Betonelementer

Betonelementer

Betonelementer

Betonelementer

Betonelementer inden for byggeriet refererer til forudstøbte betonkomponenter, der bruges i byggeprojekter til at opfylde forskellige strukturelle formål. Disse elementer er typisk fremstillet på en fabrik eller et produktionssted og derefter transporteret til byggepladsen, hvor de monteres og integreres i bygningen. Betonelementer er utroligt lydisolerende, og af samme grund kan være med til at sikre en god akustik, da betonelementer dæmper vibrationer fra larm og menneskelige bevægelser. Beregn dit cementforbrug, se her – Formler, formelsamlinger og teknisk viden

Leverandører af Betonelementer:

DS Elcobyg A/S

Hadsundvej 8
DK-9500 Hobro
Tlf.: +45 96 57 26 57
E-mail: ds@ds-elcobyg.dk

ds-elcobyg.dk

Se hele vores produktprogram og profil her

Linotol Danmark


Olaf Ryes Gade 7K
6000 Kolding
Tlf.: 26 83 27 99
E-mail: info@linotol.dk

web

Se hele vores produktprogram og profil her


Mere viden om Betonelementer:

Betonelementer er populære inden for byggeri på grund af deres holdbarhed, styrke og effektive fremstillingsproces. Nogle almindelige typer af elementer omfatter:

  1. Vægelementer: Dette er præfabrikerede betonpaneler, der bruges til at danne ydervægge i bygninger. De kan have isolering og arkitektoniske finish allerede påført og kræver minimal efterbehandling efter installation.
  2. Dækelementer: Disse er betonelementer, der anvendes til at danne gulv- og tagdæk. De er normalt forstærket med stål og giver en solid og stabil struktur.
  3. Søjler og bjælker: Præfabrikerede betonsøjler og bjælker bruges til at understøtte bygningens struktur. De er ofte brugt i bygninger med flere etager, hvor de bærer vægtbelastningen fra dæk og tag.
  4. Trapper og elevatorskakter: elementer bruges også til at danne trapper og elevatorskakter i bygninger. De kan have indbyggede trappetrin og platforme for at lette adgang og sikkerhed.
  5. Facadeelementer: Disse er dekorative betonpaneler, der bruges til at dække bygningens facade. De kan have forskellige former og overfladebehandlinger for at give bygningen et æstetisk udseende.
  6. Præfabrikerede betonvægge: Disse er store betonpaneler, der bruges til at danne indvendige eller udvendige vægge i bygningen. De kan også have isolering og andre funktioner integreret.
  7. Rør og kloakkomponenter: elementer bruges også til at opbygge kloaksystemer og rørledninger i byggeri.

Præfabrikerede elementer har den fordel, at de kan masseproduceres under kontrollerede forhold, hvilket resulterer i høj kvalitet og hurtigere byggeprocesser. De sparer også tid og arbejdskraft på byggepladsen og kan bidrage til at reducere byggeomkostningerne. Elementer bruges i forskellige typer byggeri, herunder boliger, kommercielle bygninger, industrielle faciliteter og infrastrukturprojekter.


Teknologisk Institut – 50 år gamle betonelementer får nyt liv i Gellerup




Betonelementerne nu ved at blive indbygget i nye rækkehuse ved Trille Lucassens Gade og Gudrunsvej i Gellerupparken nogle få hundrede meter fra, hvor de blevet taget ud. Foto: Brabrand Boligforening.

Genbrugte betonelementer fra Gellerupparken er for første gang i Danmark ved at blive genbrugt i nyt boligbyggeri. Derved mindskes byggeriets miljøaftryk.

For første gang i Danmark er betonelementer fra nedrevne boligblokke blevet genindbygget i nyt boligbyggeri. Det er et vigtigt skridt mod opskalering og industrialisering af genbrug af betonelementer.

Typisk sendes brugte betonelementer til nedknusning og anvendes til vejopbygning eller sand og sten i ny beton. Men ved nedrivningen af en boligblok i Gellerupparken i 2023 blev der som et forsøg nedtaget ni hele vægelementer og 42 hele huldæk fra blokken til senere genbrug i nybyggeri. Nedrivningen skete som en del af udviklingsplanen for området, hvor Brabrand Boligforening løbende arbejder med genbrug og genanvendelse.

