En casestudie af et kombineret kraftværk med kombineret cyklus
Denne kunde er en multinational bygge- og udviklingsvirksomhed med ekspertise inden for civil infrastruktur og kommercielle udviklingsinitiativer, som har valgt at øge sin tilstedeværelse på el- og energimarkedet. I maj 2016 implementerede kunden Jovix Material Readiness®-løsningen på et projekt til opførelse af et naturgas- og kombikraftværk med kombineret cyklus. Ejeroperatøren oplyste, at projektet skulle producere en bruttokapacitet på 650 megawatt, forbedre energieffektiviteten i regionen og forsyne over 650.000 hjem med strøm.
Kunden havde specifikt brug for at automatisere sine aktiviteter til modtagelse og placering af materialer på byggepladsen. Projektteamet havde i månedsvis modtaget materialer ved hjælp af manuelle processer, hvilket viste sig at være ineffektivt og fejlbehæftet, især i betragtning af omfanget og kompleksiteten af livscyklussen. Jovix blev implementeret til at løse deres smertepunkter og automatisk levere data til relevante key performance indicators (KPI’er), hvilket gav en løbende metodologi til at måle den positive indvirkning og ROI gennem hele projektet.
Resultater
I løbet af de første 60 dage med Jovix-anvendelse på projektet blev over 8.300 materialemodtagelser udført digitalt med tablets. Arbejdsbesparelserne og omkostningsbesparelserne fra den nye MRR-proces (material receiving report) forventes at nå et investeringsafkast på 3 til 1 i løbet af projektets levetid.
Direkte og indirekte arbejdskraft
To af kundens vigtigste krav til en vellykket Jovix-implementering var øget effektivitet og omkostningsbesparelser i forbindelse med materialeudtagningsanmodninger (MWR) og PMI-aktiviteter.
- Anmodninger om tilbagekøb af materialer
Papirbaserede MWR’er var normen for denne kunde, indtil Jovix gjorde det muligt at oprette en digital MWR med en sidste behovsdato. I den digitale MWR kan rekvirenten straks se procentdelen af materialer, der er klar til afhentning og udlevering, og kan også se, hvilke materialer der ikke er tilgængelige og hvorfor (inspektion, OS&D, forsinket forsendelse osv.). MWR-status er synlig for alle tilknyttede parter i realtid. Styring efter undtagelse giver teamledere mulighed for bedre at planlægge arbejdet for dem i marken, hvilket øger værktøjstiden betydeligt.
- Dokumenterede besparelser
Projektets gennemløbstider blev væsentligt forbedret, da Jovix gav ingeniører og ledere metrikker til at allokere ressourcerne mere effektivt. Tidsundersøgelser viste, at digitaliseringen af MWR’en i gennemsnit sparede fire minutter pr. dokument i forhold til den tilsvarende papirudgave. Den mest markante effekt er dog synligheden i arbejdsplanlægningen, hvilket gør aktiviteterne i marken langt mere produktive.
- Forebyggende vedligeholdelse og inspektioner
Kunden ønskede også at forbedre sine papirbaserede PMI-aktiviteter. Jovix var i stand til at øge effektiviteten ved at gøre det muligt for materialeaktiviteter som f.eks. modtagelse at udløse en automatisk inspektionsopgave. Desuden kan bevaringsaktiviteter automatisk opdatere materialeoplysninger. Hvis et materiale f.eks. ikke opfylder kravene til inspektion, kan Jovix automatisk sætte det pågældende materiale i karantæne. Med Jovix PMI-funktionaliteten kan brugerne udføre følgende opgaver:
- Opbygge inspektionsskabeloner
- Uploade krav fra leverandører
- Oprette tilbagevendende inspektioner
- Indstille påmindelser og advarsler
- Tildele inspektioner til en bruger
- Find udstyr, der kræver vedligeholdelse
- Indsamle fotos og digitale signaturer
- Dokumenterede besparelser
Tidsundersøgelser viste, at status quo-processen til oprettelse og opdatering af PMI-registreringer i gennemsnit tog 15 minutter pr. materialetransaktion. Ved hjælp af Jovix og en mobil tablet blev denne tid reduceret til fem minutter.
Analyse og konklusion
Ved at implementere Jovix har kunden reduceret materialerelaterede risici og elimineret den dermed forbundne ineffektivitet. Efterhånden som projektet skrider frem og tidsbesparelserne i forbindelse med direkte og indirekte arbejdskraft øges, vil arbejdsbesparelserne også stige.
