Magnetdrevne pumper
Magnetdrevne pumper – Minimal vedligeholdelse og øget sikkerhed
Magnetdrevne pumper er en type tæthedsfri pumpe, der anvendes i industrielle processer til at transportere aggressive, giftige eller miljøfarlige væsker uden risiko for lækage. I stedet for en traditionel akseltætning bruger disse pumper et magnetisk koblingssystem. Dette hvor et ydre magnetfelt driver den interne rotor gennem en hermetisk lukket væg.
Fordelene ved magnetdrevne pumper inkluderer høj driftssikkerhed, minimal vedligeholdelse og øget sikkerhed ved håndtering af korrosive eller eksplosive væsker. De anvendes ofte i kemi-, farmaceutisk- og fødevareindustrien samt i spildevandsbehandling, hvor tæthedsfrie løsninger er nødvendige for at undgå kontaminering og emissioner.
Magnetdrevne pumper kan leveres som flangemonteret eller med fri akselende. En magnetdrevet pumpe kan være fri for vedligeholdelse af akseltætninger, hvorved der spares på vedligeholdelseskontoen. En magnetdrevet pumpe minimerer faren ved giftige, brandbare væsker og væsker med høj temperatur.
Leverandører af Magnetdrevne pumper:
Becker Danmark A/S
Lunavej 1
8700 Horsens
Tlf.: 7626 0233
E-mail: becker@becker-danmark.dk
IWAKI Nordic A/S
Rønnekrogen 2
3400 Hillerød
Tlf.: 48 24 23 45
Email: info@iwaki.dk
Lykkegaard A/S
Nyborgvej 35
5863 Ferritslev Fyn
Tlf.: 65 98 13 16
Email: lm@lykkegaard-as.dk
Lyma Kemiteknik AB
Tlf : +45 21 79 25 48
E-Mail: bjarne.hattens@lyma.com
E-Mail: inquiry@lyma.com
LØWENER Industri ApS
Smedeland 2
2600 Glostrup
Tlf.: 43 200 300
E-mail: vl@loewener.dk
SEEPEX Nordic A/S
Industrivej 46A
4000 Roskilde
Tlf.: 49 19 22 00
E-mail: info.nordic@seepex.com
Mere viden:
Pumperne er en type pumpe, der bruger magnetfelt til at overføre kraften fra motoren til pumpehjulet uden brug af mekaniske forbindelser som aksler eller pakninger. Dette adskiller dem fra konventionelle pumper, hvor en aksel normalt forbinder motoren med pumpehjulet.
Her er nogle af fordelene og anvendelserne:
- Forsegling: Da der ikke er behov for mekaniske forbindelser, er risikoen for lækager meget lavere sammenlignet med traditionelle pumper, hvilket gør dem velegnede til håndtering af aggressive eller farlige væsker.
- Vedligeholdelse: Magnetdrevne pumper kræver normalt mindre vedligeholdelse, da der ikke er sliddele som pakninger eller aksler, der skal udskiftes regelmæssigt.
- Præcision: De kan levere mere præcis flowstyring og dosering af væsker på grund af deres konstruktion, hvilket gør dem velegnede til præcisionsapplikationer inden for kemisk behandling, laboratoriebrug og medicinalindustrien.
- Sikkerhed: Da der ikke er direkte kontakt mellem det pumpede medium og den ydre verden, er der mindre risiko for forurening eller kontaminering af væsken, hvilket gør dem ideelle til følsomme applikationer som farmaceutisk produktion eller fødevareforarbejdning.
Magnetdrevne pumper anvendes i en lang række industrier, herunder kemisk behandling, petrokemi, farmaceutisk produktion, fødevareforarbejdning, vand- og spildevandsbehandling og laboratorieapplikationer. De findes i forskellige størrelser og konfigurationer for at imødekomme forskellige krav til flow, tryk og væskeegenskaber.
Ethanol ser måske “simpelt” ud – men det er en krævende væske at pumpe sikkert
Ethanol ser måske “simpelt” ud – men det er en krævende væske at pumpe sikkert
Pumpac forhandler Dickow i Danmark - I mange procesanlæg er ethanol til stede overalt:
som opløsningsmiddel i kemisk produktion, som brændstofethanol i biobrændselsanlæg eller som rengørings- og mellemprodukt i pharma.
Fra et ingeniørmæssigt perspektiv kombinerer ethanol flere udfordringer:
Lav viskositet → reduceret smøring i lejer og tætninger – pumpen skal være konstrueret til at håndtere dette.
Lavt kogepunkt og højt damptryk → risiko for kavitation og flashing, hvis NPSH ikke er nøje vurderet.
Brandfarlighed → enhver lækage bliver en potentiel antændelseskilde, især i ATEX-zoner.
Materialekompatibilitet → tætninger, elastomerer og metaller skal vælges til langvarig påvirkning fra ethanol og mulige additiver.
Hos DICKOW Pumpen er vores magnetdrevne pumper til ethanolanvendelser udviklet specifikt med disse forhold for øje:
Optimeret hydraulik og NPSH-værdier for at reducere risikoen for kavitation.
Tætningsløse (magnetdrevne) konstruktioner, der minimerer emissioner og reducerer risikoen for lækager.
Et bredt udvalg af materialer og elastomerer tilpasset ethanol og blandede medier.
Konfigurationer til ATEX-zoner, der understøtter sikker drift i eksplosive atmosfærer.
Ethanol kan ligne en “simpel” klar væske – men pålidelig og sikker håndtering kræver solid pumpeteknisk ekspertise.
Kontakt:
Torvet 4A, 1. sal
3400 Hillerød
Tlf.: +45 46 76 17 00
E-mail: pumpac@pumpac.dk
DESMI – ROTAN® – ED
Da kun minimal vedligeholdelse kræves, er ED-Pumperne en meget økonomisk løsning sammenlignet med pumper, der anvender traditionelle akseltætninger
Da kun minimal vedligeholdelse kræves, er ED-Pumperne en meget økonomisk løsning sammenlignet med pumper, der anvender traditionelle akseltætninger - især hvor der kræves dobbelte mekaniske akseltætninger.
Disse anvendelsesmuligheder er ofte meget anderledes og kræver regelmæssige eftersyn og/eller udskiftninger af tætninger og støttesystem. Dette gør at levetidsomkostningerne for ED-Pumperne generelt er meget lavere end for pumper med dobbelt tætning.
Fås i 90° vinkeludførelse.
| Materialer | Strøbejern, kulstål eller rustfrist stål |
| Kapacitet | Op til 90 m3/t |
| Omdrejningstal | Op til 1750 omdr./min |
| Differenstryk | Op til 16 bar |
| Sugehøjde | Op til 0,5 bar vakuum under ansugning,Op til 0,8 bar vakuum under pumpning |
| Viskositet | Op til 10.00 cSt |
| Temperatur | Op til 250°C |