Her et år senere er 30 af betonelementerne nu ved at blive indbygget i nye rækkehuse ved Trille Lucassens Gade og Gudrunsvej i Gellerupparken nogle få hundrede meter fra, hvor de blevet taget ud.

- Det er en kæmpe milepæl, at det er lykkedes at genindbygge mere end 50 år gamle huldæk i nyt byggeri. For selvom det måske virker simpelt, så ligger der et stort udviklingsarbejde bag, siger forretningsleder Katja Udbye Christensen fra Teknologisk Institut.

Hun er leder af projektet (P)RECAST, der sammen med en række partnere på tværs af byggeriets værdikæde udvikler teknologier og metoder for genbrug af betonelementer.

Kortlægge bæreevne
Inden de brugte betonelementer kan genindbygges, er der udført en række prøvninger på Teknologisk Institut for at kortlægge bæreevne mv. Samtidig skulle der findes en aftager af betonelementerne. Her endte betonelementproducenten Boligbeton, med at spille en afgørende rolle.

- Det er vigtigt for os at være med til at udvikle vores branche i en positiv retning, så da vi hørte om betonelementerne fra Gellerupparken, kunne vi straks se en mulighed for at inkludere dem i en af vores leverancer af betonelementer. Vores kunde, JCN Bolig, var heldigvis helt med idéen, fortæller Tom Kristensen, direktør hos Boligbeton.

Det krævede en mindre tilpasning af elementerne, som skulle skæres i den rette størrelse for at passe til det nye byggeri.

- Det gav for os rigtig god mening at gå ind i et samarbejde om genbrug af betonelementerne. Efter indbygningen af de første betonelementer er vi kun blevet bekræftet i, at det var den helt rigtige vej at gå, forklarer Karen H.H. Andersen, bæredygtighedschef hos JCN Bolig.

Reducering af miljøaftryk
Betonelementer udgør en stor del af den danske bygningsmasse. Betonelementerne vandt for alvor frem i 1950'erne og 60'erne, hvor de løste nogle aktuelle problemer med bl.a. boligmangel, materialemangel og mangel på faglært arbejdskraft.

I dag er ca. 20 pct. af alt den beton, som produceres i Danmark, betonelementer.  Men hidtil har der ikke været tradition for eller metoder til genbrug af hele betonelementer, når man river ned, selvom de kan have en lang restlevetid.

- Ved at genbruge eksisterende betonelementer kan man potentielt spare store mængder CO2 sammenlignet med at støbe nye. Samtidig sikrer vi, at de materialer, der allerede er produceret, bliver anvendt igen på den bedst mulige vis, siger Katja Udbye Christensen.

Baner vejen for ny lovgivning
Den aktuelle genindbygning i Gellerup er et vigtigt skridt på vejen mod industrialisering af genbrug af betonelementer, og demonstrationen skal bl.a. være med til at danne de nødvendige erfaringer til at kunne ændre den nuværende lovgivning. For selvom lovgivningen ikke direkte forhindrer genbrug, så adresserer den det heller ikke. Ifølge projektleder Katja Udbye Christensen er det en udfordring, da det bl.a. skaber usikkerhed om krav, metoder og ansvar for byggeriets aktører.

- Vores lovgivning bygger i høj grad på erfaringer. Hvis vi skal rykke ved lovgivningen, så den i fremtiden også understøtter genbrug af hele betonelementer, kræver det veldokumenterede erfaringer fra den virkelige verden. Lige nu er genbrug af betonelementer stadig på et udviklingsstadie, men genindbygningen i Gellerupparken er et vigtigt skridt mod opskalering og industrialisering, siger Katja Udbye Christensen.

