Pakkemaskiner

Pakkemaskiner i Emballageindustrien – Optimering af Produktivitet og Kvalitet

Emballageindustrien står over for udfordringer i form af stigende produktionsvolumen, krav om hurtigere forsendelsestider og skiftende forbrugerpræferencer. I denne kontekst spiller pakkemaskiner en afgørende rolle ved at automatisere og optimere emballeringsprocessen.

Pakkemaskiner omfatter en bred vifte af enheder, der effektivt og præcist indpakker varer i forskellige former, størrelser og materialer. Disse maskiner er designet til at håndtere forskellige emballagebehov, lige fra fødevarer og drikkevarer til farmaceutiske produkter og forbrugerelektronik.

En af de mest betydningsfulde fordele ved pakkemaskiner er deres evne til at forbedre produktiviteten. Ved at automatisere emballeringsprocessen kan virksomheder opnå betydelige tidsbesparelser og øge produktionshastighederne uden at gå på kompromis med kvaliteten. Dette gør det muligt for virksomheder at imødekomme efterspørgslen på markedet og forbedre deres konkurrenceevne.

Leverandører af Pakkemaskiner:

Genpack A/S

Hirsemarken 6-8
DK-3520 Farum
Tlf.: +45 4448 6200
E-mail: sales@genpack.com

www.genpack.com

Se hele vores produktprogram og profil her

NHK Group Denmark

Stærmosevej
5610 Assens
Tlf.: 89 88 28 28
E-mail: aot@nhkgroup.eu

https://www.nhkmachineryparts.com/

Se hele vores produktprogram og profil her

Newtec A/S

Stærmosegårdsvej 18
5230 Odense M
Tlf.: 66 15 84 44
E-mail: sales@newtec.dk

www.newtec.com

Se hele vores produktprogram og profil her

RAJA PACK

Tlf.: 44 58 77 00
E-mail: info@rajapack.dk

www.rajapack.dk

Se hele vores produktprogram og profil her

Sal-Tech Easy Packaging

Eggebækvej 10, Kravlund
6360 Tinglev
Tlf.: 70272220
E-mail: support@sal-tech.com

web

Se hele vores produktprogram og profil her

Scan-Tech

Møllegade 76
8660 Skanderborg
Tlf.: 87 93 32 30
E-mail: info@scan-tech.dk

www.scan-tech.dk

Se hele vores produktprogram og profil her


Mere viden:

Desuden bidrager pakke-maskiner til at forbedre emballagens kvalitet og konsistens. Ved at eliminere menneskelige fejl og sikre præcis dosering og placering af varerne i emballagen reduceres spild og fejlbehæftede produkter. Dette ikke kun forbedrer kundeoplevelsen, men bidrager også til at reducere omkostninger og spild i produktionsprocessen.

Pakkemaskiner er også kendt for deres fleksibilitet. Moderne pakke-maskiner kan ofte tilpasses til at imødekomme forskellige emballagebehov og ændringer i produktionslinjerne. Dette giver virksomheder mulighed for at tilpasse sig skiftende markedsbehov og introducere nye produkter hurtigere og mere effektivt.

Endelig er pakkemaskiner også forbundet med forbedret sikkerhed og arbejdsmiljø. Automatisering af emballeringsprocessen reducerer behovet for manuel håndtering af tunge eller farlige materialer, hvilket minimerer risikoen for arbejdsulykker og forbedrer arbejdsforholdene for personalet.

Samlet set spiller pakke-maskiner en afgørende rolle i emballageindustrien ved at optimere produktiviteten, forbedre emballagens kvalitet, øge fleksibiliteten og forbedre arbejdsmiljøet. Som teknologiske fremskridt fortsætter med at forme industrien, forventes pakke-maskiner at forblive en hjørnesten i effektiv og bæredygtig emballageproduktion.


