Er det ikke tilfældet, kan det være en god idé at undersøge markedet. Det gjorde Horsens Spån Teknik, hvilket har resulteret i renere maskiner.
Horsens Spån Teknik stod med en udfordring omkring de maskiner, hvor det daværende køle-smøremiddel gav klistrede og fedtede maskiner. Dagligt brugte man tid på at vaske maskinerne og forsøgte flere gange at løse problemerne. Uden held.
“Køle-smøremidlet er i virkeligheden et område, som skal have så lidt fokus som muligt,” siger David Nielsen.
Han henviser til, at produktet skal fungere optimalt og ikke give anledning til bekymringer i produktionen. Inden Horsens Spån Teknik tog beslutningen om at skifte til Rhenus var det netop den situation, virksomheden stod i.
“Ulemperne vejede efterhånden mere end fordelene. Derfor valgte vi at skifte,” forklarer han.
HST tog fat i OK, som er leverandør af produkter fra Rhenus Lub i Danmark. I samarbejde med OK begyndte man med at teste på to ud af 30 maskiner i produktionen, og resultaterne viste, at køle-smøremidlerne fra Rhenus gav god smøreeffekt og renere maskiner.
Derfor udrullede HST det nye køle-smøremiddel til resten af produktionen i maj 2017, hvor alle maskinerne er koblet på centralanlægget.
Et grundigt skifte
OK’s servicetekniker var en del af projektet. Lige fra planlægningen til udførslen af skiftet til det nye køle-smøremiddel. I samarbejde med produktionsleder Christian Carlsen fra HST lagde OK en plan for konverteringen af alle maskinerne, så det kunne foregå så gnidningsløst som muligt for HST.
“Jeg var lidt skeptisk i starten,” siger Christian Carlsen og uddyber:
“Det er et stort arbejde at skifte, og jeg tænkte meget over, hvordan konverteringen ville gå.
Den skepsis måtte han hurtigt mane til jorden.
“OK’s servicetekniker tog en maskine ad gangen, og han gjorde det både grundigt og effektivt. Så vi oplevede det ikke som generende, og det gik meget hurtigere, end hvis vi selv skulle have foretaget rengøringen. OK havde jo det nødvendige udstyr og ekspertise på området,” siger Christian Carlsen.
Efter skiftet har der ikke været problemer. Til gengæld er der rene maskiner.
“Det kører upåklageligt, smøreeffekten er god, og der er ingen problemer. Restolien bliver ikke længere hængende, og det giver et bedre visuelt udtryk. Og måske endnu vigtigere; vi skal ikke bruge tid hver dag på at rense maskinerne,” siger han.
“Det betyder meget for os at få en leverandør, som kan mere end blot levere produkterne, og det var ekstraordinær god service, at OK kunne hjælpe skiftet i gang. Det var en stor hjælp for os,” supplerer David Nielsen.
Rettidig omhu
Aftalen med OK indebærer, at der løbende bliver taget prøver af køle-smøremidlet, så man sikrer, at der bliver taget hånd om problemerne, inden de opstår, hvis det er relateret til køle-smøremidlet.
“Det er rart, at OK styrer det i forhold til service. Jeg skænker det ikke en tanke, om der er noget galt, og når det kører, kan vi have fokus på det, som vi er gode til, nemlig at producere emner og særligt mindre præcisionsopgaver,” siger Christian Carlsen.
