Kølemidler / kølemiddel
Kølemidler – En afgørende rolle i køleanlæg og køleteknik
Kølemidler spiller en afgørende rolle i industrielle køleanlæg og køleteknik. Deres primære funktion er at transportere varme fra ét sted til et andet, hvilket muliggør effektiv køling af processer, produkter eller miljøer. Valget af kølemiddel har betydelige konsekvenser for anlæggets effektivitet, miljøpåvirkning og sikkerhed.
Kølemidler, stoffer med et passende lavt kogepunkt og øvrige egenskaber bl.a. med hensyn til sikkerhed og miljøpåvirkning, der gør kølemidler velegnet som arbejdsstoffer i køleanlæg. Kølemidler er en væske (eller et fluid om man vil) der bevæger sig rundt i et kølekredsløb, henholdsvis som gas og væske.
![]()
Leverandører af Kølemidler:
Coventi ApS

Røllikevænget 11
5250 Odense SV
Tlf.: 60 58 98 05
E-mail: salg@coventi.dk
Hamag A/S

Jyllandsgade 4
6230 Rødekro
Tlf.: 74 66 25 75
Email: mail@hamag.dk
KEMATEK Danmark ApS

Liseborg Hegn 47
8800 Viborg
Tlf.: 45 85 23 00
E-mail: salg@kematek.dk
LH Laboratorie Service A/S

Lyngsiesvej 14B
8210 Aarhus
Tlf.: 86 92 37 71
E-mail: info@lhlab.dk
Motorverk

Gungevej 9, 2650 Hvidovre
Bugattivej 15, 7100 Vejle
Telefon: 81 900 900
Mail: info@motorverk.dk
PayBack Danmark ApS

Hjulmagervej 1
4300 Holbæk
Tlf.: 93 87 93 86
E-mail: info@pld.dk
Guide: Kølemidler – valg, egenskaber og fremtidens løsninger til industrielle køleanlæg
Hvad er et kølemiddel?
Et kølemiddel er det arbejdsstof, som transporterer varme rundt i et køleanlæg eller en varmepumpe. Under drift skifter kølemidlet løbende mellem væske- og gasform, hvorved det optager varme ét sted og afgiver den et andet.
Valget af kølemiddel har stor betydning for anlæggets energieffektivitet, miljøpåvirkning, sikkerhed og driftsøkonomi. Derfor er det ikke kun kølekapaciteten, men også lovgivning og fremtidige miljøkrav, der bør indgå i beslutningen.
Hvordan fungerer et kølemiddel?
I et lukket kølekredsløb cirkulerer kølemidlet mellem fire hovedkomponenter:
- Kompressor
- Kondensator
- Ekspansionsventil
- Fordamper
I fordamperen optager kølemidlet varme fra processen eller rummet. Herefter komprimeres gassen, hvorefter varmen afgives i kondensatoren. Til sidst sænkes trykket igen gennem ekspansionsventilen, så processen kan gentages.
Denne cyklus gør det muligt at flytte varme meget energieffektivt.
Hvilke typer kølemidler findes der?
Der findes både syntetiske og naturlige kølemidler.
HFC-kølemidler
HFC-kølemidler har i mange år været blandt de mest anvendte i industrien. De har gode køletekniske egenskaber, men flere typer har et højt globalt opvarmningspotentiale (GWP), hvilket betyder, at de gradvist udfases gennem F-gas-lovgivningen.
HFO-kølemidler
HFO-kølemidler er udviklet som et alternativ med væsentligt lavere GWP. De anvendes i stigende grad i nye køle- og varmepumpeanlæg.
Naturlige kølemidler
Naturlige kølemidler bliver stadig mere populære og omfatter blandt andet:
- CO₂ (R744)
- Ammoniak (R717)
- Propan (R290)
- Isobutan (R600a)
Disse kølemidler har generelt et meget lavt klimaaftryk, men stiller ofte særlige krav til konstruktion og sikkerhed.
