Polyurethan / PUR

Jysk Coating har leveret og installeret 1500 m² Deckshield ED HD i Salling P-hus i Aarhus C. Opgaven er udført i tæt samarbejde med Sinding & Co., og belægningen har haft en afgørende betydning for både funktionaliteten og langtidsholdbarheden af P-huset.

Fleksibilitet og ekstra beskyttelse

Deckshield ED HD er en polyurethan-belægning, der skiller sig ud med sin unikke konstruktion, der inkluderer en integreret membran. Denne membran giver belægningen ekstra fleksibilitet, som gør det muligt for den at modstå bevægelser i betondækket. Denne egenskab er særligt vigtig for parkeringshuse, hvor der kan opstå termiske bevægelser og belastninger fra køretøjer. Den fleksible belægning mindsker risikoen for revner og skader, som kan opstå over tid, hvilket giver en langt mere holdbar løsning end traditionelle belægninger.

Udover fleksibiliteten tilbyder Deckshield ED HD også ekstra beskyttelse for betondækket. Belægningen fungerer som en effektiv barriere mod vandindtrængning, kemikalier, olie og andet slid, som ofte kan forårsage nedbrydning af betonen. Ved at beskytte betondækket på denne måde, kan man minimere behovet for fremtidig reparation og vedligeholdelse, hvilket resulterer i lavere driftsomkostninger og en længere levetid for parkeringshuset.

Langsigtede fordele for drift og vedligeholdelse

Investeringen i en belægning som Deckshield ED HD er ikke kun en løsning for æstetik og funktionalitet – det er også en strategisk beslutning for fremtidig økonomi. Med sin høje modstandsdygtighed mod kemikalier, olie, vand og mekanisk slid, kræver belægningen minimal vedligeholdelse i fremtiden. Dette betyder, at P-husets ejer kan forvente færre driftsforstyrrelser og reducerede omkostninger til vedligeholdelse over bygningens levetid.

Derudover tilbyder Deckshield ED HD en hurtig og effektiv installation, hvilket betyder minimal nedetid for parkeringshuset. For Salling P-hus, som er et travlt knudepunkt i Aarhus, var det vigtigt at sikre, at arbejdet blev udført hurtigt og effektivt for ikke at forstyrre de daglige operationer. Jysk Coating og Sinding & Co. har sammen leveret et projekt, hvor både kvalitet og tidsramme er blevet overholdt til fulde.

Effektiv udførelse og samarbejde

Jysk Coating har med stor præcision og ekspertise afsluttet projektet, og vi har leveret et resultat, der lever op til både kundens og brugernes forventninger. Den fleksible og holdbare Deckshield ED HD-belægning giver et flot og funktionelt udseende, der er let at vedligeholde og modstandsdygtigt over for de udfordringer, parkeringshuse står overfor.

Salling P-hus er nu udstyret med en løsning, der ikke kun beskytter mod daglig slitage, men også gør bygningen mere bæredygtig på længere sigt. Vi er stolte af at kunne bidrage til at forlænge levetiden af dette vigtige bygningskompleks og ser frem til flere spændende projekter med Sinding & Co.

Bæredygtighed og fremtidige projekter

Hos Jysk Coating er vi dybt engagerede i bæredygtige løsninger, der bidrager til at forlænge bygningers levetid og minimere miljøpåvirkningen. Polyurethan-belægningen Deckshield ED HD er et perfekt eksempel på, hvordan innovative materialer kan hjælpe med at skabe mere holdbare og omkostningseffektive bygninger. Vi er glade for at kunne anvende denne teknologi i Salling P-hus og ser frem til at fortsætte med at levere bæredygtige belægningsløsninger til kommende projekter.

Nyt projekt skal øge genanvendelse af plast fra køleskabe, madrasser, sko og vindmøllevinger.

PURfection, et nyt projektsamarbejde mellem industri og forskning, skal videreudvikle og afprøve dansk-udviklet banebrydende teknologi til genanvendelse af polyuretan. Grundet polyuretans holdbarhed og høje ydeevne er det en meget udbredt plasttype, der anvendes i mange forskellige produkter. Men efter brug ender 95 procent med at blive brændt af eller deponeret. Innovationsfonden investerer 12 mio. kroner i projektet.

Leverandører af plastpaneler

Polyuretan – også kaldet PUR – indgår i alt fra køleskabe, sko og madrasser til vindmøllevinger og biler. Den alsidige plasttype udgør otte procent af den samlede plastproduktion på verdensplan, men er meget svær at genanvende. Nu går en række store virksomheder og videnspartnere sammen om at gøre brugt PUR-plast genanvendeligt, så det kan erstatte fossilbaseret polyuretan.

Svarer til at tage melet ud af en bagt kage
– Ambitionen med PURfection er at skabe cirkularitet for PUR-affald, så det kan omdannes til ny polyuretan af samme høje kvalitet som den oprindelige. Det er dog ikke helt ukompliceret, for det svarer groft sagt til at tage melet ud af en kage, der allerede er bagt, så man kan bruge det til nyt bagværk. Vi tror på, at vi kan lykkes med dette ved at samle et meget kompetent hold, der dækker hele værdikæden. Når det lykkes, kan teknologien både eliminere en stærkt ophobende og problematisk affaldskilde, sænke brugen af ressourcer fra fossile kilder og reducere CO2-aftrykket fra produktion af PUR, fortæller projektleder Signe Grønborg fra Teknologisk Institut.

