Lasersvejsning

Migatronic Automation skal levere to lasersvejseløsninger til den danske teknologikoncern Topsoes gigantiske Power-to-X-fabrik i Herning, der lige nu er under konstruktion. Lasersvejseløsningerne skal bruges til hvert sit afsnit i fabrikken og er begge udstyret med den seneste teknologi indenfor lasersvejs og kvalitetskontrol for at leve op til høje krav om nøjagtighed, effektivitet og kvalitet.

Se Leverandører af Svejsemaskiner her

Topsoe er flyttet ind på Haldor Topsøes Vej 2 i Herning, hvor den danske teknologikoncern lige nu er ved at opføre verdens første elektrolysefabrik af sin art. Fabrikken bliver efter planen hele 23.000 kvadratmeter stor med en indledende produktionskapacitet på 500 MW og kommer sammen med 150 medarbejdere nu også til at huse to svejseafsnit udviklet af Migatronic Automation i Aabybro, som er specialister i automatisering af svejseprocesser.

Brug for svejseflanger?

De to lasersvejseløsninger løber op i en ordre på et tocifret millionbeløb og vil være fuldt ud automatiserede. Løsningerne består blandt andet af flere robotter, der skal sørge for håndtering af emnerne gennem lasersvejseprocessen og efterbehandling.

- Elektrolyse er oplagt til at producere grønne brændstoffer, men vi har behov for at øge kapaciteten, hvis vi for alvor vil reducere transportsektorens CO2-udledning. Derfor har vi besluttet at producere elektrolysekomponenter i industriel skala fra den nye fabrik i Herning, som bliver en af verdens største af sin slags, når den står klar i 2025, lyder det fra Jan Højer, Project Director for Herning Factory hos Topsoe.

Det er ikke tilfældigt, at valget er faldet på lasersvejsning. Laserteknologi giver nemlig bedre kontrol over varmetilførslen, hvilket gør lasersvejsning oplagt til svejsning i tynde emner, forklarer Project Sales Manager hos Migatronic Automation, Klaus Waenerlund Kristensen:

- Emnerne hos Topsoe er fremstillet af en meget tynd plade, så svejsningerne skal være enormt præcise for ikke at ødelægge elektrolysekomponenternes funktion. Baseret på vores mangeårige erfaring med lasersvejsning var denne teknologi derfor det oplagte valg, da det giver stor nøjagtighed og effektivitet, hvilket var helt afgørende for Topsoe.

Integreret kvalitetskontrol øger automatiseringen

Topsoes elektrolysekomponenter anvendes til at producere grøn brint. Og da brint er verdens mindste molekyle, er der ikke plads til erosioner eller deformationer i svejsningerne. For at sikre en fortsat grundig kvalitetskontrol og sætte fuldt tryk på automatiseringen vil lasersvejseløsningerne derfor også blive udstyret med en integreret QC-teknologi.

- Med den valgte og fuldt integrerede QC-teknologi kommer der for hvert færdigsvejset emne en mængde data ud, som afslører, hvis der sker variationer i svejseresultatet i forhold til det forventede. Er svejsningens gennembrænding for eksempel ikke indenfor tolerancerne, vil emnet automatisk blive frasorteret. Herefter kan personalet undersøge emnerne nærmere og foretage yderlige tests for at finde frem til årsagen, fortæller Klaus Waenerlund Kristensen slutteligt.

Migatronic Automation har som en del af ordren også leveret et pilotanlæg til Topsoe til fremstilling af prototyper. Pilotanlægget bruges til yderligere tests og mindre produktion af Topsoe’s elektrolysekomponenter frem til, at fabrikken i Herning går i drift. De to lasersvejseløsninger fra Migatronic skal efter planen stå klar til produktion i midten af Q3 2024.