Hvordan vælger man det rigtige kølemiddel?
Det optimale valg afhænger blandt andet af:
- Kølekapacitet
- Driftstemperatur
- Energieffektivitet
- Driftstryk
- GWP-værdi
- Brændbarhed
- Toksicitet
- Lovgivning
- Serviceomkostninger
Et kølemiddel, der er optimalt til et kølelager, er ikke nødvendigvis den bedste løsning til et proceskøleanlæg eller en varmepumpe.
Fokus på miljø og lovgivning
EU's F-gas-regler betyder, at mange traditionelle kølemidler gradvist udfases til fordel for alternativer med lavere klimaaftryk.
For virksomheder betyder det, at investeringer i nye køleanlæg bør tage højde for både nuværende og kommende krav. Fremtidssikrede løsninger kan reducere både driftsomkostninger og risikoen for dyre ombygninger senere.
Energieffektivitet starter med det rigtige kølemiddel
Kølemidlet påvirker direkte anlæggets COP-værdi og samlede energiforbrug.
Når det kombineres med moderne kompressorer, elektroniske ekspansionsventiler og intelligent styring, kan virksomheder opnå betydelige energibesparelser.
I mange produktionsvirksomheder udgør køleanlæg en stor del af det samlede elforbrug, hvilket gør optimering særligt interessant.
Sikker håndtering af kølemidler
Nogle kølemidler er brandbare, mens andre kan være giftige eller arbejde ved meget høje tryk.
Derfor bør installation, service og vedligeholdelse altid udføres af kvalificerede fagfolk med de nødvendige certificeringer.
Lækagedetektering, korrekt ventilation og regelmæssige eftersyn er centrale elementer i en sikker drift.
Fremtidens kølemidler
Udviklingen går mod løsninger med lavt klimaaftryk og høj energieffektivitet.
Samtidig bliver intelligente overvågningssystemer, lækageovervågning og digital energioptimering stadig mere udbredte i moderne køleanlæg.
Virksomheder, der investerer i fremtidssikrede løsninger allerede nu, står ofte stærkere i forhold til både miljøkrav og driftsøkonomi.
Mere viden:
Visse naturligt forekommende stoffer som ammoniak, kuldioxid og nogle af de lavere kulbrinter har været anvendt som kølemidler siden fremkomsten af de første større køleanlæg til industrien.
Det er nødvendigt at tilføre kølemidlerne friktionsnedsættende additiver for at nedsætte friktionen mellem værktøj og materiale. Ved smøring opnås en mere glat metaloverflade, mindre slid og dermed længere levetid for værktøjer samt mulighed for at øge skærehastigheden. En stor del af den smørende funktion opnås gennem kølemidlets hovedbestanddel.
Et vigtigt formål med kølemidlerne er at opretholde en behagelig temperatur i indendørs miljøer, såsom boliger, kontorer, og køretøjer. De anvendes også i industrielle processer til at kontrollere temperaturer i produktionsmiljøer og forarbejdningsanlæg.
Ud over at opretholde komfortable temperaturer spiller de også en vigtig rolle i opbevaring og transport af fødevarer, lægemidler og andre temperaturfølsomme materialer. Ved at forhindre overophedning af elektroniske komponenter hjælper kølemidler med at forbedre ydeevnen. Det forlænger levetiden af elektronisk udstyr.
Derudover er kølemidlerne afgørende for opretholdelse af driftstemperaturer i køretøjsmotorer og kraftværker. Dette for at sikre optimal effektivitet og præstation. Forskning fokuserer på udviklingen af mere miljøvenlige kølemiddel med lav global opvarmningspotentiale og mindre indvirkning på ozonlaget.
Typer af kølemidler
- HFC (Hydrofluorcarboner):
- Udbredt anvendt i industrielle anlæg.
- Har lav toksicitet og er ikke brændbare, men bidrager til drivhuseffekten.
