Nissans fabrik i Sunderland er en af de større bilfabrikker i
Europa med en årlig produktion på cirka 500.000 biler. Siden
fabrikken blev opført i slutningen af 1980’erne. er produktionen
steget kraftigt. For at holde trit med den stigende efterspørgsel
besluttede fabriksledelsen i 2012 at øge kapaciteten i sit eget
presseværk for at muliggøre fortsat vækst.
Valget stod mellem at modernisere Nissans egen proces eller at
købe karrosseridele til en betydelig højere pris fra
underleverandører. Da presserne i den nuværende tandemlinje var i
god stand, besluttede virksomheden sig til at beholde dem og
udstyre dem med ny automation.
Andet projekt sammen med AP&T
Nogenlunde samtidig arbejdede Nissans’ fabrik i Sunderland sammen
med AP&T i et andet automatiseringsprojekt ved navn Autoloader*
for at effektivisere produktionen af mindre karrosseriemner.
Nissans erfaringer fra arbejdet med AP&T gjorde, at det
faldt naturligt at gå videre med samme partner i dette betydeligt
mere omfattende projekt.
Højere tempo og hurtigere værktøjsskift
Løsningen blev at reducere de oprindelige fem presser i
tandemlinjen til fire. Sammen med en emnefremfører og ti
SpeedFeeders udgør de nu en helt integreret linje med høj
kapacitet, som anvendes til produktion af pladepaneler til døre,
tage, gulve og bagagerumsklapper.
Presningstempoet er øget med 45 % sammenlignet med den tidligere
manuelle kørsel, og der er stadig potentiale for forbedringer.
Den samlede cyklustid er også blevet kortere, takket være en
mindre kompleks værktøjskonstruktion. Ved et automatisk system til
skift af værktøj og gribere er omstillingstiden halveret. Det er
lydniveauet i presseværket også, noget som har medført en stor
forbedring af arbejdsmiljøet.
For AP&T har det succesrige samarbejde med Nissan givet
mange værdifulde erfaringer.
– Gennem en gensidig vidensdeling har vi opbygget en relation,
der åbner nye muligheder også for fremtiden, siger Martin Sahlman,
Product Manager Automation Systems i AP&T.
Peter Karlsson, Managing Director i AP&T i Storbritannien og
Danmark tilslutter sig.
– Nissan er et stærkt varemærke med en hurtig teknologisk
udvikling, og det er stort at være med på deres rejse.
*AP&Ts samarbejde med Nissan i Storbritannien startede i
2011 i forbindelse med det såkaldte Autoloader-projekt, hvor
pladespild, som tidligere gik til skrot, nu i stedet anvendes til
fremstilling af mindre karrosseriemner.
Fakta
•I Nissans automatiserede 4-presselinje fremstilles støre
pladepaneler til bilmodellerne Qashqai, Juke og Note.
•AP&T har leveret en nøglefærdig løsning med en emnefremfører,
ti SpeedFeeders og et automatisk system til skift af værktøj og
gribere, og har haft ansvaret for projektledelse, installation,
idriftsætning og uddannelse.
