Limning

Limning

Limning

Limning

Limning er processen med at fastgøre eller binde to eller flere materialer sammen. Dette ved hjælp af en klæbende substans, kendt som lim. Lim bruges til at opnå en stærk og permanent forbindelse mellem materialerne. Dette ved at skabe en binding mellem overfladerne. Limningsprocessen indebærer påføring af lim på overfladerne, sammenføjning af materialerne og tilladelse til, at limen hærder eller tørrer, hvilket resulterer i en vedhæftet forbindelse.

 

Leverandører af limning:

AAG Aalborg Gummivarefabrik A/S

Sundsholmen 3
9400 Nørresundby
Tlf.: 98 15 80 22
E-mail: info@aag.world

Besøg vores hjemmeside

Se hele vores produktprogram og profil her

ALU TECHNOLOGIES AS


Tvedvej 6
6372 Bylderup Bov
Tlf.: 73 76 13 00
E-mail: alu@alutechnologies.com

Besøg vores hjemmeside

Se hele vores produktprogram og profil her

Borup Kemi I/S

Bækgårdsvej 53
4140 Borup
Tlf.: 57 56 00 20
E-mail: kontakt@borupkemi.dk

Besøg vores hjemmeside

Se hele vores produktprogram og profil her

Cava Plastics A/S

Houvej 12
9550 Mariager
Tlf.: 98 54 15 55
E-mail: cavaplastics@cavaplastics.dk

Besøg vores hjemmeside

Se hele vores produktprogram og profil her

LEIF HARDING MADSEN

Haraldsborgvej 93
4000 Roskilde
Tlf.: 46 36 33 00
E-mail: leif.harding@mail.dk

Besøg vores hjemmeside

Se hele vores produktprogram og profil her

PayBack Danmark ApS

Hjulmagervej 1
4300 Holbæk
Tlf.: 93 87 93 86
E-mail: info@pld.dk

Besøg vores hjemmeside

Se hele vores produktprogram og profil her

Plastsnedkeriet ApS

Thrigesvej 12
8600 Silkeborg
Tlf.: 86 82 50 01
E-mail: mail@plastsnedkeriet.dk

Besøg vores hjemmeside

Se hele vores produktprogram og profil her

REMA TIP TOP Danmark A/S

Ambolten 27
6000 Kolding
Tlf.: 75 52 81 33
E-mail: tiptop@tiptop.dk

Besøg vores hjemmeside

Se hele vores produktprogram og profil her

RG Rom Gummi A/S

Jupitervej 26-30
7620 Lemvig
Tlf.: 97 82 20 33

Besøg vores hjemmeside

Se hele vores produktprogram og profil her


Mere viden:

Limning tilbyder flere fordele i forhold til andre sammenføjningsmetoder som svejsning, lodning eller mekaniske fastgørelser. For det første tillader limning sammenføjning af materialer, der ikke kan svejses eller loddes sammen på grund af forskellige kemiske sammensætninger eller smeltepunkter. Dette gør det muligt at skabe stærke forbindelser mellem forskellige materialer som metal, plast, træ, glas og keramik.

Limning muliggør også skjulte og æstetisk tiltalende sammenføjninger uden synlige fastgørelsesmidler, som det er tilfældet med skruer eller søm. Dette er særligt vigtigt i design af møbler, køretøjer og elektroniske enheder, hvor udseende og overfladefinish er vigtige faktorer.

Limning kan også forbedre produktets ydeevne ved at fordele belastninger jævnt over hele den limede forbindelse, hvilket reducerer risikoen for svigt eller brud. Dette gør limede samlinger særligt velegnede til applikationer, hvor der er krav til styrke, fleksibilitet og modstandsdygtighed over for vibrationer og belastninger.

Desuden tillader limning ofte samling af materialer med forskellige termiske ekspansionskoefficienter, hvilket eliminerer behovet for at tage hensyn til termiske belastninger under drift. Dette gør det muligt at skabe mere holdbare og pålidelige konstruktioner og komponenter, der kan modstå ekstreme temperaturvariationer.

I medicinske og elektroniske applikationer tillader limning også miniaturisering og integration af komponenter ved at reducere behovet for mekaniske fastgørelser og samlingsteknikker. Dette resulterer i mindre og lettere produkter med højere ydeevne og pålidelighed.

Limningen har også miljømæssige fordele, da det ofte kræver mindre energi og ressourcer end traditionelle sammenføjningsmetoder. Det kan reducere vægt og materialeforbrug i konstruktion og produktion, hvilket resulterer i lavere omkostninger og mindre spild.

