Drevsystem
Drevsystem er det komplekse netværk af komponenter
Drevsystem inden for transmission er det komplekse netværk af komponenter og mekanismer, der overfører kraft fra motoren til hjulene i et køretøj. Dette system er afgørende for at omdanne motorens rotationsenergi til trækkraft på vejbanen.
De primære komponenter i et drevsystem inkluderer koblinger, gearkasser, aksler, differentiale, drivaksler og endda hjulene selv. Hver komponent har en specifik rolle i kraftoverførslen.
![]()
Leverandører af Drevsystem:
Lenze A/S

Roskildevej 22
2620 Albertslund
Tlf.: +45 4696-6666
E-mail: sales.nordic@lenze.com
NORD DRIVESYSTEMS A/S

Kliplev Erhvervspark 28, Kliplev
6200 Aabenraa
Tlf.: +45 73 68 78 00
E-mail: denmark@nord.com
Mere viden:
Drevsystemet inden for transmission spiller en afgørende rolle i køretøjets dynamik og ydeevne ved at facilitere effektiv kraftoverførsel fra motoren til hjulene. Hver komponent er designet til at håndtere specifikke krav og belastninger under forskellige kørselsforhold.
Koblingens evne til at skifte mellem gear og forbinde motoren er afgørende for at starte køretøjet og ændre hastighed.
Gearkassen muliggør justering af drejningsmomentet og rotationshastigheden i forhold til kørselsforholdene, hvilket optimerer brændstofforbruget og ydeevnen.
Aksler og differentiale sikrer, at kraften distribueres jævnt til hjulene. Det er kritisk for køretøjets trækkraft og stabilitet under acceleration og sving.
Drivakslerne spiller en central rolle i overførslen af kraft fra differentialet til hvert hjul, hvilket sikrer, at køretøjet bevæger sig fremad i overensstemmelse med førerens styring.
Moderne drevsystemer inkorporerer avancerede teknologier som antispin-kontrol og trækkraftsstyring for at forbedre køretøjets håndtering og sikkerhed i varierende vejforhold.
Det konstante behov for effektivitet og pålidelighed driver innovation inden for drevsystemer, hvilket resulterer i udviklingen af mere avancerede transmissionsteknologier og intelligente systemer, der optimerer køretøjets præstation og brugervenlighed.
NORDAC FUSION: Højtydende enhed bestående af motor og omformer
Med NORDAC FUSION lancerer NORD DRIVESYSTEMS et kraftfuldt drevsystem, der kombinerer motor og omformer i en kompakt enhed.
Med NORDAC FUSION får alle, der søger maksimal drivkraft på meget lidt plads, en løsning, der er enkel, hurtig og effektiv. Takket være den optimale elektriske og mekaniske justering af motor og omformer opnår NORDAC FUSION en høj effekttæthed. Dette eliminerer omfattende parameterisering og tidskrævende valg af komponenter. Brugere drager fordel af et kompakt system, der er klar til brug, så snart det er tilsluttet. Det decentraliserede design af NORDAC FUSION muliggør desuden direkte montering på den respektive enhed, hvilket eliminerer behovet for centraliserede styreskabe og reducerer ledningsføringen betydeligt.
NORDAC FUSION – forskellige kombinationer
NORDAC FUSION kombinerer asynkronmotorer (IE3) og synkronmotorer med permanentmagnet (IE5+) i ventilerede og ikke-ventilerede versioner med en decentraliseret NORDAC ON frekvensomformer. De optimerede motor/omformer-kombinationer dækker et effektområde mellem 0,31 og 3,7 kW. De har ensartede sikkerheds- og kommunikationsegenskaber, er velegnede til anvendelse i hele verden og kan ideelt suppleres med en gearenhed fra producentens modulære produktsortiment.
Avancerede kommunikations- og sikkerhedsfunktioner
De decentrale frekvensomformere er kendetegnet ved deres kompakte design, fulde plug-in-kapacitet og høje pålidelighed. Dette inkluderer den integrerede PLC og deres multi-protokol Ethernet-interface. PROFINET, EtherNet/IP og EtherCAT kan nemt indstilles via parametre. Integrerede sikkerhedsfunktioner som STO og SS1, samt bevægelseskontrolfunktioner som SLS, SMS eller SSM, muliggør sikker drift af næsten alle bevægelsessekvenser i den automatiserede produktion. De sikre digitale indgange og udgange kan bruges til at indarbejde fejlsikre perifere komponenter eller funktioner.
Encoderløs styring i dynamiske applikationer
En anden fordel er den encoderløse styring af NORDAC FUSION med producentens yderst effektive IE5+ synkronmotorer (PMSM). Ved hjælp af injektionsmetoden CFC open-loop kan motorens rotorposition og hastighed opfanges uden yderligere sensorer. Dermed tilbyder NORD en robust, strømlinet og økonomisk drevløsning, der også er velegnet til dynamiske applikationer.
Højeffektiv IE5+ motorteknologi
NORDs højeffektive IE5+ permanentmagnet-synkronmotorer (PMSM) er karakteriseret ved en konstant høj effektivitet på op til 95 % over et bredt drejningsmomentområde. I delbelastnings- og delhastighedsområder er deres energiforbrugspræstation derfor optimal og muliggør en reduktion af varianter for mere strømlinede produktions-, logistik-, lager- og serviceprocesser.
Perfekt til krævende miljøer
Drevløsningen NORDAC FUSION kan anvendes ned til en temperatur på -30 °C. Kombinationen af IE5+ synkronmotorer og NORDAC ON PURE med NXD tupH® er f.eks. velegnet til wash-down-anlæg inden for fødevaresektoren. Ethernet ombord, hybridkabler og daisy chain-teknologi muliggør effektive og hygiejniske topologier, der er lettere at rengøre end konventionel decentraliseret kabelføring.
Få mere at vide om NORDAC FUSION fra NORD!