Hvis virksomheder i fremtiden altid skal opfinde den dybe tallerken og starte forfra med nye metoder til f.eks. nedtagning, dokumentation og genindbygning, så forbliver genbrug nemlig en nicheløsning, mener Katja Udbye Christensen

- Som det ser ud nu, giver genbrug af betonelementer ikke mening fra et økonomisk perspektiv.  Det er både dyrt, tidskrævende, og forbundet med mange usikkerheder. Når markedet samtidig ikke eksisterer, og der ikke findes genbrugte betonelementer til salg, bliver det enormt svært. Vi er dog klar til at afsøge muligheder som denne, hvor potentialet for at bevare og bespare ressourcer er stort. Ved at indgå i dette samarbejde håber vi på at skubbe til udviklingen, så genbrug af betonelementer bliver en reel valgmulighed i fremtidens byggeri, forklarer bæredygtighedschef hos JCN Bolig, Karen HH Andersen.

Projektet, der er støttet af Miljøstyrelsen, involverer en række aktører, herunder Teknologisk Institut, Brabrand Boligforening, GXN, Aarhus Universitet, branchesammenslutningen Dansk Beton, COWI, Søndergaard, Tscherning, Aarsleff, Fonden Dansk Standard, Peikko Danmark, Hi-Con og AP Ejendomme.

FAKTA: 
Om (P)RECAST og genindbygningen
(P)RECAST-projektet har til formål at løse nogle af de udfordringer som hindrer genbrug af hele betonelementer fra eksisterende byggeri.

Projektet er støttet af MUDP under Miljøstyrelsen og løber fra januar 2022 til juni 2025. I projektet medvirker følgende virksomheder: Teknologisk Institut, GXN, Aarhus Universitet, Aarsleff, Søndergaard, Tscherning, COWI, Brabrand Boligforening, branchesammenslutningen Dansk Beton, fonden Dansk Standard, Peikko Danmark, Hi-Con og AP Ejendomme.

De genbrugte huldæk blev nedtaget fra Gellerupparken i efteråret 2023 af Kingo.

Genindbygningen er foretaget af JCN Bolig og huldækkene er leveret gennem Boligbeton.

Læs mere om projektet

Byggeriets miljøaftryk

  • Cement- og betonproduktion står for ca. 8 pct. af verdens CO2-udledning.
  • Byggeri og anlæg står for 40 pct. af Danmarks samlede affaldsmængde

To danske nichevirksomheder i tæt samarbejde om energibesparende løsning til betonelementer




Med beslag fra Simpson Strong-Tie og en særlig pladefals fra BS False er der skabt en løsning, hvor pladefalsen kan indstøbes direkte i betonelementerne ved elementleverandøren. Det er godt for både energieffektivitet, og så modvirker det byggespild og træspild

BS False har i samarbejde med Simpson Strong-Tie udviklet et konsolbeslag, der kan indstøbes direkte sammen med virksomhedens pladefals i betonelementer til byggeriet. På den måde sidder den færdige pladefals i elementet efter hærdning, og vinduet eller døren kan monteres med det samme ude på byggepladsen. Og det er der ifølge Lars Mølgård, der er økonomichef i BS False, mange fordele i.

"Vi har skabt en løsning, der indstøber pladefalsen på betonfabrikken. Så man nu kan få et alternativ til en betonudstøbning i vindues- og dørhullerne. På den måde mener jeg, man får man den mest optimale løsning - en energirigtig pladefals, men som med det samme er klar til vindues- og dørmontering, og altså ingen montage på byggepladsen. Desuden sparer betonfabrikken også udsparingskassen, der laves i træ, og de kan dermed mindske deres træspild væsentligt," forklarer han.

Og selvom det måske kan virke som en lille energiforbedring, så løber det ifølge økonomichefen op, når man kigger på et større byggeri.

"Vi er nødt til at udfordre de traditionelle måder i byggeriet. Der stilles nye krav til produkterne og efterspørges mere optimerede og dokumenterede løsninger. Det har Simpson Strong-Tie altid været villige til at frembringe," siger han.

Falsevirksomheden bygger også sin forretning på monteringsydelser udført på byggepladsen, men med den nye løsning kommer der måske til at blive færre af den slags opgaver fremover.

