Fra traditionstungt industriområde til trendy iværksættermiljø:
Arkitektfirmaet schmidt hammer lassen har stået bag den aktuelle
forvandling af Kedelbygningen ved Spinderihallerne i Vejle ud fra
devisen om, at så meget som muligt af områdets industrielle
udseende skulle bevares – uden at kompromittere nutidens krav til
indeklima, akustik, dagslysforhold, energi mv.
Som en del af ombygningen og istandsættelsen af
industribebyggelsen omkring Spinderihallerne, der i løbet af de
seneste par år er blevet forvandlet til hipt iværksættermiljø for
innovative unge virksomheder, er også Kedelbygningen blevet
energirenoveret. Vejle Kommune har udført projektet i partnerskab
med Realdania, og et væsentligt parameter i processen har været at
bevare mest muligt af bygningens oprindelige udseende uden at
kompromittere de krav til indeklimaet, der følger med dens nye
anvendelse som kontormiljø for iværksættere.
Kompleks energirenovering krævede ny
tilgang
Det gælder ikke mindst den gamle Kedelbygning, som omfatter ca.
1700 m2 og i øjeblikket gennemgår en omfattende energirenovering.
De to bygninger, som Kedlen består af, skal fremover danne ramme om
et nyt Laboratorium for Teknologi, Design, Leg & Læring og
derudover give plads til yderligere ca. 30 mindre
iværksættervirksomheder.
– Kedelbygningen har været et temmelig komplekst projekt. Der er
ikke så mange kvadratmeter, men til gengæld ville vi beholde så
mange af de oprindelige industrielle detaljer som muligt uden at gå
på kompromis med arbejdsmiljøet og indeklimaet for de kommende
brugere, fortæller arkitekt maa Philip Brinch Sørensen fra schmidt
hammer lassen og uddyber:
– En traditionel indvendig efterisolering med letvægtsvægge og
dampspærre kunne ikke lade sig gøre på grund af risikoen for
fugtproblemer, ligesom en traditionel rent udvendig efterisolering
heller ikke var optimal. Vi måtte derfor finde en ny tilgang for at
få alle faktorer til at gå op, og løsningen blev at efterisolere
bygningernes gennemgående betonsøjler ud- og indvendigt med 50 mm
Multipor-plader, der giver homogene, diffusionsåbne konstruktioner.
Når pladerne efterfølgende pudses op med betonpuds, er det ikke til
at se, at den oprindelige beton er blevet opgraderet.
Tidlig leverandørrådgivning gav pote
På grund af projektets usædvanlige, komplekse karakter var schmidt
hammer lassen allerede tidligt i projekteringsfasen i dialog med
Xella, som producerer og leverer Ytong Multipor-pladerne. Philip
Brinch Sørensen fortæller:
– Dialogen drejede sig primært om at få konstruktionernes
specifikationer på plads og få beskrevet Multipor-pladernes
egenskaber for vedhæftning, limning osv. korrekt i
beskrivelsesmaterialet. Derudover krævede løsningen, at vi tidligt
fik planlagt føringen af de tekniske installationer uden om
pladevæggene pga. pladernes porøsitet. Alt i alt har det
været positivt at kunne levere en løsning, som har kombineret det
nye og det gamle i Kedelcentralen uden at gå på kompromis med
visionen for projektet
