kan samles fra modulstykker og så har "ingen iboende størrelse begrænsninger". Der er også en høj orden redundans takket være det store antal individuelle kabler modstå det indre tryk.
Ligegyldigt hvilken form det tager, den mindste masse af en tryktanke skalaer med tryk og volumen, den indeholder, og er omvendt proportional med styrken i forhold til vægt af byggemateriale (minimum masse aftager som øges styrken).
Tryktanke holdes sammen imod gastrykket på grund trækkræfter inden for beholderens vægge. Den normale (trækstyrke) stress i beholderens vægge er proportional med trykket og radius af fartøjet, og omvendt proportional med tykkelsen af væggene. Derfor er tryktanke designet til at have en tykkelse i forhold til radius af tank og trykket af tanken og omvendt proportional med den maksimalt tilladte normale stress af det bestemte materiale, der anvendes i beholderens vægge.