"Vi er faktisk lidt i konkurrence med os selv, fordi vi også har montører til at sætte false op ude i byggeriet. Men vi gør jo det her, fordi vi altid sigter efter at lave innovative og energirigtige løsninger til fremtiden," udtaler Lars Mølgård.

Iderigt partnerskab
Hos Simpson Strong-Tie er de også begejstrede for at have været en del af udviklingsprojektet.

"Det er altid spændende at være med til at udvikle og særligt med en tæt samarbejdspartner som BS False. Det er fantastisk, når vi i Danmark er med til at skabe grønne og effektive løsninger til fremtidens byggeri," siger Kasper Bregendahl, der er Managing Director i Simpson Strong-Tie.

Lysten til at være med til at udvikle nye løsninger har de tydeligt mærket hos BS False, der ligger blot ti kilometer fra beslagsproducenten.

"Da vi luftede idéen for dem, var de jo med på den med det samme. Simpson sendte deres konsol-prøver til deres testcenter i England, så vi nu har den helt rigtige data på produktet. Det vigtigste for os er dokumentationen, og den kan de altid levere hurtigt," siger Lars Mølgård.

BS False har samarbejdet med Simpson Strong-Tie nærmest siden virksomhedens begyndelse, fordi beslagproducenten ifølge Lars Mølgård har en særlig høj grad af dokumentation på deres produkter. BS False er en mindre nichevirksomhed, der laver pladefalse til byggeriet. Pladefalsen lukker hulmuren ved dør- og vinduesåbningerne i de store byggeelementer.


Give Elementer reducerer cementindhold i nye L-Støttevægge




NS Give Elementer i Nørre Snede har netop introduceret et nyt betonelement til industribyggeri. Herlev Genbrugsstation er blandt de første, der vælger de nye elementer med reduceret cementindhold.

Hos NS Give Elementer ser man en bred anvendelse af det nye støttevægs-element. Det er seneste brugt til Herlev Genbrugsstation, hvor NS Give Elementer, med mindre projekttilpasninger, har leveret og monteret L-støttevægge i flere standardhøjder. På Herlev Genbrugsstation skulle L- støttevæggene monteres i en inder- og ydercirkel men med en lille simpel ændring i forhold til standarden.

Første elementer med ny teknologi

Til de nye L-Støttevægge har man hos Give Elementer brugt en ny gennemtestet teknologi – en styrkeaccelerator fra Master Builders Solutions – Master X-Seed STE 54, der reducerer cementindholdet. Med den nye styrkeaccelerator reduceres cementindholdet i den enkelte blanding betydeligt - samtidig med at 28d styrke er mulig. Give Elementfabrik har været involveret i udviklingen af acceleratoren siden september 2020 og de nye L-Støttevægge er de første elementer i landet med den nye teknologi. Brugen af teknologien reducerer elementets samlede materialeforbrug - en klar fordel på det danske marked, hvor max CO2 krav til nybyggeri over 1000 m2, indføres fra 2023.

Finn Eskildsen, anden generation i Give Elementer og direktør i NS Give Elementer i Nørre Snede, fortæller om udviklingen af L-støttevæggen:

" Ideen til designet opstod i kølvandet af, at vores leverancer til industrien voksede. Til industribyggeri er der brug for et simpelt og enkelt produkt med en flot finish. Det får man med det nye L- element,
der er lettere at bygge sammen og som derfor kan bruges til mange forskellige formål. Det kan tilpasses til hvert enkelt projekt og med Revit og acad filer til BIM, er elementet nemt at håndtere i designprocessen. På den måde kan vi imødekomme behovet hos arkitekter og ingeniører for at arbejde med standarder - samtidig med en stigende tendens til individuel projekttilpasning."

Også hos Master Builders Solutions er der begejstring for samarbejdet med Give Elementfabrik.

"Give Elementer viste fra første henvendelse stor interesse for at benytte ny teknologi til en mere bæredygtig elementproduktion, og det har været spændende at arbejde sammen med dem om udviklingen af det nye grønnere koncept," udtaler Allan Tolstrup, Account Manager Master Builders Solutions.


Nyheder og Indlæg om Betonelementer


Seneste om Betonelementer






Cookie-indstillinger