Laserskæring

Mere viden om Laserskæring:

CO2-laseren - Denne type laserkilde er den, der oftest anvendes til laserskæring. Den kan levere op til 20 kilowatt, men den typiske effekt til skæring ligger mellem 500 og 2.000 watt.

Laserlyset fremkommer ved, at elektroner udsender elektromagnetisk stråling, når de falder tilbage til deres ligevægtstilstand efter at være bragt ud af ligevægt ved hjælp af elektromagnetisk stråling. Strålingen forstærkes ved at tilbagekaste strålerne mellem to spejle, som sidder i enderne af røret. Det ene spejl er 100 % reflekterende, alle stråler vil blive kastet tilbage, mens det andet spejl kun reflekterer mellem 3 og 45 % af strålerne. Og efterhånden, som strålingen bliver kraftig nok, gennembrydes spejlet, og man vil få en laserstråle med en diameter på 12-14 mm.

Laserstrålen er, når den kommer fra lyskilden, ikke brugbar til skæring, men den ledes ved hjælp af spejle frem til skærehovedet, hvor den med en linse fokuseres til en lille plet på overfladen af emnet. Denne koncentrerede stråle er i stand til at opvarme emnet.

Laserskæring er en teknologi der bruger en laser til at skære materialer

Og bruges typisk til industrielle produktion applikationer, men er også begyndt at blive brugt af skoler, små virksomheder, og hobbyfolk. Laserskæring virker ved at dirigere produktionen af en kraftig laser, via computer, i det materiale, der skal skæres. Materialet derefter enten smelter, forbrændinger, fordamper væk, eller blæses væk af en stråle af gas, efterlader en kant med en høj kvalitet overfladefinish. Industrielle laserskærere bruges til at skære et fladt plademateriale samt strukturelle og rør materialer.

Der findes tre hovedtyper af lasere, der anvendes i laserskæring

CO2-laser er velegnet til skæring, boring og gravering. Neodymium (Nd) og neodymium yttrium-aluminium-garnet (Nd-YAG) laser er identiske i stil og kun afviger i anvendelse. Nd anvendes til boring, og hvor højenergi men lav gentagelse kræves. Nd-YAG-laser anvendes, hvor meget høj effekt er nødvendig, og til boring og gravering. Både CO2 og Nd / Nd-YAG lasere kan bruges til svejsning.

Almindelige varianter af CO2-lasere omfatter hurtig aksial strømning, langsomt aksial flow, tværgående strøm.

CO2-lasere er almindeligt "pumpes" ved at lede en strøm gennem gasblanding (DC-exciteret) eller ved anvendelse af radiofrekvensenergi (RF-exciteret). RF metode er nyere og er blevet mere populære. Da DC design kræver elektroder inde i hulrummet, kan de støder elektrode erosion og udpladning af elektrodemateriale på glasvarer og optik. Da RF resonatorer har ydre elektroder er de ikke tilbøjelige til disse problemer.

CO2-lasere anvendes til industriel laserskæring af mange materialer

Herunder stål, aluminium, rustfrit stål, titan, papir, voks, plast, træ og tekstiler. YAG lasere anvendes primært til skæring og scribing metaller og keramik.

Foruden strømkilden, kan typen af gasstrømmen påvirke ydeevnen ved laserskæring. I en hurtig aksial strømning resonator, blandingen af carbondioxid, helium og nitrogen cirkuleres med høj hastighed ved en turbine eller blæser. Tværgående flow lasere cirkulere gasblanding ved en lavere hastighed, hvilket kræver en enklere blæser. Slab eller diffusion afkølede resonatorer har en statisk gasfelt, der ikke kræver overtryk eller glas, der fører til besparelser på udskiftning turbiner og glasvarer.

Ved laserskæring skal laserens generator og ekstern optik (herunder fokus linse) kræver køling. Afhængaf systemets størrelse og konfiguration, kan spildvarme overføres af et kølemiddel eller direkte til luften. Vand er en almindeligt anvendt kølevæske, almindeligvis cirkuleret gennem en køler eller varmeoverførselssystem.