Ætsning
Ætsning
Ætsning
Ætsning af metal giver mulighed for fremstilling af særdeles komplicerede geometrier og tolerancer, som den traditionelle mekaniske pladebearbejdning ikke kan frembringe.
Leverandører af Ætsning:
Mekoprint A/S
Hermesvej 2
9530 Støvring
Telf.: 99 36 56 00
E-mail: info@mekoprint.dk
Mere viden:
Ætsning af metal er en proces, hvor en metaloverflade selektivt fjernes ved hjælp af kemikalier eller elektrolytiske metoder. Denne teknik anvendes til at skabe præcise mønstre, teksturer og designs på metaloverflader i forskellige industrier, herunder elektronik, smykker og kunst.
Processen begynder med forberedelse af metaloverfladen, som rengøres grundigt for at fjerne fedt, oxider og andre urenheder. Derefter påføres en resist, en kemisk modstandsdygtig belægning, som beskytter de dele af metallet, der ikke skal ætses. Resisten kan påføres ved hjælp af forskellige metoder, herunder fotolitografi, hvor et mønster overføres ved hjælp af lys.
Når resisten er påført og hærdet, udsættes metallet for ætsningsmidlet. For kemisk ætsning anvendes stærke syrer eller baser, som opløser de ubeskyttede dele af metallet. Typiske ætsningsmidler inkluderer saltsyre, svovlsyre og jern(III)chlorid. Ætsningstiden og koncentrationen af ætsningsmidlet kontrolleres nøje for at opnå den ønskede dybde og præcision.
Elektrolytisk ætsning, også kendt som elektrokemisk ætsning, bruger elektrisk strøm til at fremme den kemiske reaktion, hvilket giver mere præcis kontrol over ætsningsprocessen. Denne metode er især nyttig til fremstilling af trykte kredsløb og andre elektroniske komponenter, hvor ekstrem præcision er nødvendig.
Efter ætsningsprocessen fjernes resisten, og den ætsede overflade renses grundigt for at fjerne eventuelle rester af ætsningsmidlet. Resultatet er en præcis og detaljeret metaloverflade, der kan have en række anvendelser afhængigt af det ønskede mønster og dybde.
Ætsning af metal har mange anvendelser, herunder fremstilling af trykte kredsløb, hvor fine ledningsbaner ætses på kobberbelagte printplader. I smykkeindustrien bruges ætsning til at skabe detaljerede designs og teksturer på metaloverflader, hvilket giver unikke og komplekse mønstre. I kunstverdenen anvendes ætsning til at skabe fine kunstværker på metalplader, som kan bruges til trykning.
Kvalitetskontrol er afgørende i ætsningsprocessen for at sikre, at mønstrene er præcise og fri for fejl. Inspektioner udføres ofte ved hjælp af mikroskoper og andre præcisionsværktøjer for at kontrollere ætsningsdybden og mønsterets nøjagtighed.
Samlet set er ætsning af metal en alsidig og præcis metode til at skabe detaljerede mønstre og teksturer på metaloverflader. Med korrekt kontrol og kvalitetskontrol kan ætsning producere højpræcisionskomponenter og kunstværker, der opfylder kravene i moderne teknologi og design
Herz – Modernisering af udviklingsteknikken
Efter 20 år siger vi farvel til det eksisterende anlæg, som erstattes af et moderne anlæg fra firmaet Schmid
Allerede for mere end et år siden besluttede vi at investere i en moderne ny udviklingslinje. Efter 20 år siger vi farvel til det eksisterende anlæg, som erstattes af et moderne anlæg fra firmaet Schmid.
Anlæg fra denne producent med hjemsted i Freudenstadt har længe været i brug hos Herz og er kendt for deres pålidelighed. Derfor undrer det ikke, at det gamle anlæg også var fra Schmid, og at man i forbindelse med generationsskiftet holder fast i dette mærke.
Det nye anlæg består af to udviklingskamre og er selvfølgelig udstyret med moderne styring. Inden udskiftningen blev medarbejderne i den pågældende afdeling introduceret til den nye styringsteknik. Derfor kunne anlægget allerede fra første dag nå op på sin fulde kapacitet i toholdsdrift.
Mekoprint – HVAD ER KEMISK ÆTSNING?
Kemisk ætsning er en unik fremstillingsmetode, der bruges til at skabe elektroniske mikrokomponenter af metalplader.