- Eksempler: R134a, R410A.
- NH₃ (Ammoniak):
- Høj energieffektivitet og nul global opvarmningspotentiale (GWP).
- Toksisk og brændbar, hvilket kræver særlige sikkerhedsforanstaltninger.
- Anvendes ofte i store industrielle anlæg, som f.eks. fødevareproduktion.
- CO₂ (Kuldioxid):
- Naturligt forekommende og miljøvenligt.
- Arbejder ved højt tryk, hvilket kræver robuste komponenter.
- Velegnet til f.eks. supermarkeder og varmegenvindingssystemer.
- Hydrocarboner (f.eks. propan og isobutan):
- Høj energieffektivitet og lav miljøpåvirkning.
- Høj brændbarhed kræver skærpede sikkerhedsstandarder.
- HFO (Hydrofluoroolefiner):
- Lavt GWP og velegnet som erstatning for HFC.
- Relativt ny teknologi, som stadig vinder indpas.
- Eksempler: R1234yf, R1234ze.
Valg af kølemiddel
Valget af kølemiddel afhænger af flere faktorer:
- Termodynamiske egenskaber: Effektiviteten og driftstemperaturområdet for kølemidlet.
- Sikkerhed: Toksicitet, brændbarhed og krav til sikkerhedsforanstaltninger.
- Miljø: Global opvarmningspotentiale (GWP) og ozonnedbrydning (ODP).
- Lovgivning: Overholdelse af internationale og lokale regler som F-gas forordningen.
Køleteknik i industrien
Industrielle køleanlæg anvendes bredt, fra fødevareproduktion og farmaceutiske processer til datacentre og kemisk industri. For at opnå optimal ydeevne og reducere miljøbelastningen fokuserer moderne køleteknologi på:
- Energieffektivitet:
- Brugen af varmegenvinding og frekvensstyrede kompressorer.
- Optimeret isolering og driftsovervågning.
- Miljøvenlighed:
- Skift til kølemidler med lavt GWP og ODP.
- Implementering af lukkede systemer for at minimere lækager.
- Sikkerhed:
- Avancerede lækagedetektionssystemer.
- Træning af personale i håndtering af farlige kølemidler som ammoniak og hydrocarboner.
Fremtidsperspektiver
Den industrielle køleteknologi er i konstant udvikling for at imødekomme krav om bæredygtighed og effektivitet. Fremtiden forventes at byde på:
- Øget brug af naturlige kølemidler.
- Udvikling af nye, ultralave-GWP kølemidler.
- Integration med IoT og AI for prædiktiv vedligeholdelse og optimeret energiforbrug.
Effektiv og bæredygtig brug af kølemidler i industrien kræver en balanceret tilgang, der både tager hensyn til tekniske krav og miljømæssige hensyn.
FAQ om kølemidler
Hvad er et kølemiddel?
Et kølemiddel er det stof, der transporterer varme rundt i et køle- eller varmepumpeanlæg ved at skifte mellem væske- og gasform.
Hvilke typer kølemidler findes der?
De mest anvendte typer er HFC, HFO og naturlige kølemidler som CO₂, ammoniak og propan.
Hvad betyder GWP?
GWP (Global Warming Potential) angiver et kølemiddels påvirkning af den globale opvarmning sammenlignet med CO₂. Jo lavere GWP, desto mindre klimaaftryk.
Hvorfor udfases nogle kølemidler?
Flere traditionelle HFC-kølemidler har et højt GWP og udfases derfor gradvist som følge af EU's F-gas-regler.
Hvad er naturlige kølemidler?
Naturlige kølemidler er stoffer, der forekommer naturligt, eksempelvis CO₂ (R744), ammoniak (R717) og propan (R290). De har generelt et meget lavt klimaaftryk.
Er naturlige kølemidler altid den bedste løsning?
Ikke nødvendigvis. De kan være meget energieffektive, men stiller ofte større krav til anlæggets konstruktion, sikkerhed og installation.
