Lavere omkostninger pr. stålkomponent

I bilindustrien fortsætter stål med at være langt det vigtigste
materiale. For yderligere at optimere stålbearbejdningsprocesser i
denne branche, har Sandvik Coromant udviklet GC4305, et skær der
tilbyder både ekstremt højt spånvolumen og stabile forhold. Med sin
enestående performance ved høje skæredata og giver det
virksomhederne fordelen ved kortere cyklustider og lavere
omkostninger pr. komponent.

Sandvik Coromant, specialist i skærende værktøjer og
værktøjssystemer lancerer den nye skærkvalitet GC4305 til drejning
af stål, der maksimerer spånvolumen, afkorter bearbejdningstider og
gør det muligt at opnå en overlegen komponentkvalitet. Den
enestående performance, som leveres ved høje temperaturer og høje
skæredata, gør GC4305 særligt effektiv til bearbejdning af
stålkomponenter. Med Sandvik Coromants slidstærke Inveio™-belægning
har denne nye skærkvalitet den lange værktøjslevetid, der er så
afgørende i den meget konkurrenceprægede bilindustri.

Det innovative, varmebestandige skærmateriale er også egnet til
tør bearbejdning, hvilket gør det til den ideelle løsning for
producenter af bilkomponenter, der forsøger at undgå de
påvirkninger, som værktøjerne udsættes for pga. uønskede
temperaturudsving. Det resulterer også i længere værktøjslevetid..
Kombineret med de høje bearbejdningshastigheder der er typiske for
tør bearbejdning, kan omkostningerne pr. komponent reduceres
betydeligt. Omkostningerne sænkes yderligere ved at sænke
omkostningerne til kølende smøremiddel, genbrug og bortskaffelse,
takket være, blandt andet, elimineringen af kølende smøremidler og
tilhørende spild, lavere kapitalinvesterng og billigere
bortskaffelse af spåner.

Hvis du vil se flere løsninger til bilindustrien, så gå ind på:
sandvik.coromant.com/da/dk/industrysolutions/automotive