Samlet set er limningen en alsidig og effektiv sammenføjningsmetode med mange anvendelser og fordele. Fra industrielle applikationer til hverdagsbrug giver limning mulighed for at skabe stærke, holdbare og æstetisk tiltalende samlinger mellem forskellige materialer. Dens evne til at forbedre produktets ydeevne og udseende gør det til en uundværlig teknik i moderne design og produktion.


Diatom – Sådan limer du 3D-printede dele – en teknisk guide til bedre sammenføjning




Hvorfor lime 3D-printede dele?

Hvorfor lime 3D-printede dele?

3D-print har ændret måden, vi udvikler og fremstiller produkter på. Teknologien gør det muligt at skabe komplekse komponenter hurtigt og fleksibelt. Men mange 3D-printede emner skal stadig samles efterfølgende – og her er limning en effektiv metode. Det kræver dog teknisk forståelse for materiale, overflade og anvendelsesmiljø.

I denne guide får du:

  • Overblik over materialer brugt i 3D-print
  • Indsigt i limtyper og deres egenskaber
  • Løsninger på limudfordringer – fx ved nylon
  • Permabonds produktanbefalinger
  • Praktiske råd til korrekt limning

Guiden er baseret på Permabonds tekniske artikel: How to Bond 3D Printed Parts


Hvorfor lime 3D-printede dele?

Limning anvendes typisk til at:

  • Samle store emner printet i flere dele
  • Fæstne komponenter i forskellige materialer
  • Integrere bevægelige eller funktionelle elementer
  • Reparere eller efterbearbejde defekte dele

Fordelene ved limning frem for skruer eller svejsning:

  • Hurtig og diskret samling
  • Ingen ekstra mekanik eller bearbejdning
  • Ensartet belastningsfordeling
  • Lav vægt og rent udtryk

Men valget af lim kræver, at du kender dit materiale og miljø.


3D-printmaterialer og deres betydning for limning


PLA (Polylactic Acid)

  • Biobaseret og bionedbrydelig
  • Let at printe, lav krumning
  • Let ru overflade → god limbarhed
  • Dog sprød og følsom over for varme

Lim:
Cyanoakrylat (f.eks. Permabond 105 eller Permabond 2050) fungerer fint.

ABS

  • Slagfast, varmebestandig
  • Glat finish
  • Bruges i professionelle applikationer

Lim:
Superlim fungerer, men strukturakryl kan give højere styrke.

PETG

  • Kombination af styrke og fleksibilitet
  • Vand- og kemikalieresistent
  • lat overflade kan gøre limning sværere

Lim:
Cyanoakrylat virker, men Permabond 712 anbefales ved fugtpåvirkning.

Nylon (PA6, PA12)

  • Meget stærk og fleksibel
  • Hygroskopisk (suger fugt)
  • Svært at lime pga. lav overfladeenergi

Lim:
Kræver speciallim – fx strukturakryl som Permabond TA4550.

Limudfordringer i praksis

  • Lav overfladeenergi
    Plast som nylon og PE/PP afviser lim – væsken spreder sig ikke.
  • Fugtoptagelse
    Nylon absorberer fugt, hvilket svækker binding og hærdning.
  • Overfladetekstur
    Ru overflader er gode for lim. Glatte kræver kemisk vedhæftning.
  • Delaminering og hulrum
    Porøse eller delamineringstruede emner kræver fyldende lim med god penetration.

Hvilken lim skal man vælge?

Cyanoakrylat (sekundlim)

  • ✅ Velegnet til: PLA, ABS, PETG
  • ✅ Fordele:
    • Hurtig hærdning
    • Kræver minimal forbehandling
    • Let dosering og tilgængelighed

Produkter:

Strukturakryl

  • ✅ Velegnet til: Nylon, PE, PP og svære plasttyper
  • ✅ Fordele:
    • Binder uden primer
    • Modstår fugt, stød og vibration
    • Fylder ujævnheder ud

Produkter:

Permabond TA4550 – den alsidige speciallim

Permabond TA4550 er udviklet til vanskelige plasttyper og 3D-printede emner, især nylon.

