Printkort
Printkort – Funktioner, anvendelse og konstruktion
Printkort (PCB – Printed Circuit Board) er fundamentet i moderne elektronik og fungerer som den mekaniske og elektriske platform, der forbinder elektroniske komponenter via ledende kobberbaner. Printkort anvendes i alt fra industrielle styresystemer og automationsløsninger til medicinsk udstyr, telekommunikation og forbrugerelektronik. Valg af materialer, lagopbygning, komponentplacering og produktionsteknik har stor betydning for driftssikkerhed, signalintegritet og produktets samlede ydeevne.
Printkort – printplade (på engelsk PCB – Printed Circuit Board). Printkort består af en plade af materiale, der er elektrisk isolerende, hvor der på een eller begge sideflader (og nogen gange også inden i materialet) er lagt strimler af metalfolie med god elektrisk ledeevne, oftest kobber
![]()
Leverandører af Printkort:
DanCrimp A/S

Hjortshøjvej 100 B
8250 Egå
Tlf.: 86 38 72 58
E-mail: info@dancrimp.dk
EKTOS A/S
![]()
Asmildklostervej 11
8800 Viborg, Denmark
Tlf.: +45 7070 1499
E-mail: info@ektos.net
EL-SUPPLY ApS
![]()
Industrivej 2
3730 Nexø
Tlf.: 56494444
E-mail: salg@el-supply.dk
JE electronic a/s


Maserativej 3
7100 Vejle
Tlf.: (+45) 75 85 70 77
LS Control A/S

Industrivej 12, Gelsted
4160 Herlufmagle
Telefon: (+45) 5550 5550
E-mail: lsc@lscontrol.dk
Phoenix Contact A/S

Hammerholmen 43 C
2650 Hvidovre
Tlf.: 36 77 44 11
E-mail: kundeservice@phoenixcontact.dk
Prevas A/S

Hedeager 3, 8200 Århus,
Lyskær 3EF, 2730 Herlev
Niels Jernes Vej 14, 9220 Aalborg
Tlf.: 33 15 90 90
email: info@prevas.dk
Solectro AB
![]()
Tenngatan 6-8
234 35 Lomma
Sverige
Tlf.: +46 (0)40 53 66 00
E-mail: solectro@solectro.se
WAGO Denmark A/S

Lejrvej 17
3500 Værløse
Tlf.: 44357777
E-mail: gitte.jensen@wago.com
Guide: Sådan vælger virksomheder det rigtige printkort
Printkort – også kendt som PCB'er (Printed Circuit Boards) – udgør fundamentet i næsten alt moderne elektronik. Uanset om det drejer sig om industrielle styresystemer, medicinsk udstyr, automationsløsninger eller forbrugerelektronik, fungerer printkortet som den platform, der forbinder og understøtter de elektroniske komponenter.
Et veldesignet printkort har stor betydning for både produktets driftssikkerhed, levetid og ydeevne. Derfor bør valg af materialer, lagopbygning, komponentplacering og produktionsmetoder altid tilpasses den konkrete applikation.
Hvad er et printkort?
Et printkort består typisk af et isolerende basismateriale – ofte FR4 glasfiber – med kobberbaner, som forbinder de elektroniske komponenter.
Printkortet erstatter traditionelle ledningsforbindelser og giver en kompakt, robust og pålidelig konstruktion, hvor alle elektriske forbindelser er præcist definerede.
Enkeltsidede, dobbeltsidede eller multilayer-printkort?
Valget afhænger af kredsløbets kompleksitet.
Enkeltsidede printkort anvendes ofte til simple elektroniske produkter.
Dobbeltsidede printkort giver større designfrihed og mulighed for flere forbindelser.
Til avanceret elektronik anvendes ofte multilayer-printkort med fire, seks eller endnu flere kobberlag, som giver bedre signalintegritet og høj komponenttæthed.
Materialevalg har stor betydning
FR4 er det mest anvendte materiale til industrielle printkort.
