Smørefedt

Diatom - I mange produktionsvirksomheder betragtes smøremidler som en mindre driftsomkostning. Men i praksis kan valget af det rigtige smøremiddel have stor betydning for både oppetid, vedligeholdelsesomkostninger og komponenternes levetid.

Når lejer, gear, kæder, glideskinner eller ventiler arbejder under høje belastninger, ekstreme temperaturer eller i fugtige og kemisk krævende miljøer, er det ikke nok blot at tilføre "noget fedt". Smøremidlet skal være udviklet til netop den aktuelle applikation.

Forkert smøremiddel kan blive en dyr løsning

Det er ikke usædvanligt, at mekaniske komponenter udskiftes, selv om den egentlige årsag til problemerne er utilstrækkelig eller forkert smøring.

Konsekvenserne kan blandt andet være:

• øget friktion og energiforbrug
• hurtigere slid på lejer og gear
• korrosion og oxidation
• højere driftstemperaturer
• flere uplanlagte stop
• kortere levetid på kritiske komponenter

I mange tilfælde kan en relativt lille ændring i valg af smøremiddel give en markant forbedring af driftssikkerheden.

Én løsning passer sjældent til alle maskiner

Industrielle smøremidler udvikles til meget forskellige driftsforhold.

Nogle produkter er optimeret til meget høje temperaturer, mens andre fungerer bedst ved lave temperaturer eller høje hastigheder. Andre er udviklet til aggressive kemiske miljøer, vakuum, fødevareproduktion eller udendørs installationer.

Derfor bør man blandt andet tage stilling til:

• temperaturinterval
• belastning og tryk
• hastighed
• materialekombinationer
• påvirkning fra vand, støv eller kemikalier
• krav om fødevaregodkendelse
• ønsket vedligeholdelsesinterval

Jo mere præcist smøremidlet matcher applikationen, desto bedre bliver den samlede drift.

Smøremidler kan også reducere vedligeholdelsen

Mange moderne specialsmøremidler er udviklet med fokus på længere levetid og færre serviceintervaller.

Det betyder blandt andet:

• mindre forbrug af smøremiddel
• færre planlagte stop
• mindre risiko for fejl ved manuel eftersmøring
• lavere samlede vedligeholdelsesomkostninger

For virksomheder med mange maskiner kan den samlede besparelse over tid være betydelig.

Teknisk rådgivning giver ofte det bedste resultat

Valg af smøremiddel handler ikke kun om viskositet eller fedttype. Den samlede applikation bør vurderes, så produktet passer til de faktiske driftsforhold.

Derfor vælger mange virksomheder at samarbejde med specialister, som kan hjælpe med produktvalg, dokumentation og teknisk rådgivning. Det reducerer risikoen for fejlsmøring og sikrer, at maskiner og produktionsudstyr opnår den længst mulige levetid.

Den rigtige smøreløsning er ofte en lille investering, som kan få stor betydning for både produktivitet og driftsøkonomi.

Industriholmen 51
2650 Hvidovre
Tlf.: 36 77 36 00
E-mail: info@diatom.dk

Besøg vores hjemmeside

Samoa fedtpresser til kun DKK 2.699,-

Kraftfuld, mobil og klar til krævende smøreopgaver

Samoas batteridrevne fedtpresse leverer op til 700 bar tryk og gør smøring hurtig, effektiv og mindre fysisk krævende også på svært tilgængelige smøresteder.

Fuldt overblik
Det intuitive LCD-display giver fuldt overblik over batteristatus, leveret fedt og eventuelle driftsalarmer, så arbejdet aldrig går i stå.

Komplet pakke
Den leveres komplet med 2,0 Ah batteri, oplader, 1.100 mm slange, fedtkobling samt bære-/transportkasse, klar til brug med det samme.

Læs videre HER hvor du også finder de tekniske specifikationer

For mere information og bestilling kontakt:
Peter Savioli på mobil nr. 40643040.

ThorPlas-Blue lejer til dæksmaskiner

At sikre pålidelig drift af alt udstyr, der er installeret over vandlinjen, er en krævende opgave for ethvert skibsbesætning.  Dæksmaskiner og styremaskineri kræver hyppig vedligeholdelse og smøring af fedt.  Hvis løbende vedligeholdelse forsinkes, eller smøring overses, kan det have høj konsekvens for omkostningsniveauet for skibsejeren – wire eller tovruller det ikke kan dreje slider unødvendigt på tovværket, manglede smøring på sikkerhedsudstyr, cylindrene m.m. kan forsage slitage og vibrationer, med alvorlige skader til følge.

ThorPlas-Blue er en vedligeholdelsesfri løsning, der eliminerer en forureningskilde.  Det termopolymer lejemateriale er i stand til at modstå fladetryk op til 45MPa; højere fladetryk kan være muligt med Thordon Engineering-gennemgang.  ThorPlas-Blue kan nemt tilpasses ind i stort set alle applikationer, hvor der i øjeblikket er installeret smurt bronze.  Der skal anvendes en rustfri eller ikke korroderende modpart.

Typisk ThorPlas-Blue dækudstyr Vedligeholdelsesfri applikationer

1. Rulleklyds
2. Redningsbådsdaviter og skivelejer
3. Styrearm og støttestangslejer
4. Hydrauliske styreanlægs selvjusterende lejer
5. Styremaskiner
6. Drejepunktsbøsninger på indskibnings- og læsseplatforme
7. Kraner, hejseværker og dækslæsseudstyr
8. Spil
9. Vandtætte døre og luger