Efter lancering af en ultramoderne clean room celle hos den
Tjekkiske lokation i Sadska, har Parker-Prädifa nu udvidet deres
egenskaber specielt til at imødekomme de høje krav, der stilles
indenfor de medicinske og pharmaceutiske industrier. Det centrale
fokus på driften er produktion af kundespecifikke løsninger, som
består af elastomerer- og plastikkomponenter udviklet på de tyske
lokationer i Pleidelsheim og Bietigheim.
Den 130 kvadratmeter store GMP-konformative clean room celle
består i øjeblikket af flere ISO 7 til ISO 9 clean rooms og er
designet til hurtigt og let at kunne udvides, hvis det bliver
nødvendigt. Der er endvidere mulighed for produktionsceller
udelukkende dedikeret til kundespecifikke produkter.
State-of-the-art injection moulding teknologi
State-of-the-art injection moulding teknologi til håndtering og
produktion af en bred vifte af materialer såsom silikoner (LSR og
HCR), TPE og andre elastomerer er den centrale del af cellen.
2-komponent løsninger (såsom silikone/plastik eller TPE/plastik) i
clean room klasse 8 er også muligt. En ny micro-injection moulding
maskine i clean room klasse 7 er til rådighed for produktion af
højpræcisions- og partikelfri komponenter og tætninger såvel som
produktion af højtransparente flydende silikoner.
Over moulding af single-use produkter
Specifikt for single-use produkter anvendes en avanceret
over-moulding teknologi som alternativ til konventionelle
kabelstrips. Denne teknologi bruges for at sammensætte silikone og
TPE slanger med andre plastikkomponenter såsom aseptiske
connectors, filtre, beholdere eller forskellige slanger. For at
opnå lavere risiko for lækager sammenlignet med samlinger med
kabelstrips er over-moulding specielt velegnet til at sammensætte
produkter til brug i kritiske applikationer.
Clean room produktion af plastikkomponenter
Såvel som konventionel limning udføres ultrasonic svejsning i
clean room klasse 7. Den store fordel ved denne metode er høj
reproducerbarhed og eliminering af brugen af additiver og derved
optimeret renhed af slutproduktet. PTFE eller PES membraner kan
sikkert og pålideligt sammensættes med plastikkomponenter.
Ultrasonic svejsning bruges hovedsagligt til samling af produkter
til klinisk brug i områder med infusionsbehandlinger.
Hurtig support for systemløsninger
Med den nye clean room celle i Sadska kan de stigende
kvalitetskrav imødekommes gennem hurtigere og bedre support til
relevante systemløsninger. Til kvalitetssikring bruger
Parker-Prädifa state-of-the-art inspektion og testteknologi, som
imødekommer øgede sikkerhedskrav indenfor den medicinske- og
pharmaceutiske industri såvel som krav til omkostningseffektive
løsninger. Til pakning af produkter, som er produceret i clean room
cellen, er der forskellige muligheder tilstede fra simple PE-poser
og PETG bobbelplast til mouldede paller.
Kontakt
For yderligere information bedes du kontakte
Product Sales Manager Christian Winther
mobil: +45 61 20 73 68
e-mail: christian.winther@parker.com