Til særlige applikationer kan der anvendes:
- Aluminium-printkort med effektiv varmeafledning
- Fleksible printkort (Flex PCB)
- Rigid-Flex printkort
- HDI-printkort med meget høj komponenttæthed
- Højfrekvensmaterialer til RF- og kommunikationsudstyr
Materialevalget påvirker både mekanisk styrke, varmeafledning og elektriske egenskaber.
SMT eller THT?
De fleste moderne printkort produceres med SMT-teknologi (Surface Mount Technology), hvor komponenterne monteres direkte på printkortets overflade.
THT (Through-Hole Technology) anvendes fortsat til komponenter, der udsættes for større mekaniske belastninger eller høje strømme.
I mange industrielle produkter kombineres begge teknologier.
PCB-layout er afgørende
Et godt PCB-layout handler om langt mere end at forbinde komponenterne.
Der skal blandt andet tages højde for:
- Signalintegritet
- EMC-forhold
- Strømfordeling
- Jordplaner
- Varmeafledning
- Sporbredder
- Afstande mellem ledere
- Mekaniske tolerancer
Et gennemtænkt layout reducerer risikoen for fejl og forbedrer produktets levetid.
Produktion med høj præcision
Efter design fremstilles printkortet ved hjælp af avancerede produktionsprocesser.
Kobberbaner ætses, huller bores, overflader behandles, og komponenterne monteres automatisk med høj præcision.
Moderne elektronikproduktion omfatter ofte automatiseret optisk inspektion (AOI), røntgenkontrol og funktionstest for at sikre ensartet kvalitet.
Test og kvalitetssikring
Industrielle printkort gennemgår typisk flere testfaser.
Det kan blandt andet omfatte:
- Flying Probe-test
- In-Circuit Test (ICT)
- AOI-inspektion
- Funktionstest
- Røntgeninspektion
- Klimatest
- Burn-in-test
Formålet er at identificere fejl tidligt og sikre høj driftssikkerhed.
Printkort til krævende industrimiljøer
Printkort anvendes i dag inden for blandt andet:
- Industriel automation
- Robotteknologi
- Procesindustrien
- Energisektoren
- Medicinsk udstyr
- Telekommunikation
- Forsvarsindustrien
- Transport og jernbane
Her stilles ofte høje krav til temperaturbestandighed, vibrationer, EMC og lang levetid.
Sådan vælger du det rigtige printkort
Når et nyt elektronikprodukt udvikles, bør man blandt andet vurdere:
- Antal lag
- Materialetype
- Kobbertykkelse
- Komponenttæthed
- Strøm- og spændingsniveau
- EMC-krav
- Temperaturforhold
- Produktionsvolumen
- Testkrav
- Fremtidige servicebehov
Jo tidligere disse forhold indarbejdes i designet, desto lettere bliver både produktion og vedligeholdelse.
Fremtidens printkort
Elektronik bliver stadig mindre og mere avanceret.
Det betyder større komponenttæthed, hurtigere signaler og højere krav til PCB-design.
Samtidig stiller Industri 4.0, IoT og kunstig intelligens nye krav til pålidelighed, sporbarhed og kvalitet, hvilket gør printkortdesign vigtigere end nogensinde.
Mere viden:
Et printkort består typisk af et lag af isolerende materiale, som ofte er glasfiber eller epoxy, med et lag af ledende kobberfolie på overfladen. Den kobberbelagte overflade indeholder de elektriske forbindelser og monteringssteder for komponenterne.
Printkort er designet til at give en struktureret og pålidelig metode til at forbinde elektroniske komponenter. Dette muliggør nem installation og fjernelse af komponenter samt sikrer, at elektriske forbindelser er stabile og pålidelige.
Printkort eller printplader er bæreelementer til elektroniske kredsløb. De er udstyret med elektroniske komponenter eller forbindelser ved lodning, limning eller skruning. Fremstillet i plastik fås de i et stabilt eller fleksibelt design og - fra standardpladen til flerlaget - i mange forskellige udgaver.