Kan kølemidler genanvendes?
Ja. Mange kølemidler kan opsamles, renses og genanvendes i henhold til gældende miljøregler, hvilket reducerer både ressourceforbrug og miljøpåvirkning.
Hvordan kontrolleres et køleanlæg for lækager?
Lækagesøgning kan udføres med elektroniske detektorer, trykprøvning eller permanente overvågningssystemer, afhængigt af anlæggets størrelse og kølemiddeltype.
Hvorfor er korrekt kølemiddelfyldning vigtig?
For lidt eller for meget kølemiddel kan reducere anlæggets effektivitet, øge energiforbruget og forkorte komponenternes levetid.
Hvem må arbejde med kølemidler?
Installation, service og påfyldning af mange køleanlæg kræver certificerede køleteknikere, som arbejder efter gældende lovgivning og miljøkrav.
Hvordan ser fremtiden ud for kølemidler?
Udviklingen går mod kølemidler med lavt GWP, høj energieffektivitet og minimal miljøpåvirkning. Samtidig bliver naturlige kølemidler og intelligente overvågningssystemer stadig mere udbredte i industrielle køleanlæg.
Teknologisk Institut skal drive autorisationer af klimaskadelige kølemidler
Klimaskadelige kølemidler bruges i blandt andet køleanlæg, klimaanlæg, varmepumper, biler og højspændingsanlæg. Ordningen handler først og fremmest om at sikre, at der arbejdes sikkert og forsvarligt med disse kølemidler, dér hvor de allerede findes, og at eventuelle udslip minimeres under installation, service og bortskaffelse. Foto: Adobe Stock
Miljøstyrelsen har tildelt Teknologisk Institut opgaven med at drive en ny digitaliseret udgave af den lovpligtige ordning for autorisation af fagfolk og virksomheder, der arbejder med klimaskadelige kølemidler i køleanlæg, biler og højspændingsudstyr.
Fra 1. januar 2027 skal danske virksomheder og fagfolk, der arbejder med F-gasser, det vil sige klimaskadelige kølemidler, i køleanlæg, klimaanlæg i biler eller højspændingsafbrydere, søge deres autorisation gennem et nyt digitalt system. Miljøstyrelsen har tildelt Teknologisk Institut opgaven med at drive Danmarks nationale ordning for autorisation, uddannelse og evaluering på området. Kravet om autorisation er ikke nyt, men det følger af eksisterende EU-regler. Det nye er, at administrationen af ordningen fremover ligger hos Teknologisk Institut, at hele forløbet digitaliseres, og at Teknologisk Institut skal opkræve gebyret for opgaven.
- Klimaskadelige kølemidler er kraftige drivhusgasser, og det er afgørende, at de mennesker og virksomheder, der arbejder med dem, i kølebranchen, autobranchen og på elnettet, har de rette kompetencer og er autoriserede. Som GTS-institut har vi mange års erfaring med køleområdet og med at drive faglige sekretariater og ordninger for danske myndigheder. Den erfaring bruger vi nu til at gøre en velkendt ordning digital og enkel at bruge for branchen, siger David Tveit, direktør for Energi og Klima hos Teknologisk Institut.
Opgaven udspringer af EU-forordning 2024/573 om fluorholdige drivhusgasser, den formelle betegnelse for klimaskadelige kølemidler, som skærper de eksisterende EU-regler på området.
Kravet om, at fagfolk og virksomheder skal have dokumenterede kompetencer og være autoriserede for at arbejde med disse kølemidler, har været gældende i Danmark i en årrække og går hånd i hånd med det høje uddannelsesniveau vi har på området i Danmark. Med den nye forordning skal alle EU-lande sikre, at ordningen for autorisation, uddannelse og evaluering lever op til skærpede standarder for sikkerhed og miljø. Det er denne opgave, Miljøstyrelsen har givet Teknologisk Institut at løse fra 1. januar 2027.
