3D print giver mulighed for CO2-reduktion, materialebesparelse, skræddersyede produkter og lokal produktion tættere på kunden. Den unge teknologi er danske virksomheders mulighed for at vise verden, hvordan vi herhjemme udvikler, designer og fremstiller i fremtidens både grønne og robuste produktion, lyder det fra Dansk AM Hub.
Få innovationer kan måle sig med hjulet, dampmaskinen, flyvemaskinen og andre opfindelser, der har skubbet vores civilisation fremad med et kvantespring. Men 3D print er tæt på at være oppe i den liga. Eller som Frank Rosengreen Lorenzen, direktør i Dansk AM Hub, formulerer det, når han skal beskrive, hvor skelsættende 3D print i bund og grund er, når det gælder produktion af et emne:
”Pludselig kommer den her 3D print-teknologi, hvor digitale filer og ét tryk på print-knappen erstatter besværlige forsyningskæder med lokal produktion, hvor printeren i modsætning til de traditionelle metoder kun bruger det akkurat nødvendige materiale og har et langt mindre spild i produktionen. 3D print kan derfor være redskabet, der sikrer en langt mere bæredygtig produktion, fordi produktionen vil udlede mindre CO2”.
Med sine forskellige kvaliteter har 3D print på sine knap 40 års levetid skabt momentum for, at danske virksomheder kan blive førende inden for udvikling og print af grønnere produkter. Men det kræver, at de tager teknologien til sig og bruger den fornuftigt.
”I disse år skriger alle på digitalisering og nye teknologier, men vi skal i Danmark spørge os selv, hvad vi gerne vil være særligt gode til – og hvordan 3D print kan hjælpe os med det. Vi bliver aldrig størst i verden på at videreudvikle den her teknologi, for her er fly-, bil- og våbenindustrien i førertrøjen. Men vi kan blive dem, der bruger 3D print bedst, når det kommer til at fremstille mere grønne produkter og opbygge den største indsigt i det. Med grøn strøm i vores stikkontakter, nogle af verdens mest ambitiøse klimamål og højt specialiserede brancher og eksperter har vi nogle meget store danske kernekompetencer, vi kan udnytte,” siger Frank Rosengreen Lorenzen.
”Det rigtig spændende er jo, hvis virksomheder bliver så dygtige, at de udnytter 3D prints fulde potentiale. De kan lave et mere skræddersyet produkt og dermed få en stærkere relation til deres kunder. De bruger færre materialer og laver et mere energieffektivt produkt med mindre CO2. Endelig kan de bruge 3D print til såkaldt distribueret produktion, hvor de producerer ”on demand” og ikke til et lager ved at placere mindre og smartere produktionsanlæg lokalt og tættere på kunden. Med distribueret produktion falder transport og CO2, og samtidigt undgås store risici i ens værdikæde, da man har spredt produktionsanlæggene.”
Som verden har udviklet sig, er det ultimative mål for Dansk AM Hub og de virksomheder, som organisationen rådgiver, at reducere CO2 gennem reduktion af vægt og materialeforbrug.
”31 procent af jordens CO2-udledning kommer fra materialer, særligt cement, stål og plastik. Der er meget CO2 at spare ved at bruge mindre materialer, og kan vi allerede i dag gribe en ny teknologi som 3D print og reducere vores materialeforbrug, er vi kommet langt på kort tid”, siger Frank Rosengreen Lorenze: ”Vi arbejder med nogle ambitiøse mål for blandt andet at beregne de bæredygtige fordele ved at bruge AM i produktionen med en CO2-beregner. Vi har også projekter med fokus på
designoptimering, så vi i Danmark kan vise verden, hvordan vi udvikler, designer og producerer i fremtidens grønne og robuste produktion ved hjælp af Additive Manufacturing.”
