Når den bruges sammen med CoroBore® XL-systemet, anvendes en
spirograph-værktøjsbane til at fremstille tætningsringsspor med
snævre tolerancer på en meget sikker og produktiv måde.
Bearbejdningsudfordringer
Tætningsringsspor, med snævre tolerancer og en overfladefinish
af høj kvalitet, er en afgørende detalje på mange olie- og
gaskomponenter. Konventionelle metoder til bearbejdning af
tætningsringsspor giver ofte en langsom produktion og en dårlig
processikkerhed. Anvendelse af flere operationer, der omfatter både
skrub- og sletdrejningssekvenser er en anden tidsrøver. De
værktøjer der bruges, er enkeltskærs- eller dykfræsere, der har
tendens til vibration. En ekstra udfordring er den hyppige brug af
vanskeligt bearbejdelige materialer, som f.eks. Inconel 718 og
Inconel 625. SprioGooving er en bearbejdningsmetode, der bruges
sammen med CoroBore® XL-systemet, der anvender en
spirograph-værktøjsbane til at fremstille tætningsringsspor med
snævre tolerancer på en meget sikker og produktiv måde.
Høj kvalitet og processikkerhed
Denne løsning er ideel til fremstilling af tætningsringsspor for
olie- og gasindustrien. Den enestående funktion med indvendig
køling på CoroBore XL letter bearbejdningen i avancerede
materialer. Skrub- og sletbearbejdning udføres i samme operation,
hvilket reducerer bearbejdningstiden betydeligt og forbedrer
produktiviteten. Tilsammen sikrer det en høj produktion af
kvalitetskomponenter og en høj processikkerhed, når der bearbejdes
tætningsringsspor.
Se hvordan det fungerer
SpiroGrooving bruger en cirkelformet
spirograph-værktøjsbevægelse i en konus. Det reducerer
spåntykkelsen, så der opnås et let skæreforløb og en øget
tilspænding. Dele af skærets skærkant har en afbrudt spån-adfærd,
der forhindrer, at lange spåner vikler sig omkring værktøjet og
spindlen. Med en enestående NC-kodegenerator programmeres
SpiroGrooving i blot nogle få trin.
Læs mere på
sandvik.coromant.com/da-k/knowledge/calculators_and_software/spirogrooving/pages/default.aspx
