3D Print

Vi er stolte af at have bidraget til en spændende installation for Stiesdal i Science Museum, hvor vinderne af Queen Elizabeth Prize 2024 fejres.

Modellen, vi har produceret, viser en af de første vindmøller tegnet af Henrik Stiesdal i 1978. Den repræsenterede det danske koncept, som kom til at dominere den globale vindindustri gennem 1980’erne.

Vores rolle?
✔ Modning af komponenter til 3D-print
✔ Produktion af de endelige dele

Stiesdal stod for designet, og vi sikrede, at modellen blev optimeret og produceret i høj kvalitet.

Endnu et bevis på, hvordan 3D-print omsætter visioner til fysiske produkter – hurtigt og præcist.

Hedegårdsvej 9
7190 Billund
Tlf.: +45 7650 2850
E-mail: info@davinci.dk

Besøg vores hjemmeside

MADE - Med 3D-printede skabeloner kan FK Trådindustri nemt og hurtigt teste, om deres tråde er korrekt fremstillet. Et MADE Kickstartprojekt har ført til implementering af teknologien, og det har lettet arbejdsgangen og givet virksomheden nye kunder.

Passer den – eller passer den ikke?

Det spørgsmål skal virksomheden FK Trådindustri fremover ikke spekulere så meget over. I et MADE Kickstartprojekt fik de nemlig hjælp af DAMRC til at eksperimentere med 3D-printede skabeloner til kvalitetskontrol af tråde til f.eks. barnevogne eller bure, der kan være meget svære at måle.

En testinstallation viste, at det giver rigtig god mening med 3D-printede skabeloner. Emnerne placeres blot i skabelonerne, og hvis de passer ned i formen, så lever de op til de høje krav, og kontrolmålingen er fuldført. Skabelonerne er altså med til at optimere virksomhedens produktionsproces:

”Vores operatører siger, at de kan spare op til 20 procent af produktionstiden ved at benytte en 3D-printet skabelon. DAMRC hjalp os med at afdække mulighederne, og på bare 40 timers sparring er vi kommet frem til lettere arbejdsgange, tidsbesparelse, og nu er det bare lettere for os at fremstille et emne fra bunden,” siger Mikkel Gier Larsen, maskinmester – og produktionsansvarlig i FK Trådindustri. Han konstaterer samtidig, at teknologien allerede har været med til at skabe nye kunder for den Grindsted-baserede virksomhed, da de nu kan leve op til langt højere præcision på emner.

Fra ingen viden til implementering

Det vækker glæde hos Billund Erhverv, der var med til at pege FK Trådindustri i retning af MADE Kickstartprojektet, hvor de fik afklaret, at det lige netop var med 3D-print til kontrolmåling, at der var potentiale for optimering:

“Projektet var så vellykket, at FK Trådindustri i dag selv har anskaffet sig en 3D-printer og fuldt ud har implementeret 3D-kontrol i deres produktion,” siger Lars Gadgaard, forretningsudvikler i Billund Erhverv.

DAMRC, der gav virksomheden sparring, er også glade for resultatet:

”Gennem projektet præsenterede DAMRC, hvordan det både i tid og materialer kan være billigere og hurtigere at fremstille komplekse målefiksturer med 3D-print frem for med konventionelle metoder. Det viste FK Trådindustri mulighederne inden for 3D-print, og at 3D-print var en mulig løsning til at lave måle fikstur og andre dele der kan indgå i den daglige produktion,” siger Ronnie Manley, Technical Project Manager i DAMRC.

Næste skridt for FK Trådindustri er at undersøge, hvor de ellers med fordel kan anvende 3D-print i deres produktion.

Kickstartprojekter er finansieret af en bevilling fra Danmarks Erhvervsfremmebestyrelse og den Europæiske Regionalfond.

LÆS MERE OM 3D PRINT OG SE LEVERANDØRER HER

Dansk AM Hub har de seneste syv år løftet brugen af industriel 3D-print i dansk erhvervsliv. Nu bevilger Industriens Fond yderligere 30,5 mio. kr., der skal sikre, at endnu flere virksomheder anvender 3D-print i produktionen til gavn for både bæredygtighed og bundlinjer.

Bevillingen sikrer en forlængelse af Dansk AM Hub og kommer oveni i de knap 90 mio. kr., som Industriens Fond tidligere har givet i støtte. Dansk AM Hub er en erhvervsdrivende fond, som udspringer af visionen om at gøre Danmark og danske produktionsvirksomheder til verdens bedste i at anvende industriel 3D-print/additive manufacturing (AM) til at skabe en mere bæredygtig og konkurrencedygtig produktion.

3D-print er et vigtigt værktøj til smartere og mere bæredygtig produktion, og metoden rummer potentiale til at styrke den enkelte fremstillingsvirksomhed såvel som dansk erhvervslivs konkurrenceevne generelt.

"Dansk AM Hub har gang på gang bevist, at det med 3D-print er muligt at få et mere bæredygtigt produktionsdanmark. Med den nye bevilling sikrer vi, at Danmark og de danske produktionsvirksomheder også i fremtiden vil stå stærkt, når det handler om både grøn omstilling og en sund bundlinje," siger adm. direktør i Industriens Fond, Thomas Hofman-Bang.

Skarp konkurrence mod USA og Kina

Konkurrencen bliver i disse år skærpet for danske virksomheder, hvor både Kina og USA rykker kraftigt på produktionsområdet. Derfor er et øget kendskab til nye teknologier og forretningsmodeller afgørende, hvis danske virksomheder skal være i front, når det gælder udvikling, bæredygtig produktion og værdiskabelse.

"Danske virksomheder skal være mere bæredygtige, end de er i dag. Med den nye bevilling til Dansk AM Hub er vi med til at give produktionsvirksomhederne endnu bedre muligheder for at blive netop det," siger Thomas Hofman-Bang.

Dansk AM Hub har de senere år hjulpet mere end 400 danske virksomheder med viden, inspiration, innovation og hjælp til produktion af 3D-printede produkter. Det hele er nu kogt ned i forløbet AM Sustain, der styrker de danske produktionsvirksomheder.

CO2-beregner skal guide til nye produktionsmetoder

I forløbet indgår Dansk AM Hubs CO₂-beregner, der hjælper virksomheder med at se muligheder og gevinster ved at bruge 3D-print i dele af produktionen.

Med beregneren og viden fra de sidste syv års udbredelse af 3D-print i dansk industri har Dansk AM Hub allerede skabt afgørende resultater.

Blandt andet har en køle- og varmepumpeproducent, der 3D-metalprinter en manifold sænket CO₂-aftrykket på hver af deres kølepumper med 20.000 kg. (mere info her), mens en underleverandør til vindmølleindustrien med en nyudviklet 3D-printet såkaldt busbar (samleskinne) gør alle fremtidige vindmøller mere effektive.

"Vi ser frem til at skalere indsatsen og sikre, at endnu flere af vores dygtige og innovative producenter kan anvende 3D-print til en mere bæredygtig produktion. Med den nye bevilling får vi i endnu højere grad mulighed for at sikre et bæredygtigt erhvervsliv," siger Frank Rosengreen Lorenzen, adm. direktør i Dansk AM Hub.