Printkort er også kendt som printplader eller PCB'er (Printed Circuit Boards)
De er afgørende komponenter i elektronik. Et printkort fungerer som en platform til montering af elektroniske komponenter og skaber forbindelser mellem dem ved hjælp af kobberbaner, der er trykt på overfladen. Printkortets layout er afgørende for dets funktion og ydeevne. Det indebærer placeringen og ruten af komponenter samt forbindelsesbaner. Et veludført printlayout tager hensyn til elektriske, termiske og mekaniske krav.
Elektriske hensyn inkluderer signalføring og strømfordeling for at sikre optimal elektrisk ydeevne og signalintegritet. Termisk design omfatter effektiv varmeafledning og styring for at forhindre overophedning af komponenter. Mekanisk layout sikrer, at printkortet er robust og passer til det tilgængelige rum. Printkortdesignprocessen involverer ofte brug af CAD-software til at udvikle og simulere layoutet før produktion. Når designet er færdigt, sendes det til produktion, hvor printkortet fremstilles ved hjælp af fotolitografiske metoder og ætsning af kobberbaner. Derefter monteres komponenterne på printkortet ved hjælp af automatiserede produktionsprocesser.
Printkort anvendes i et bredt spektrum af applikationer
Det kan f.eks. være elektronik i forbrugerprodukter, medicinsk udstyr, kommunikationssystemer og industrielle kontrolenheder. Et effektivt printkortdesign er afgørende for at sikre pålidelig og effektiv ydeevne af elektroniske enheder og systemer. Derfor er det vigtigt for elektronikdesignere at have en solid forståelse for printkortets principper og anvende de nyeste teknologier og metoder for at opnå optimale resultater.
Enhedsberegner til omregning af enheder inden for elektrisk Modstand
FAQ om printkort
Hvad er et printkort?
Et printkort (PCB – Printed Circuit Board) er en isolerende plade med kobberbaner, som forbinder elektroniske komponenter og danner grundlaget for et elektronisk kredsløb.
Hvad bruges printkort til?
Printkort anvendes i stort set al moderne elektronik, herunder industrimaskiner, robotter, computere, medicinsk udstyr, kommunikationssystemer og forbrugerelektronik.
Hvad betyder PCB?
PCB står for Printed Circuit Board og er den internationale betegnelse for et printkort.
Hvad er forskellen på et enkeltsidet og et multilayer-printkort?
Et enkeltsidet printkort har kobberbaner på én side, mens et multilayer-printkort består af flere kobberlag, som giver mulighed for mere komplekse kredsløb og høj komponenttæthed.
Hvad er FR4?
FR4 er det mest anvendte basismateriale til printkort. Materialet består af glasfiberforstærket epoxy og kombinerer høj mekanisk styrke med gode elektriske egenskaber.
Hvad er forskellen på SMT og THT?
SMT-komponenter monteres direkte på printkortets overflade, mens THT-komponenter monteres gennem borede huller og loddes på bagsiden. Mange industrielle printkort anvender begge teknologier.
Hvorfor er PCB-layout vigtigt?
Et godt layout forbedrer signalintegritet, reducerer elektromagnetisk interferens, optimerer varmeafledning og øger produktets driftssikkerhed.
Hvordan testes printkort?
Printkort testes blandt andet med automatisk optisk inspektion (AOI), flying probe-test, In-Circuit Test (ICT), røntgenkontrol og funktionstest for at sikre korrekt funktion.
Kan printkort fremstilles som prototyper?
Ja. Mange producenter tilbyder hurtig fremstilling af prototyper, så nye konstruktioner kan testes og optimeres, inden serieproduktionen starter.
Hvor længe holder et printkort?
Levetiden afhænger af materialer, belastning, temperatur og driftsmiljø. Korrekt designede printkort kan fungere problemfrit i mange år – selv under krævende industrielle forhold.
Hvilke brancher anvender printkort?
Printkort anvendes blandt andet inden for automation, elektronikproduktion, energi, transport, telekommunikation, medicoteknik, laboratorieudstyr, robotteknologi og industriel styring.