Kliplev Erhvervspark 28, Kliplev
6200 Aabenraa
Tlf.: +45 73 68 78 00
E-mail: denmark@nord.com
Aluminiumsdrev bliver modstandsdygtige mod rengøringskemikalier
Aluminiumsdrev bliver modstandsdygtige mod rengøringskemikalier
Med NXD tupH® fra NORD DRIVESYSTEMS kan brugere af hygiejnefølsomme anlæg inden for føde- og drikkevareindustrien samt den primære emballageindustri drage fordel af styrkerne ved aluminiumsdrevløsninger. Den fødevaresikre overfladebehandling giver aluminium egenskaber, der gør materialet sammenligneligt med rustfrit stål hvad angår hygiejne og korrosionsbestandighed.
Enhedsberegner til omregning af enheder inden for Molmasse
NXDtupH® kombinerer en speciel overfladebehandling med en højtydende forsegler. Resultatet er en ikke-porøs overflade, der kan rengøres hygiejnisk, og som ikke skaller af eller korroderer, selv efter talrige rengøringscyklusser. NXD tupH® har bevist sin kemiske resistens i en langtidstest med bl.a. brug af Ecolab rengøringsmidler. NORD-drevkomponenter med NXDtupH®-overflader er desuden fødevaresikre i overensstemmelse med kravene fra FDA, EU og Schweiz samt MERCOSUR-landene. De er velegnede til systemer med kontakt med fødevarer inden for føde- og drikkevareproduktion samt primæremballage.
Økonomisk alternativ til drev i rustfrit stål
Dermed tilbyder NORD brugerne et økonomisk og effektivt alternativ til drev i rustfrit stål. Drevløsninger med aluminiumshuse vejer mindre og muliggør kompakt design. Da aluminium afleder varme godt, kan der opnås en højere effekttæthed og lavere overfladetemperaturer. Med NXDtupH® bliver aluminiumhuse nu også kemikalieresistente, hvilket gør drevløsningerne holdbare og øger deres udbredelse inden for wash down-sammenhænge.
Virtual commissioning af drev – med digital twins fra NORD
Virtual commissioning af drev – med digital twins fra NORD
Hos NORD DRIVESYSTEMS kan man nu bestille individuelt konfigurerede drevsystemer som simuleringsmodeller. Dette giver ingeniører mulighed for allerede tidligt i planlægningsfasen at finde ud af, om drevkonceptet passer til systemet. Virtual commissioning resulterer i en signifikant reduktion af projekttiden.
NORD DRIVESYSTEMS hjælper sine kunder allerede i planlægningsfasen med at opnå større effektivitet og tilgængelighed af sine drevsystemer med en digital service: Med digital twins af sine drevsystemer muliggør løsningsudbyderen virtual commissioning.
Kun få uger til idriftsættelsen
Som sædvanligt kan brugerne konfigurere drevsystemer eller komponenter via kundeserviceportalen myNORD – og skrive eller ringe til NORD for at anmode om en simuleringsmodel bagefter. Disse digital twins af NORD-løsninger giver planlæggere flere fordele:
- Omfattende test: Simulationsmodellerne testes i et simuleret system og kan nemt og hurtigt tilpasses baseret på data, hvis det er nødvendigt.
- Færre fejl: Fejl kan allerede rettes på et tidligt stadie i udviklingen, og risikoen for senere skader kan undgås.
- Hurtigere tilgængelighed: Validering gennemføres udelukkende ved hjælp af virtuelle modeller. Drevene fra NORD fremstilles først, når de er blevet godkendt af kunden.
- Kortfristet idriftsættelse: Ved levering er drevene allerede funktionelt integreret i systemets styring. Derfor kan den faktiske idriftsættelse gennemføres inden for en meget kort periode.
- Accelereret samlet proces: Processen fra konfiguration til idriftsættelse kræver kun få uger i stedet for flere måneder.
NORD starter den virtual commissioning med sit udvalg af højeffektive IE5+ og IE4 motorer, sammen med de tilsvarende gearenheder og frekvensomformere. Simulationsmodeller vil også gradvist blive tilgængelige for andre produktområder.
Nyheder og Indlæg om Drevsystem
Seneste om Drevsystem









