Polering
Polering – Forbedring af overfladekvaliteten af metaldele
Polering inden for metalindustrien er en vigtig proces, der sigter mod at forbedre overfladekvaliteten på metaldele. Denne teknik anvendes bredt til at fjerne urenheder, korrosion og oxidlag. Polering er ikke kun æstetisk betydningsfuld; det forbedrer også metalprodukternes holdbarhed og modstandsdygtighed.
Selve poleringen eller højglanspolering foretages for at give et produkt en flot finish. Højglanspolering af aluminium kan eksempelvis udføres ved at starte med at sandblæse eller glasblæse emnet. Dette medfører at emnet bliver lettere at arbejde med.
Leverandører af Polering:
AquaNife Europe ApS
Hjorslevvej 7
5450 Otterup
Tlf.: 40 34 13 25
E-mail: st@aquanife.com
Karlslunde Metalsliberi A/S
Notgangen 5A & 5B
2690 Karlslunde
Telf.: 46 15 58 16
E-mail: kms@k-m-s.dk
Lars Broe Rustfri stål A/S
Herluf Trolles Vej 20
5220 Odense SØ
Tlf.:63 15 09 09
Email: larsbroe@larsbroe.dk
MC Uldall Maskinfabrik
Niels Bohrs Vej 41
8660 Skanderborg
Tlf.: 86 57 20 11
E-mail: mculdall@mculdall.dk
Plastsnedkeriet ApS
Thrigesvej 12
8600 Silkeborg
Tlf.: 86 82 50 01
E-mail: mail@plastsnedkeriet.dk
Stansomatic A/S
Kornmarken 25
7190 Billund
Tlf.:+45 75 33 83 00
E-mail:
Tyrolit A/S
Herstedøstervej 21, 2.sal
2600 Glostrup
Tlf.: 43 55 74 00
E-mail: order-dk@tyrolit.com
Mere viden om Polering:
Metallet gennemgår flere trin under poleringsprocessen. Først renses overfladen grundigt for at fjerne eventuelle partikler eller snavs. Dette sikrer, at ingen urenheder forringer det endelige resultat. Herefter starter selve poleringen, hvor der bruges forskellige slibematerialer. Disse kan variere fra fine til grove, afhængigt af det ønskede finish.
Et centralt element i poleringen er valget af polermidler. Disse materialer er afgørende for at opnå en glat og ensartet overflade. Almindelige polermidler omfatter voks, pastaer og forskellige slibemidler. Teknikken og kraften, hvormed poleringen udføres, spiller også en stor rolle for kvaliteten.
En maskine kan anvendes til at assistere med poleringen, hvilket sikrer ensartethed og effektivitet. Maskinpolering er ideel til store volumener og kan drastisk reducere arbejdstiden. For finere detaljer og specielle finish kan manuel polering dog være nødvendig. Dette kræver stor præcision og omhu fra operatøren.
Efter poleringsprocessen undersøges metaloverfladen ofte for at sikre, at alle specifikationer er opfyldt. Eventuelle fejl eller mangler kræver yderligere poleringsarbejde. Endelig kan en beskyttende belægning tilføjes for at forhindre fremtidig korrosion eller skade.
Polering er således mere end blot en overfladebehandling. Det er en væsentlig del af fremstillingsprocessen, der kræver nøje overvejelser og ekspertise. Dette sikrer, at metalprodukterne ikke alene ser godt ud, men også præsterer optimalt under anvendelse. Denne kombination af æstetik og funktionalitet er hvad der gør polering så værdifuld i metalindustrien.
Kemisk polering – Nyt hos DAVINCI 3D
DAVINCI 3D tilbyder nu sine kunder Kemisk Polering af deres 3D printede emner.
Den kemiske dampningsproces, kan bruges til at overfladebehandle div. Materialer men især vores populære Nylon(PA12).
Ved den kemiske polering skabes en ændring af overfladen, som gør den både mere vandbestandig, glat og dermed mere rengøringsvenlig.
En anden væsentlig fordel er at slagstyrken efter den kemiske polering bliver forbedret.
Med denne teknologi kommer vi endnu tættere på en oplevelse af produkter der sprøjtestøbt.
På billedet ses den store forskel fra kemiskbehandling til ingen behandling
Vi ser frem til at præsentere vores kunder for denne nye service
Norton lancerer en ny serie af SuperFlexible filmrondeller og ark til polering og superfinish
De nye farvekodede SuperFlexible Film Q775 rondeller og ark er designet til at være fleksible nok til at følge konturer og kurver samt give en hurtig glat og ensartet overfladefinish.
Q775 er en perfekt løsning til polering og superfinish der kræver et lavt ridsemønster. De nye produkter tilbyder den bedste ydelse fra et traditionelt slibeprodukt kombineret med formbarheden af en ekstra tynd og fleksibel filmryg. Belægningen af No-Fil®stearat reducerer tilmætning og forlænger produktets levetid.
Rondellerne og arkene SuperFlexible Film findes i seks farvekodede kornstørrelser: 600, 800, 1200, 1500, 2000 og 3000, hvilket der gør produktvalget endnu nemmere. De findes i diameter Ø150 mm for rondeller og 170x130 for arkene som kan anvendes til våd eller tørslibning. Kan anvendes som håndslibning eller på maskine, alene eller med Nortons nye serie af bløde bagskiver for maksimal effektivitet.
- Norton SuperFlexible Film er vores svar på markedets seneste efterspørgsel på yderst fleksible slibeprodukter med en fremragende ydelse og konsekvent ridsemønster. Det er hvad et hvert værksted har brug for, for at opnå den mest homogene finish og samtidig spare tid og penge, siger Dario Marzorati, Europæisk produktchef for Automotive Aftermarket for Norton.
For mere information om NortonSuperFlexible Film Q775, kontakt din Norton repræsentant eller besøg www.s-g-a.dk.