Hvilke faktorer er vigtigst ved valg af printkort?
De vigtigste faktorer er materialevalg, antal lag, kobbertykkelse, komponentplacering, EMC-egenskaber, varmeafledning, produktionsmetode og de miljøforhold, printkortet skal fungere under.
Fra præcision til performance – et kig ind i elektronikproduktionen hos LEA
Fra præcision til performance – et kig ind i elektronikproduktionen hos LEA
Leuze electronic Scandinavia - Produktionen af et printkort handler ikke blot om fremstilling – det er en nøje koordineret proces, hvor data, præcision og kontrol går hånd i hånd. Hos LEA (Leuze electronic Assembly GmbH) er hver enkelt komponent fuldt sporbar. En lasergraveret Data Matrix-kode sikrer, at alle dele kan spores gennem hele produktions- og testforløbet.
Nøjagtigheden måles i mikrometer. Selv loddepastaen – grundlaget for de elektriske forbindelser – påføres med ekstrem præcision og kontrolleres efterfølgende med avancerede 3D-scanningssystemer, inden komponenterne monteres.
✔️ Kvalitet er ikke overladt til tilfældigheder:
- Automatisk 3D-optisk inspektion identificerer selv de mindste afvigelser på få sekunder.
- Funktionstest med flying probe- og nålebænkssystemer sikrer maksimal driftssikkerhed.
- Kontrolleret reflowlodning i inert gas garanterer stabile og pålidelige forbindelser.
Processen stopper ikke ved printkortet. LEA integrerer også elektronikenheder i komplette moduler, herunder programmering, parameteropsætning og afsluttende test. Resultatet er færdige løsninger klar til krævende applikationer som medicinsk udstyr og tunge industrimaskiner.
Resultatet er ensartet ydeevne – også i krævende miljøer, hvor driftssikkerhed ikke er til forhandling.
Hvordan får man 4-lags printkort klar den næste hverdag?
PCB 4 layer – in-house LPKF milling and drilling systems
Solectro - Normalt kræves der ved traditionel printkortproduktion en ekstern leverandør, og der er derfor også lange leveringstider. Det er nemt at skifte og dermed også at beskytte din udvikling internt.
Sørg for at beskytte din udvikling internt og forkort dine leveringstider for din printkortproduktion.
Ved at investere i et udviklingslaboratorium med LPKF-maskiner og LPKF-metoder får du:
- Hurtig udvikling af intern kompetence
- Specialiseret CAD-software fra LPKF
- Perfekt procesintegration af LPKF-udstyr
Og med et internt udviklingslaboratorium får du også mange tekniske fordele:
- Laserpræcision ned til få mikrometer
- Reproducerbare resultater
- Mulighed for øjeblikkelig procesjustering
Med LPKF-maskiner og -metoder får du også utrolige resultater:
- Professionelle 4-lags printkort af høj kvalitet
- Designet, fremstillet og testet indtil næste arbejdsdag
- En absolut revolution for R&D-teams
Læs venligst rapporten om, hvordan du opnår 4-lags printkort på en enkelt dag - Klik her
Vil du vide mere? Kontakt Daniel Lindskog, salgschef for LPKF-området
SOLECTRO AB
www.solectro.se
Alliance Electronics etablerer sig i Frankrig og får aftale med tre ekspert leverandører af elektroniske printkort
Alliance Electronics, der er en teknologisk og industriel gruppe, der er specialiseret som underleverandør af elektronik, etablerer sig i Frankrig (Rosheim, Bas-Rhin) og gør sine tre første erhvervelser færdige.