Ud over Teknologisk Institut, der er projektleder og videnspartner, tæller konsortiet Aarhus Universitet, de danske virksomheder PLIXXENT, DanFoam, FLSmidth, Tinby A/S, HJ Hansen og Eldan samt Københavns Kommune og den materialevidenskabsbaserede globale virksomhed DOW.

Videreudvikler banebrydende teknologi
I PURfection arbejdes der videre med en opsigtsvækkende teknologi, der tidligere er udviklet og patenteret af Aarhus Universitet og Teknologisk Institut. Her lykkedes det at erstatte ny, virgin polyol med genanvendt polyol fra en skummadras. Polyoler er sammen med isocyanat de to hovedkomponenter i polyuretan.

Flotationsmidler finder du her

I det nye projekt er der fokus på at kunne genbruge begge hovedkomponenter i PUR. Det kræver en kompliceret adskillelsesproces af de to komponenttyper, men det vil muliggøre, at de hver især kan anvendes som nye kemiske byggesten på tværs af produkttyper.

Projektets fokus udvides nu også til andre PUR-holdige produkter, herunder komplekse, blandede affaldsstrømme fra fx kasserede køleskabe og madrasser. Udfordringen er her, at PUR-plasten fra produkt til produkt har vidt forskellig kemisk opbygning. Næste skridt bliver derfor at kunne opsplitte polyol-molekylerne fra PUR til endnu mindre molekyler, såkaldte monomerer. Det er et vigtigt skridt henimod et råmateriale, der er både rent og ensartet på tværs af PUR-typer, så det kan indgå i forskellige polyuretan-typer.

Bred løsning for PUR-genanvendelse
Innovationsfonden har investeret 12 mio. kr. i PURfection-projektet, som skal videreudvikle og opskalere konceptet i teknologien i alle værdikæde-led til en fuld cirkulær løsning for PUR - lige fra produktionen af PUR, indsamling og bearbejdning af PUR-affaldsstrømme til processen med at genskabe grundkemikalier fra udtjent PUR. Derfor er det essentielt, at projektkonsortiet favner alle led i værdikæden for en cirkulær løsning i kombination med førende forskere og teknologiudviklere. Det involverer ikke mindst også repræsentanter for industrien, herunder Dan-Foam der producerer madrasser og puder af PUR-skum.

– Polyuretan er den væsentligste bestanddel i vores madrasser og puder. Derfor spiller genanvendeligheden af netop dét materiale en kritisk rolle for vores grønne omstilling. Ved at deltage i PURfection får vi adgang til innovation og viden i hele PUR-værdikæden. Vi tror på, at det vil bane vej for en mere direkte og skalerbar løsning, hvor vi kan genanvende polyuretanets byggesten til nye kvalitetsprodukter, siger Tom Mikkelsen, Global Sr. Category Leader, Chemicals, hos Dan-Foam.

For at favne en bred løsning på det globale problem med ophobning af PUR-affald på verdensplan arbejdes der i projektet med to overordnede strategier: En for recirkulering af sporbare materialer, fx genanvendelse af PUR-afskær direkte i virksomhedens egen produktion. En anden strategi er rettet mod komplekst, blandet forbrugeraffald, der indeholder polyuretan fra mange forskellige produkter.

Begge løsninger bygger på samme overordnede princip om at udtrække kemiske byggesten fra PUR med det formål at eliminere en global problematisk affaldskilde samt at erstatte jomfruelige materialer i nye PUR-produkter til gavn for både økonomi og klima.

Faktaboks

Polyuretan er en alsidig plast, man finder i mange hverdagsting som møbelpolstring, skosåler, interiør i biler, isolering i køleskabe og skummadrasser. Det laves ved at blande to stoffer produceret ud fra råolie, isocyanat og polyol. Ved at ændre sammensætningen og typerne af polyol og isocyanat kan man lave det til et blødt skum eller en hård plast.

Men polyuretan har også miljømæssige udfordringer. Det kommer fra råolie, og det er ikke let at nedbryde og genanvende. Derfor bliver PUR i dag kun genanvendt i ringe grad – og kun i lavværdianvendelse, såkaldt downcycling, fx som fyldstof i beton. Samlet set ender 95 procent af alt PUR-affald på verdensplan med at blive brændt eller lagt i deponi.

Fakta

Innovationsfondens investering: 12 mio. kr.

Samlet budget: 20 mio. kr.

Varighed: 3 år

Officiel titel: PURfection - Polyurethane recycling - Favorable economic, circular and technical innovation

Uanset om du har behov for at få belagt din valse med gummi eller polyurethan (PUR) kan AAG hjælpe dig med en slidstærk og holdbar løsning tilpasset dine kravspecifikationer.

AAG har leveret denne flotte grønne valse til en kunde, som ønskede vulkanisering af grøn PUR på en ny valse.
 
Uanset om du har behov for at få belagt din valse med gummi eller polyurethan (PUR) kan AAG hjælpe dig med en slidstærk og holdbar løsning tilpasset dine kravspecifikationer. AAG har et indgående kendskab til de mange forskellige gummikvaliteter og deres egenskaber, og derfor er du sikret en holdbar og professionel løsning, som kan klare de belastninger, dit projekt kræver. Hvis dine valser er slidte, tilbyder vi desuden at renovere dem.
 
AAG tilbyder hurtig levering uanset om du har behov for nye eller renoverede valser med påvulkaniseret gummi eller PUR.

Kontakt vores salgsafdeling på mail info@aag.world eller telefon +45 98 15 80 22 for et godt tilbud eller yderligere information.