Menneskeskabte og kraftige drivhusgasser
Klimaskadelige kølemidler bruges i blandt andet køleanlæg, klimaanlæg, varmepumper, biler og højspændingsanlæg. De er menneskeskabte og meget kraftige drivhusgasser, ofte flere tusinde gange kraftigere end kuldioxid (CO2).
Ordningen handler først og fremmest om at sikre, at der arbejdes sikkert og forsvarligt med disse kølemidler, dér hvor de allerede findes, og at eventuelle udslip minimeres under installation, service og bortskaffelse. På sigt skal de naturlige og klimavenlige kølemidler helt at afløse hovedparten af de nuværende syntetiske kølemidler, og derfor stilles der nu krav fra EU om at branchen også skal håndtere disse sikkert.
Tre områder, ét system
Ordningen dækker tre hovedområder: stationære køle-, klima- og varmepumpeanlæg, klimaanlæg i motorkøretøjer og klimaskadelige kølemidler i højspændingsafbrydere. Teknologisk Institut forventer årligt at håndtere omkring 2.500 autorisationer og uddannelsesbeviser for fagfolk og virksomheder inden for alle tre områder.
Det nye organ etableres som en selvstændig enhed på Teknologisk Institut og er fuldt operationelt fra 1. januar 2027. Ansøgning, gebyropkrævning, udstedelse af autorisationer og opdatering af det nationale register samles nu i ét digitalt system, som virksomheder, fagfolk og uddannelsessteder tilgår via Virk.dk med MitID-login. Erhvervsskoler kan digitalt anmelde og bestille uddannelsesbeviser til deres kursister, så snart en prøve er bestået.
- For den enkelte montør, installatør eller bilmekaniker betyder det nye system, at ansøgninger om autorisationer og registreringer kan klares digitalt med det samme. Erhvervsskolerne får en direkte digital vej til at bestille uddannelsesbeviser til deres kursister. Det sparer tid for branchen, som kan bruge den på det praktiske arbejde ude hos kunderne, siger sektionsleder Vagn Holk Lauridsen fra Teknologisk Institut.
Drives uafhængigt og objektivt
Ordningen finansieres fuldt af gebyrer og drives uafhængigt og objektivt. Det nye for virksomhederne er, at det fremover er Teknologisk Institut, der administrerer ordningen og opkræver gebyret for autorisationer, uddannelsesbeviser og registreringer.
Miljøstyrelsen udpeger relevante virksomheder og organisationer på området til en følgegruppe, hvor Teknologisk Institut varetager sekretariatsopgaven for gruppen.
Kontrakten med Miljøstyrelsen løber til januar 2033 med mulighed for forlængelse.
Fakta om den nye ordning:
- Etableres af Teknologisk Institut på vegne af Miljøstyrelsen. Fuldt operationel fra 1. januar 2027.
- Dækker tre områder: stationære køle-, klima- og varmepumpeanlæg, klimaanlæg i motorkøretøjer og klimaskadelige kølemidler i højspændingsafbrydere.
- Forventes årligt at håndtere ca. 2.500 autorisationer og uddannelsesbeviser.
- Adgang for virksomheder, fagfolk og uddannelsessteder via Virk.dk med MitID.
- Finansieres fuldt af gebyrer, som Teknologisk Institut opkræver.
Udspringer af EU-forordning 2024/573 om fluorholdige drivhusgasser, det vil sige klimaskadelige kølemidler. - Kontrakten med Miljøstyrelsen løber til januar 2033 med mulighed for forlængelse.
Buhl & Bønsøe – Endnu en nyhed fra Testo: den intelligente kølemiddelvægt testo 560i
Måleopgaver inden for kølebranchen bliver nu endnu nemmere.
