Industrilakering
Industrilakering – Forbedring af æstetik og korrosionsbestandighed
Industrilakering er en vigtig proces i metalindustrien, hvor metaloverflader behandles med forskellige typer lak for at forbedre æstetikken, korrosionsbestandigheden og holdbarheden. Denne proces omfatter flere trin, herunder forbehandling, priming, lakering og hærdning. Forbehandlingen kan involvere rengøring og affedtning af overfladerne for at sikre optimal vedhæftning af lakken. Priming påføres for at forbedre lakkens vedhæftning og beskytte mod korrosion. Selve lakeringen kan udføres ved hjælp af forskellige teknikker som sprøjtelakering, elektrostatisk lakering og pulverlakering, afhængigt af de specifikke krav til finish og ydeevne.
Industrilakering – Der findes flere former for lakering såsom vådlakering, pulverlakering, sandblæsning og slyngrens med mere. Store emner er som regel ikke noget problem i forbindelse med industrilakeringen, dog afhængigt af, hvilken form for industrilakering der er tale om
![]()
Leverandører af Industrilakering:
Laduco Industrilakereri A/S

Baldersbækvej 20
2635 Ishøj
Tlf.: 43 71 04 11
E-mail: Laduco@laduco.dk
ALCUMATIC A/S

Rønsdam 4, Ragebøl
6400 Sønderborg
Tlf.: 74 48 57 50
Brandts Industrilakering A/S

Formervej 1
6800 Varde
Tlf.: 75211600
E-mail: brandt@brandt-as.dk
Elektrokul A/S

Snedkervej 2A
4600 Køge
Telf.: 70 20 78 26
E-mail: info@elektrokul.dk
John Bjerrum Nielsen A/S

Industrivej 5
6470 Bramming
Tlf: 75 17 44 88
E-mail: order@bjerrum-nielsen.dk
Mekoprint A/S

Hermesvej 2
9530 Støvring
Telf.: 99 36 56 00
E-mail: info@mekoprint.dk
Mere viden om Industrilakeringer:
Industrilakeringen er en proces, der anvendes til at påføre en beskyttende og dekorativ overfladebehandling på forskellige materialer og komponenter inden for industrien. Det indebærer anvendelse af en lakeringsmateriale, såsom maling, pulverbelægning eller anden type belægning, på overfladen af genstande.
Formålet med industrilakeringen kan være at beskytte overfladen mod korrosion, slitage, kemiske angreb eller andre skader. Samtidig kan det også tilføre en æstetisk værdi ved at give overfladen en ønsket farve, glans eller tekstur.
Specialiseret udstyr
Industrilakeringen udføres normalt ved hjælp af specialiseret udstyr og teknikker, såsom sprøjtepistoler, elektrostatisk opladning eller dyppelakering. Processen kan variere afhængigt af typen af materiale, der skal lakeres, og den ønskede finish.
Anvendelsesområderne for lakering er brede og omfatter forskellige brancher som bilproduktion, møbelindustri, metalbearbejdning, elektronik, bygge- og konstruktionssektoren og mange andre.
Fordelene ved industrilakering
Fordelene ved industrilakering inkluderer forbedret æstetik, øget levetid for komponenter og bedre modstandsdygtighed over for miljømæssige påvirkninger. Det kan også give specielle egenskaber, såsom varmebestandighed, elektrisk isolering eller anti-slip egenskaber.
Ulemperne kan omfatte høje omkostninger, især for specialiserede belægninger, og behovet for omfattende forberedelse og efterbehandling. Derudover kan nogle lakeringsteknikker være miljøskadelige, hvilket kræver strenge sikkerhedsforanstaltninger og korrekt affaldshåndtering.
Samlet set er industrilakering en vigtig proces, der bidrager til kvaliteten og holdbarheden af mange produkter i forskellige industrier. Det tilbyder alsidige løsninger til både beskyttelse og æstetisk forbedring af materialer.
Stemas – Udstyrslisten får en gang lak
Dennis Østergaard, den ene halvdel af makkerparret bag Innocoat A/S, tager imod salgskonsulent Peter Røjkjær fra Stemas, som har en ny Weidemann-minilæsser med til lak-behandling.
Stadig flere får leveret nye maskiner med beskyttende overfladebehandling
Det kan være lidt af et eldorado at studere listen med muligheder for forskelligt udstyr til sin nye minilæsser, gravemaskine, dumper eller anden type maskine. Mulighederne er mange for at optimere maskinen til at klare flere forskellige opgaver, eller til at klare dem mere effektivt. Nu har Stemas A/S tilføjet yderligere en mulighed til listen, som tilmed ser ud til at have været savnet.
"I samarbejde med firmaet Innocoat A/S kan vi aflevere den funklende nye maskine med en ekstra lakering, der sikrer, at den også funkler, selv om den står ude hele året i det ofte hårde danske klima. Farven beskyttes med 100 procent glans på trods af solens stråler. Den beskyttes effektivt mod rust og korrosion. Og maskinen bliver væsentligt nemmere at passe i hverdagen, fordi Innocoat-lakeringen gør overfladen glat og vandafvisende, så der er tid og penge at spare på vask og vedligehold", fortæller salgskonsulent Peter Røjkjær hos Stemas A/S.
Klar til vinter
"Vi har allerede leveret en del Weidemann-minilæssere med Innocoat-behandling. Også maskiner, som nu står klar med udstyr til vinterbekæmpelse. Saltsprederen til at montere på læssemaskinen får også en behandling. Så holder den sig mere glat og bliver meget nem at skylle af efter saltning på veje og pladser", siger Peter Røjkjær.
Det er makkerparret David Thomsen og Dennis Østergaard, der har firmaet Innocoat A/S, og dermed også behandler maskinerne, uanset om der står Weidemann, Wacker Neuson eller andet på dem. Det er halvandet år siden, de begyndte at etablere sig med det fælles firma i Videbæk mellem Herning og Ringkøbing. David Thomsen har arbejdet med salg af både landbrugs- og entreprenørmaskiner i mange år. Dennis Østergaard er også manden bag firmaet Østergaards Bilpleje og har stor erfaring med lak.
"Vi opdagede den specielle type klar lak, som er udviklet til at modstå rust og samtidig sikre, at maskinernes lak ikke falmer. Den giver en overflade, der er 23 gange hårdere, end to-komponent epoxy. Lakken er kemiresistent, så den er modstandsdygtig over for syre, base, olie og rengøringsmidler. Overfladen bliver ekstremt glat. Og så er Innocoat fleksibel og selvhelende. Det betyder, at den selv heler de småridser, som det er umuligt at undgå på arbejdsmaskiner", forklarer David Thomsen.
Varmt vand tager ridserne
"I praksis fjerner man småridser ved simpelthen at overhælde den ridsede lak med 60 til 70 grader varmt vand. Det får Innocoaten til nærmest at smelte sammen, så overfladen kommer til at stå som helt nybehandlet igen. Det er faktisk en lidt forbløffende og meget enkel proces", siger David Thomsen.
Videbæk-firmaet behandler ikke kun nye maskiner. En del ejere af brugte, velholdte maskiner sender dem også omkring Innocoat A/S, dels for at medvirke til, at maskinen kan holde sig rustfri og skinnende i flere år, og dels for dermed at sikre en højere gensalgsværdi.
"Innocoat har fået en rigtig god modtagelse af mange maskinkunder som vores nye mulighed på udstyrslisten. Et par kunder er vendt tilbage med en håndfuld maskiner eller flere, efter at have fået behandlet et par nye maskiner", siger salgskonsulent Peter Røjkjær hos Stemas.