Processen er effektiv, meget præcis og i stand til at skabe unikke og komplekse elektroniske komponenter af næsten enhver type metal, hvilket gør den eftertragtet for producenter af originalt udstyr (OEM’er) som har behov for:
• EMC afskærmninger
• Gitre og filtre
• Printkortskomponenter
• Kontakter, stik og terminaler
• Komplekse fjedre
Disse elektroniske komponenter kan bruges i en lang række brancher, såsom:
• Automotive
• Rumfart
• Elektronik
• Medico
EN HURTIG GUIDE TIL DEN KEMISKE ÆTSEPROCES
• Det korrekte metalmateriale vælges (stål, nikkel sølv, kobber osv.) og skæres til rette størrelse. Dette ark er typisk i størrelsen 500 x 610 mm.
• Når metalpladen er skåret og klar, gennemgår den en rengøringsfase for at fjerne urenheder fra metaloverfladen. Dårlig rensede metaloverflader kan resultere i fotoresisten opnår en ringere vedhæftning.
• Dernæst er lamineringsfasen. Det anvendte laminat er kendt som fotoresist, et lysfølsomt materiale, som har til opgave er at beskytte de områder af metallet, der ikke skal ætses kemisk.
• Derefter eksponerer maskinen komponentens design på metalpladen ved hjælp af ultraviolet (UV) lys. De områder af arket, der ikke udsættes for UV-lys, er dette som skal fjernes under ætsningen.
• En kemisk ætsningsopløsning (jernchlorid) sprøjtes på arket. Løsningen ætser og opløser det ubeskyttede materiale, hvilket efterlader det sidste stykke klar til at blive fjernet for resterende fotoresist.
• Eventuelle rester fjernes derefter.
FEM GRUNDE TIL, AT DEN KEMISKE ÆTSNINGSPROCES ER ET OVERLEGEN VALG
- Omkostningseffektiv
Uden tvivl det mest gavnlige aspekt af kemisk ætsning er dens lave omkostninger og overkommelige pris. Udstyret er fuldstændig digitaliseret og kræver ingen værktøjs- eller installationsomkostninger, hvilket sænker den oprindelige investering.
Flere komponentgeometrier og funktioner kan også tilpasses på samme tid. Dette sparer producenter tusinder af kroner lige fra starten, såvel som videre i bearbejdningsprocessen.
- Gratfri
Grater henviser til mærkbare og stædige ufuldkommenheder langs metallets kant.
Disse grater ses ofte som et problem for producenterne, simpelthen fordi det tager tid og penge at foretage afgratning. Det kan også forårsage funktionsfejl på enheder eller komponenter, hvis de ikke behandles. Heldigvis reducerer kemisk ætsning markant mængden af grater, hvilket betyder, at producenter kan spare tid, ressourcer og penge.
- Eliminerer risikoen for termisk belastning
Termisk belastning defineres som en temperaturændring i ethvert materiale (i dette tilfælde er det metal). Når der forekommer temperaturændringer, kan der opstå uønskede forvrængninger i det valgte metal, der forårsager irritation for producenterne, samt et fald i komponent- eller enhedens ydeevne og den samlede kvalitet. Termisk belastning forekommer typisk med mere traditionelle fremstillingsprocesser, f.eks. laserskæring og stansning.
- Velegnet til næsten alle metaller
Processens alsidighed kommer virkelig til udtryk her. Det kan arbejde med metal så tyndt som 0,02 mm til en tykkelse som 1,0 mm, hvilket gør det til et godt valg for OEM’er, der arbejder på en række forskellige komponenttyper fremstillet af forskellige metalformer.
- Hurtige prototyper
En af de største fordele ved kemisk ætsning er dens evne til at producere prototyper hurtigt og effektivt, generelt inden for en 4-5 dages leveringstid, selvom dette kan variere afhængigt af ordremængde og kompleksitet.
Hovedårsagen til, at hurtige prototyper er en OEMs drøm, er at deres produkter kan sendes ud på markedet meget hurtigere end andre mere konventionelle fremstillingsprocesser.
HVILKE METALLER EGNER SIG BEDST TIL ÆTSNING?
Formentlig det mest ønskelige aspekt ved fotokemisk fræsning er dens evne til at ætse komplekse og detaljerede komponentdesign på næsten alle metaller, hurtigt og nemt. Metaltyperne inkluderer bl.a.:
• Rustfrit stål
• Kobber
• Beryllium kobber
• Nikkel
• Messing
• Bronze
Vil du have en åben og ikke-bindende dialog om dine komponenter? Så kontakt os hos Mekoprint.