Med sin banebrydende know-how og anerkendte ekspertise ønsker Alliance Electronics at blive etableret som en førende medspiller i sin sektor. Med et ambitiøst, strategisk projekt er målet at blive den europæisk førende indenfor fremstilling af High-Mix Low-Volume (HMLV) elektroniske produkter. Med fabrikker i Frankrig, Portugal og Tunesien, med mere end 850 medarbejdere, sigter Alliance, hvis omsætning dette år overstiger 50 millioner Euro, mod at udvikle et netværk af ekspertgrupper med mangeartede kompetancer, der henvender sig til de behov deres europæiske kunder har. For at understøtte den udvikling har Alliance tilføjet en partner til sin aktieportefølje, den pan-Europæiske investeringsfond Waterland Private Equity. Den medvirker med sin internationale købs- og byggeekspertise til en ambitiøs strategi for ekstern vækst.
Damien Rossignon, der har været company director i den elektroniske underleverandørindustri i mere end 20 år, er udpeget til President of Alliance Electronics, og udtaler: ”Vi ønsker at omgive os med virksomheder, der vil være en del af denne vækst og på den måde vil vi danne en union. Hver virksomhed beholder sin DNA og medbringer med den både sin energi og know-how.”
Alliance Electronic – et navn, der både har mening og identitet
Gruppen har, påvirket af sit ønske om at samle aktører i den elektroniske sektor, valgt et navn og visuel identitet, der både er stærkt og symbolsk. Alliance Electronics er derfor bekræftelsen på den ambitiøse og evolutionære dynamik, der stammer fra direktørerne i gruppen: Dannelsen af en gruppe af stærke EMS partnere, der er i stand til indbyrdes at hjælpe hinanden til at transformere deres aktiviteter. Alliance tilvejebringer finansiel styrke samt formåen til forøget investering og produktion.”Underleverandørernes verden består af en mængde mindre virksomheder, der ofte er isolerede, og vort mål er et lokalt samarbejde; Derfor er det afgørende - og vigtigt - at samle kræfterne for at forblive stærke og se den nuværende mangel i øjnene med større evne til overlevelse”, siger Damien Rossignon, President of Alliance Electronics.
”Vi søger fuldt udbyggede virksomheder: Ved at deltage i denne alliance vil hver virksomhed bevare sin identitet og sine værdier, og samtidig drage fordel af en stærk support på emner som organisation, financiering og digitalisering.”
Altrics og Proto-Electronic slutter sig til Alliance Electronics
Altrics og Proto-Electronics er blandt de første virksomheder, der slutter sig til Alliance Electronics. De to er specialister i elektroniske printkort, den ene i medium serier, den anden i prototyper, og de medbringer deres ekspertise til alle virksomheder i gruppen, der også omfatter ATEMS.
Indtil i dag er ti andre, europæiske virksomheder (Frankrig, Italien, Belgien, Danmark) i forhandlinger om at slutte sig til alliancen.
”Vi er forpligtet til at arbejde sammen med dem for at udløse deres potentiale og foretage en positiv påvirkning,” siger Damien Rossignon. Det menneskelige aspekt er vigtigt for alliancen. Formålet er at opmuntre hver enkelt til udvikling indenfor organisationen, og udvikle talenter i varierende og multikulturelle teams.”
Med dette på sinde tilbyder gruppen end-to-end support med en strategi, der er baseret på tre hovedpunkter, altid med det formål at ydelsen skal være bæredygtig:
At blive en rigtig partner for kunderne, takket være en række af value-added ydelser
At kombinere en gruppes styrke med hurtighed og nærhed af SMEs, tæt på deres kunder, udover hele Europa.
At overgå til digitalisering
Kombination af digital ekspertise og know-how i hver virksomhed
Siden 2013 har Proto-Electronics været i stand til at demonstrere sin know-how om integrering af digitalisering indenfor sin industri, ved at tillade kunderne at bestille deres projekter on-line.
”Vi er overbeviste om, at digitalisering må være et gode for alle aktører i den elektroniske industri, og vi er af den opfattelse, at vor opgave er at understøtte leverandører af alle størrelser i at blive digitaliserede, samt at samle nogle af resourcerne, som p.t. er utilgængelige for virksomheder på grund af deres størrelse,” påpeger Damien Rossignon.
Alliance Electronics har planer om at få fire yderligere virksomheder i 2022, og nå en omsætning på mere end 100 millioner Euro.