Buhl & Bønsøe udvider sit produktudvalg indenfor kølebranchen. Den nye trådløse kølemiddelvægt testo 560i fra verdens markedsleder inden for måleteknologi revolutionerer påfyldningen af køleanlæg og varmepumper. Med kombinationen af vægten, den intelligente ventil, den digitale manifold fra testo og testo Smart App, påfyldes køleanlæg og varmepumper automatisk og dermed hurtigere og mere præcist end nogensinde før. Dette sparer ikke kun klima- og køleteknikere for værdifuld tid til at fuldføre andre opgaver. Samtidig sikrer det også, at anlægget er fyldt med den nøjagtige mængde kølemiddel, der er angivet, og dermed kører fejlfrit. Dette er muligt på grund af den automatiske Bluetooth-forbindelse af vægten og ventilen med Testo´s digitale manifold (nuværende generation, testo 557s/550s/550i og forgængerserien testo 557/550), samt med testo Smart App til smartphone eller tablet. Vægten har desuden en høj robusthed.
Fuldautomatisk påfyldning efter målværdi
Den nye testo 560i kølemiddelvægt med intelligent ventil og patenteret algoritme gør opladning af kølesystemer og varmepumper nemmere og mere præcis end nogensinde før. Forskellige målparametre kan specificeres: Overophedning, underkøling eller vægten af kølemidlet. Du vælger blot den rette menu i Testo-manifolden eller testo Smart-appen og indtaster målværdien – derefter klarer vægten med ventil resten. Fordelene: Sparer tid til at udføre andre opgaver, samt fejlfri og præcis påfyldning af systemet.
Vægten og ventilen forbindes automatisk via Bluetooth til Testo-manifolden eller til smartphone-appen. Manifolden og appen viser alle målte værdier med det samme i historikken eller i tabelform. Alle måledata gemmes i appen til dokumentation og rapportgenerering. Den trådløse tilslutning af vægten og ventilen til manifolden og appen har en rækkevidde på op til 30 meter med fuld fleksibilitet.
Kompakte dimensioner, lav vægt og det smarte bærehåndtag gør vægten praktisk. Andre praktiske funktioner: 3D-hjørner letter præcis placering af den normalt tunge kølemiddelflaske med det samme. Den noprede gummioverflade sikrer et sikkert greb om flasken, og den lange batterilevetid på vægten og ventilen muliggør utallige påfyldninger. Derudover er vægten også ideel til udendørs brug på grund af dens høje robusthed, samt støvbeskyttelse.
Vægten er kompatibel med den nuværende generation af Testo manifold, testo 557s/550s/550i og testo Smart App. Vægten kan også bruges via appen sammen med den tidligere generation af Testo manifold (testo 557/550).
testo 560i fås i det praktiske sæt med intelligent ventil, batterier og skuldertaske.
Kontakt:
Thomas Severin
Ekstern salgskonsulent
tse@buhl-bonsoe.dk
Telefon: 20 67 15 38
Danfoss – Multi-kølemiddel og A2L godkendte condensing units fra Danfoss til installationer med ultralavt GWP
Lanceringen af de nye Optyma™ condensing units og MTZ/NTZ kompressorer - som følger efter kvalificeringen af ventiler og rørkomponenter i 2020 - betyder, at Danfoss nu har den mest omfattende portefølje af A2L godkendte køleløsninger, som er kompatible med kølemidlerne R1234yf, R454C og R455A.
Med tiltagende strengere krav til reduktion af det globale opvarmningspotentiale (GWP) for køleanlæg har kølebranchens fagfolk mulighed for at påbegynde den grønne omstilling i dag ved at skifte til A2L kølemidler med et GWP-niveau under 150.
Forandring kan som bekendt tage tid, og derfor ønsker vi hos Danfoss at vejlede dig i kølemiddelomstillingen med den nyeste viden om de tiltagende krav – ligesom vi leverer produkter, der er A2L-kompatible og sikre at installere.
Nyheder og Indlæg om Kølemidler / kølemiddel
Seneste om Kølemidler / kølemiddel
















