Vægte

Bisco Vægte, som i 2019 blev opkøbt af Diatom A/S, er atter distributør af RADWAG® vægtløsninger.

RADWAG® er en af Europas største og førende producenter af avancerede laboratorie- og industrivægte. På en topmoderne fabrik i Polen produceres årligt mere end 48.000 vægte. Produktprogrammet omfatter alt lige fra laboratorievægte med nøjagtigheder på 0,1 µg til check- og doseringsvægte, gulv- og bordvægte, medicinske vægte, butiksvægte m.m. Herudover suppleres produktprogrammet med fugtanalysatorer, kalibreringslodder og vægttilbehør. Et gennemgående nøgleord for RADWAG® er innovation og høj kvalitet.

Mere end 100 produktudviklere søger for, at vægtene hele tiden har de nyeste features, så kunden sikres det rigtige produkt til den rette pris, uanset om man ønsker vægte med ethernet, USB eller WIFI, infrarøde sensorer til betjening af vægt og farve-touchscreen, statistik-funktion og Audit Trail-log eller blot en ganske almindelig solid rustfri stålvægt klassificeret efter IP67. Uden meromkostninger for kunden leveres 95 % af vægtene verificeret fra fabrikken.

Produktchef Ole Stuckmann hos Bisco Vægte udtaler: ”Bisco Vægte kan tilbyde et komplet vægtsortiment til de fleste brancher og applikationer, lige fra RADWAG® laboratorie- og industrivægte til Bisco Vægtes egen import af vægte fra bl.a. Asien. Så uanset krav og økonomi kan vi altid levere det rigtige produkt til den rette pris. Og ikke nok med det, tilbyder vi markedets bedste vilkår – lige fra priserne på vægtene til serviceaftaler og verifikationsydelser”.

For yderligere information, kontakt venligst Produktchef Ole Stuckmann på tlf. +45 2015 8814 eller e-mail os@bisco.dk

www.bisco.dk - www.radwag.com

Vi har gennem de seneste år udvidet vores produktprogram med nye løsninger til den våde del af procesindustrien og er stolte over at kunne præsentere en helt ny serie af vægtsorteringssystemer; Scanvaegt SP520 Compact Sizer.

Scanvaegt SP520 Compact Sizer er et hurtigt, præcist vægtsorteringssystem til pakning af bulkprodukter i våde produktionsmiljøer. Systemet vejer og sorterer produkter nøjagtigt ved hastigheder på op til 160 emner i minuttet og sikrer maksimal udnyttelse af råvarerne.

SP520 har et kompakt design og fleksible konfigurationsmuligheder, som gør det nemt at integrere systemet i eksisterende produktionslinier. Systemet, som er udviklet specifikt til brug i våde produktionsmiljøer, har en robust konstruktion og et moderne HMI, der gør SP520 Compact Sizer til en kraftfuld løsning til vægtsortering.

Funktioner som bedre nøjagtighed, operatørvejledning i realtid og forebyggende vedligeholdelse fører til forbedringer i hele dit produktionsanlæg. Gulvvægte, der er kendte for deres pålidelighedsproblemer, kan være til stort besvær for personalet i et industrielt anlæg. Analoge vejeceller, kabler og samlebokse er tilbøjelige til at give problemer, der kan medføre vejefejl og forstyrrelser i produktionsplanen. METTLER TOLEDO PowerDeck står klar til at eliminere gulvvægtens traditionelle smertepunkter. Ved at implementere digital POWERCELL-teknologi kan PowerDeck forbedre 4 centrale områder i forhold til traditionelle analoge gulvvægte, herunder:

•  Operatørvejledning i realtid: Registrerer og advarer operatører, når produktet er ukorrekt læsset, og vejleder brugerne i optimal pålæsning. Denne funktion hjælper med at undgå uensartet påfyldning, spild, unøjagtig vejning og dårlige partier.
•  En holdbar platform med overlegen nøjagtighed: Man behøver ikke længere at skifte fra vægt til vægt afhængigt af partistørrelse og ønsket nøjagtighed. Vej flere forskellige partistørrelser på en enkelt platform med PowerDeck, og kalibrér kun, når det er nødvendigt.
•  Færre vedligeholdelsesomkostninger: Ved at fjerne samleboksen og lave et system, der er helt vandtæt, reduceres vedligeholdelsesomkostningerne for nedbrud markant.
•  Avanceret diagnostik for vægtens egen funktion: Realtidsadvarsler om miljøfarer som restaffald, stødbelastning og temperaturudsving giver brugerne øget synlighed for vægtens tilstand og sikrer nøjagtig og pålidelig vejning.

PowerDeck er designet til at håndtere de hårdeste betingelser i industrielle produktionsanlæg, samtidig med at vedligeholdelsesomkostningerne reduceres, produktiviteten øges, og udbyttet maksimeres. Fordelene kan ses i alle driftsområder.