Styrker:

  • Limer uden forbehandling
  • Fleksibel, stødabsorberende
  • Modstandsdygtig over for fugt og bevægelse
  • Løber ikke – nem påføring også på lodrette flader

Testresultater:

Materiale og brudstyrke (MPa)

  • PET – Carbon filled: 3,4 MPa (493 psi) AF/CF
  • PET-G: 5.2 MPa (754 psi) SF
  • PLA: 4,1 MPa (595 psi) SF
  • PET – Glass filled: 6,25 MPa (906 psi) SF
  • PA6 – Carbon filled: 8,5 MPa (1233 psi) SF
  • PA12 – Carbon filled: 3,9 MPa (565 psi) CF
  • PC: 7 MPa (1015 psi) SF
  • PC – Carbon filled: 4,6 MPa (667 psi) SF
  • ABS: 4,1 MPa (595 psi) SF


SF (Substrate Failure): Materialet selv gik i stykker før limfugen – limen var stærkere end plasten
CF (Cohesive Failure): Bruddet skete inden i limlaget – god hæftning, men limen revnede.
AF (Adhesive Failure): Limen slap fra overfladen – dårlig vedhæftning.


TA4550 kan dermed være en one-stop-løsning til både almindelige og krævende plasttyper.

Praktiske råd til god limning

  •  Rengør grundigt
    Fjern støv, fedt og eventuelle rester fra supportmaterialer. Brug isopropylalkohol.
  • ✅ Kend dit materiale
    Hvis du ikke er sikker, så test eller dokumenter, hvilken plasttype du bruger.
  • ✅ Vælg limtype efter miljø
    Fugt? Bevægelse? Temperatur? Vælg lim, der passer til virkeligheden.
  • ✅ Brug korrekt mængde
    Overdosering forlænger hærdning og kan svække bindingen.
  • ✅ Vent på fuld hærdning
    Selv hurtigtørrende lim kræver tid for at opnå maksimal styrke – ofte 24 timer.
  •  Test først
    Lim altid en prøve først, især hvis styrke og holdbarhed er kritisk.

Konklusion

At lime 3D-printede dele korrekt kræver det rette produkt og en forståelse for materialet.

  • PLA og ABS: Cyanoakrylater fungerer fremragende
  • PETG: Fugtbestandig superlim anbefales
  • Nylon: Kræver speciallim som TA4550 for at sikre stærk og varig vedhæftning

Ved at følge enkle forberedelsestrin og vælge den lim, der matcher dit behov, kan du opnå stærke og holdbare samlinger uden behov for mekaniske beslag.


Ny UV-LED-hærdelampe til ONSERT®-befæstelser




Ny UV-LED-hærdelampe til ONSERT®-befæstelser

Ny UV-LED-hærdelampe til ONSERT®-befæstelser

Diatom - Effektiv, præcis og brugervenlig løsning til manuel limning

Nu bliver manuel limning endnu nemmere, hurtigere og mere præcis. Med den nye ONSERT® SL ONE præsenterer Böllhoff et UV-LED-værktøj, der giver effektiv og pålidelig hærdning af ONSERT®-elementer – direkte i hånden.

Hvad er ONSERT®?

ONSERT® er en innovativ teknologi, hvor fastgørelseselementer limes på overflader ved hjælp af lys-hærdende lim. Det giver en stærk og stabil forbindelse uden behov for boring, svejsning eller skruer – og fungerer på mange forskellige materialer som metal, plast, glas og komposit.

Effektivitet på få sekunder

Med ONSERT® SL ONE kan ONSERT®-befæstelser hærdes hurtigt og sikkert – typisk på få sekunder. Værktøjet er ideelt til prototyper, små serier, reparationer og vanskeligt tilgængelige områder. Det kompakte design gør, at du kan arbejde præcist og fleksibelt, uden at gå på kompromis med kvaliteten.

Fordele ved SL ONE

  • Perfekt til manuel bearbejdning: Udviklet specielt til håndholdt brug
  • Hurtig og pålidelig limning: Reducerer procestid og sikrer ensartede resultater
  • Slankt og kompakt design: Nem at håndtere – også på trange steder
  • Ergonomisk og brugervenlig: Komfortabelt greb til gentagen brug
  • Visuel og akustisk feedback: Sikker proceskontrol med høj kvalitet
  • Lav vægt: Optimal til mobil, håndholdt anvendelse

Yderligere information

Se mere her

Har du spørgsmål til ONSERT® SL ONE LED UV-Værktøj, kontakt salgsingeniør Benny Høgh Møller på e-mail bmh@diatom.dk.

https://www.youtube.com/watch?v=LJNzxDlC6vw


Cookie-indstillinger