Nyt fræsekoncept fra Sandvik Coromant optimerer aluminiumbearbejdning i fly- og rumfartsindustrien

Det nye fræsekoncept til applikationer med højhastighedsspindler
har en grundkrop med høj styrke, der øger stivhed og naturlig
frekvens. Takket være stabiliteten ved høj hastighed giver RAL90
producenter af krævende strukturelle komponenter til luft- og
rumfartsindustrien i aluminium/kobber-, aluminium/silikone-,
aluminium/magnesium-, aluminium/zink- og
aluminium/lithium-legeringer mulighed for at opnå fremragende
spåntagningshastigheder.

Et optimalt konstrueret, højpræcisionsskærleje med nummererede
skærlejer sikrer maksimalt rundløbsnøjagtighed på 20 micron aksialt
og 15 micron radialt, en tilspænding på 0,3 mm/tand og skæredybder
op til 14 mm. Desuden fastspændes skær på RAL90 med en
specialkonstrueret højstyrkeskrue (M4, 5,0 Nm
tilspændingsmoment).

De nye skærgeometrier med poleret overflade er konstrueret til
maksimale spåntagningshastigheder ved skrub- og
semi-sletbearbejdning. For at sikre spåndannelsen har skæret en
dobbelt vinkel på forsiden af skæret, hvilket gør at der kan rampes
uden at skulle reducere tilspændingen.  Skærene kan anvendes
med en næseradius på 0,5, 0,8, 2,0, 2,5, 3,1, 4,0 og 5,0 mm som
specificeret for fly- og rumfartsindustrien uden at der er behov
for at ændre fræseren eller den indstillede værktøjslængde.

RAL90 er forberedt til minimal smøring og højtrykskølemiddel
(med udskiftelige dyser). Værktøjerne har som standard en
afbalanceringsgrad G6,3 (ved 24.000 o/min.) på forespørgsel kan der
leveres G2,5. Afhængigt af diameteren er hastigheder op til 35.000
o/min. mulige. RAL 90 fås med cylindrisk skaft, skruekobling,
HSK63A-holder og TDA