Tætningsløsninger til krævende industrielle applikationer
Dana-Seals – Tætninger spiller en afgørende rolle i hydrauliske og pneumatiske systemer. Kravene kan variere betydeligt afhængigt af tryk, temperatur, medie og bevægelse.
Dana-Seals udvikler og producerer både standardiserede og kundetilpassede tætningsløsninger. Produktionen omfatter tætninger fra Ø3 mm til Ø3000 mm.
Løsningerne udvikles blandt andet til applikationer, hvor der stilles høje krav til friktion, slidstyrke og kemisk resistens.
Fra stempel- og stangtætninger til roterende løsninger
Dana-Seals arbejder med flere forskellige produktkategorier til industrielle tætningsopgaver.
Rod Line omfatter tætninger til frem- og tilbagegående bevægelser, hvor tætningsfladen er placeret på indersiden. Piston Line anvendes ligeledes ved frem- og tilbagegående bevægelser, men her ligger tætningsfladen på ydersiden.
Til roterende applikationer findes Roto Line, hvor tætningen kan ske på både indvendig og udvendig diameter.
Scraper Line fungerer som beskyttelse af blandt andet Rod Line og kundetilpassede tætningssystemer. Derudover omfatter sortimentet Face Seals til statiske og dynamiske applikationer.
Wear Rings kan anvendes til selvstændige belastningsopgaver eller indgå som en del af et samlet tætningssystem.
DanaFlex til udfordrende driftsforhold
Når applikationen stiller større krav til eksempelvis temperatur, tryk eller kemisk aggressive medier, kan DanaFlex anvendes.
DanaFlex er en fjederaktiveret tætning, som kan tilpasses forskellige driftsforhold. Tætningen kan også specialdesignes til særlige spordimensioner.
Dana-Seals udvikler og producerer selv V-fjedre og spiralfjedre. Det gør det muligt at optimere udformning og egenskaber til den enkelte applikation.
Ved dynamiske frem- og tilbagegående applikationer arbejder Dana-Seals desuden med DanaStep og DanaGlide. Valget af tætning afhænger blandt andet af tryk, temperatur, medie og bevægelse.
PTFE til krævende tætningsopgaver
En væsentlig del af produktionen hos Dana-Seals er baseret på virksomhedens egne DanaFlon PTFE-compounds.
PTFE har egenskaber, som gør materialet interessant til krævende industrielle tætninger. Materialet kombinerer lav friktion med høj kemisk resistens og stor temperaturstabilitet.
PTFE kan ifølge Dana-Seals anvendes kontinuerligt ved driftstemperaturer op til 260 °C. Materialet kan også anvendes ved kryogene temperaturer.
Andre fordele omfatter reduceret stick-slip, gode elektriske egenskaber og mulighed for tørkørsel. PTFE optager heller ikke fugt på en måde, der medfører opsvulmning.
Dana-Seals arbejder desuden med forskellige DanaFlon-varianter med blandt andet bronze, carbon, grafit, carbonfibre, mineraler og MoS2 som fyldstoffer.
Ud over PTFE-baserede materialer omfatter virksomhedens materialeprogram også engineering plastics som POM og PEEK.
Materialer til kontakt med fødevarer
Til applikationer med krav om fødevarekontakt har Dana-Seals specifikke materialer, som er testet og godkendt efter EU 10/2011.
Det gælder Virgin PTFE DF10, PTFE med Ekonol DF12 samt UHMWPE-materialerne DF91 og DF98. DF91 og DF98 overholder desuden FDA-krav, mens DF98 også har 3-A Dairy-godkendelse.
Dermed kan materialevalget tilpasses både de mekaniske driftsforhold og eventuelle krav til fødevarekontakt.
Standardløsning eller specialdesignet tætning
Den optimale tætning afhænger sjældent alene af dimensionerne. Trykprofil, temperatur, medie, bevægelse og selve konstruktionen har betydning for valget.
Dana-Seals kombinerer derfor standardprodukter med muligheden for at udvikle kundetilpassede løsninger. Design af tætninger, PTFE-compounding og produktionsprocedurer udvikles og optimeres internt.
Produktionen foregår med CNC-teknologi, og Dana-Seals råder desuden over isostatisk rørstøbning op til Ø580 mm.
Det giver mulighed for at udvikle tætningsløsninger fra relativt enkle applikationer til systemer med krævende temperaturer, medier, bevægelser og geometriske forhold.
Ole Rømers Vej 4G
DK-3000 Helsingør
E-mail: info@dana-seals.dk
Tlf.: +45 4922 4400
