Med 650 ansatte er GreyLogix blandt de største eksperter i
automationsløsninger. Med 15 år i branchen har virksomheden
specialiseret sig i store automationsprojekter, der kræver
konstruktionsekspertise samt branche-specifik know-how. Derfor er
virksomhedens konstruktørteams organiseret i forskellige
forretningsenheder, der hver især fokuserer på specifikke
markedssegmenter såsom olie og gas, mad og drikke og kemi- og
medicinalindustrien.
»Vi har ikke nogen standardprojekter, så vi har heller ikke
nogen indlæringskurve,» siger Thomas Besser, der er teamleder for
CAE Center of Excellence. »Det gør ekspertise og erfaring så meget
mere vigtig.» Det gælder programmering, som udgør størstedelen af
arbejdet, men også elektrisk konstruktion og konstruktion af
koblingsanlæg. GreyLogix har satset på en høj grad af automation:
»Vi indså tidligt, at vi skulle være stærke i projekt- og
proceshåndtering. Vi vil tilbyde vores kunder ekstra værdi: Ved at
være smartere og arbejde mere intelligent. Det arbejder vi hele
tiden med.»
Eplan Engineering Configuration One (EEC One) er et nyt tillæg
til de værktøjer, som GreyLogix anvender til elektrisk
konstruktion. Softwaren generer automatisk, baseret på et
Excel-interface. Dette kræver en fastlagt procedure: Konstruktøren
indtaster basale parametre i en tabel som for eksempel spænding.
Derefter vælger han komponenter fra en individuelt konfigureret
liste, f.eks. ´75 kW motor´, trykker på ´Configuration´ og får de
genererde diagrammer.
Indledende arbejde betaler sig
Diagrammet kræver stadig individuel tilretning, men det er et
godt fundament og sparer en masse tid. Thomas Besser siger: »Du kan
generere 50 til 60 procent af et projekt ved hjælpe af denne
automatiserede konstruktionsproces. Nu kan ingeniører bruge den
frigjorte tid til kreative opgaver.» Komponenter og strukturer skal
defineres på forhånd, men det betaler sig, hvilket er grunden til,
at GreyLogix gradvist implementerer EEC One i alle deres
forretningsområder. Konstruktørerne kan frit anvende systemet, hvor
de ser behovet. »Man behøver ikke at køre alt igennem EEC One,»
siger Besser. »For eksempel kan konstruktørerne lige så godt sætte
alle komponentbetegnelser op i Eplan Electric P8 – det er deres
valg.» De fordele, GreyLogix ser ved automatiseret elektrisk
konstruktion, er så store, at virksomheden lige nu overvejer at
introducere et lignende koncept til softwareprogrammering. Som
Besser siger: »Så ville vi være i stand til at barbere yderligere
10-15 procent af de timerne, der bruges på denne meget tidskrævende
opgave.»
Til producenter af kontrolskabe gør GreyLogix dette uden et
lager. De tilgængelige komponenter bliver samlet efter
Kanban-systemet. Når komponenterne kører gennem
produktionsprocessen, bliver hvert skab placeret på en
specialbygget montagevogn, hvilket øger fleksibiliteten. En stor
planlægningstavle forrest i hallen viser de aktuelle arbejdscyklus,
hvori de individuelle produkter struktureres og arbejdsstationer
bemandes. Også her er automatisering fremherskende: pladearbejdet
udføres direkte fra CAE-systemet – Eplan Pro Panel – på et
Perforex-bearbejdningscenter fra Kiesling.
Montagedesign af kontrolskabe ved hjælp af Eplan Pro Panel
udføres af eksperter, der udelukkende er ansvarlige for denne
opgave. »De tre kolleger arbejdede oprindeligt i produktionen,»
siger Besser. »De ved, hvordan montage gøres bedst. Konstruktøreren
omsætter designene og er også ansvarlige for at sætte ordrer i gang
og printe diagrammerne ud.» Både kunder og salgsafdeling sætter
pris på de 3D-layout, der genereres i Eplan Pro Panel. GreyLogix
følger kundernes ønsker til konstruktionsværktøjet: »Vi anvender ni
forskellige ECAD-programmer. Men når vi selv skal vælge program,
vælger vi Eplan. Montagedesign laves dog altid i Eplan.»
