Udviklingen inden for fræseværktøj øger kvaliteten og
produktiviteten ved bearbejdning af ortopædkirurgiske
proteseemner
Fremstilling af medicinske emner skal leve op til en række
standarder vedrørende nøjagtighed, pålidelighed, kvalitet og
sporbarhed, som ligner og i nogle tilfælde overstiger dem, der er
gældende for emner i luftfarts- og atomkraftindustrien. Derudover
lægger global konkurrence og tiltag, der skal begrænse udgifterne
på sundhedsområdet, et stort pres på industrien for at maksimere
produktiviteten og reducere produktionsomkostningerne.
Værktøjsproducenter hjælper producenter af medicinske emner med et
udvalg af fræseværktøjer, som er specialfremstillet til
bearbejdning af komplekse ortopædkirurgiske proteseemner.
Udskiftning af hofter og knæ Efterspørgslen efter protese- og
rekonstruktionskirurgiske emner til menneskekroppen vokser hurtigt.
Hvis vi udelukkende kigger på emner til knæ- og hofteproteser,
rekonstruktion efter traume og ortobiologiske produkter, sælges der
for mere end 25,2 mia. dollars på verdensplan. Mere end 50 % heraf
er emner til hofte- og knæproteser, og her står fem af de største
medicinske OEM’er for 90 % af forretningen. Der er to primære
faktorer, der ansporer fortsat vækst. For det første lever
mennesker verden over længere og længere, hvilket giver en gradvist
stigende gennemsnitsalder. Den hurtigste vækst, ca. 3,5 % om året,
ses i aldersgruppen 65+. Samtidig er gennemsnitsalderen for
knæoperationer 65 år. Den anden store tendens, der bidrager til en
stigning i ortopædkirurgiske implantater, er det stigende antal
personer, der er overvægtige eller svært overvægtige. Omkring 1,57
mia. af de 7,2 mia. mennesker i verden er overvægtige, og 0,53 mia.
er klassificeret som klinisk svært overvægtige (BMI > 30 %).
Overvægt øger risikoen for slidgigt, som er en af de største
årsager til udskiftning af led. Emner til knæproteser En protese
til total knæalloplastik består af tre delemner: Låremnet, som
erstatter den runde ende af lårknoglen, et plateau til skinnebenet,
som erstatter toppen af skinnebensknoglen, og skinnebens- eller
lejeindsatsen, som passer ind mellem og fungerer som en “stødpude”
for de to andre dele. Lejeindsatsen er fremstillet af UHMWPE
(polyethylen med ultrahøj molekylvægt, en teknisk polymer),
hvorimod låremnet og plateauet til skinnebenet i de fleste tilfælde
fremstilles af en kobolt-krom-legering (Co-Cr) eller, i nogle
tilfælde, en titanlegering. Disse legeringer er stærke og hårde
biokompatible materialer, som er meget stive (Youngs modulus) og
slibebestandige ved bearbejdning.
