Nyt projekt: Sådan sparer byggepladser mandskabstimer og sikrer genanvendelse af byggematerialer

Et nyt demonstrationsprojekt viser, at målrettet teknologi og ændrede arbejdsprocesser kan reducere omkostninger markant, forbedre arbejdsmiljøet og sikre, at mere glasuld, planglas og gips genanvendes i nye byggevarer.

Et nyt demonstrationsprojekt viser, at målrettet teknologi og ændrede arbejdsprocesser kan reducere omkostninger markant, forbedre arbejdsmiljøet og sikre, at mere glasuld, planglas og gips genanvendes i nye byggevarer.

Byggebranchen står for 35% af al affaldsproduktion i Danmark, men et netop afsluttet demonstrationsprojekt, “Den Cirkulære Byggeplads”, viser vejen til en mere cirkulær fremtid. Projektet, der er finansieret af Miljøteknologisk Udviklings- og Demonstrationsprogram (MUDP), har fra januar 2022 til september 2025 i et samarbejde på tværs af byggebranchens værdikæde udviklet og testet teknologi, som kan gøre genanvendelse af byggematerialer til en lige så attraktiv forretning som brug af nye råvarer.

Færre mandskabstimer og bedre arbejdsmiljø

En af projektets mest opsigtsvækkende resultater er udviklingen af en prototype til indsamling af glasuldunder nedrivning.

• Tidsbesparelse: Teknologien, en sneglepresse med sug, demonstrerede et potentiale til at reducere mandskabsforbruget med op til 85% i forhold til manuel håndtering af glasuld.
• Logistik: Antallet af nødvendige containere blev reduceret fra 15 til kun 1 for samme mængde materiale.
• Arbejdsmiljø: Sugesystemet forbedrer arbejdsmiljøet markant ved at eliminere tunge løft og reducere støvmængden på nedtagningsstedet.

“Resultaterne er en gamechanger. Vi har længe vidst, at det kan betale sig at genanvende, men nu har vi teknologien, der gør det økonomisk rentabelt fra første spadestik. Vi kan spare tid og penge, samtidig med at vi tager et kæmpe skridt for at passe på ressourcer og miljø,” udtaler Allan Nielsen fra J. Jensen Nedrivning.

Kvalitet er nøglen til genanvendelse

Projektet understreger dog, at teknologi alene ikke er nok. De indsamlede materialer, selv med den nye teknologi, var i testfasen stadig for forurenede til at leve op til byggevareproducenternes kvalitetskrav.

Det førte til udviklingen af et Paradigme for den Cirkulære Arbejdsproces, der fastsætter standarder og nye incitamenter for, hvordan materialer som gips, planglas og glasuld skal håndteres og sorteres på byggepladsen.

“Genanvendelse starter med en planlægning og grundighed, der er lige så høj, som hvis vi bygger nyt. Vores test viste, at selv en smule forurening kan ødelægge materialet for producenten. Derfor skal alle i værdikæden – fra bygherre til nedbygger – tænke materialer som ressourcer, ikke affald,” forklarer Mona Ammitzbøll Rasmussen, Saint-Gobain Danmark A/S

Konklusion og fremtidige anbefalinger

“Den Cirkulære Byggeplads” konkluderer, at det er teknisk muligt at sikre den nødvendige materialekvalitet for at skabe et lukket kredsløb. For at potentialet kan realiseres i hele byggeriet, fremsættes følgende anbefalinger:

1. Regulering og Incitamenter: Myndigheder bør sikre, at genanvendelse økonomisk set er det mest attraktive alternativ til deponi, f.eks. via differentierede afgifter der belønner rene fraktioner.
2. Krav i Udbud: Bygherrer skal stille konkrete krav til dokumenteret genanvendelse og indarbejde den cirkulære arbejdsproces som et udbudskrav.
3. Standardisering: Der er behov for styrket standardisering og certificering af genanvendte byggematerialer for at skabe sikkerhed for kvalitet og leverancesikkerhed for byggevareproducenterne.