Sealing System lancerer: XIO – Intelligent Farming


26.apr 2024


Håndtering af soldaterfluelarver

Intelligente logistikløsninger til produktion af insektprotein

XIO – Intelligent Farming, specialiserer sig i logistiksystemer samt data tracking, til produktion af insektprotein. XIO – Intelligent Farming er et nyt forretningsområde i Sealing System A/S, der er en af de førende leverandører af automatiserede end-of-line pakkelinjer i Skandinavien.

"Hos Sealing System A/S tror vi, at praktisk innovation er drivkraften for ægte forandring. Med etableringen af XIO - Intelligent Farming sætter vi nye standarder i branchen og understreger vigtigheden af intralogistik inden for produktion af insektprotein." Ole Jensen CEO, Sealing System A/S

XIO's løsninger omfatter individuelle logistikløsninger, som installeres direkte ved landmanden, pilotanlæg til industrielle insektfabrikker, hvor innovativ teknologi og automatisering muliggør produktion af insektprotein i store mængder.

Intralogistiske processer er en yderst vigtig del af insektproduktion, og XIO – Intelligent Farming anvender avanceret teknologi og data tracking til at optimere opdrætsprocessen. Ved implementering af data tracking, kan effektiviteten optimeres og muliggør håndtering af mange tons larver dagligt. Black Soldier Fly og larver (BSF & BSFL), anvendes ofte i insektproduktion, da de er meget hurtigtvoksende - i størrelsesforholdet fra 1 kg æg til 4000 kg larver på kun 12 dage. Derfor er en automatiseret logistikløsning essentiel.

XIO – Intelligent Farming leverer en række produkter og løsninger, der dækker forskellige aspekter for produktionen af Black Soldier Fly Larver og insektprotein - herunder fuldautomatisk logistiksystem, omfattende data tracking, transfervogne og shuttler, samt robotsystemer og robotværktøj.

ENORM Biofactory er Nordeuropas første store kommercielle insektfabrik, med en forventet produktionskapacitet på over 10.000 tons insektmel årligt. Sealing System og XIO – Intelligent Farming har været med i udviklingen af pilotfabrikken og har ligeledes leveret den endelige logistikløsning.

ENORM Biofactory opdrætter Black Soldier Fly Larver i deres produktion. 25 kg æg kan i løbet af bare 12 dage omdannes til utrolige 100 tons larver. Processen kræver lavt energi-, plads- og vandforbrug per gram protein, hvilket gør produktionen fordelagtig på flere fronter.


Genpack – Få større lønsomhed med en automatiseret pakkelinje




Komplet pakkelinje fra Genpack

Også for mindre og mellemstore virksomheder kan en automatiseret pakkelinje give en række fordele. Her er nogle af de vigtigste:

  • Øget produktivitet: Automatiseringen af pakkeprocessen kan forbedre produktiviteten betydeligt ved at reducere manuel håndtering af produkter, hvilket fører til en mere effektiv arbejdsproces.
  • Konsistent kvalitet: Automatiske pakkelinjer udfører opgaver med stor præcision og nøjagtighed, hvilket sikrer, at emballagen og produktet opretholder en ensartet kvalitet, hvilket er afgørende for kundetilfredshed.
  • Reduceret fejlrate: Automatisering mindsker risikoen for menneskelige fejl, der kan opstå i manuelle pakkeprocesser. Dette resulterer i færre defekte produkter og reducerer behovet for omkostningsfulde genfremstilling.
  • Højere kapacitet: En automatiseret pakkelinje kan behandle større mængder produkter på kortere tid sammenlignet med manuelle metoder. Dette gør det muligt for virksomheden at øge sin produktion og opfylde stigende efterspørgsel.
  • Arbejdsstyringsbesparelser: Automatiseringen frigiver arbejdskraft fra rutinemæssige opgaver, hvilket giver dem mulighed for at fokusere på mere værdiskabende aktiviteter inden for virksomheden.
  • Tids- og omkostningsbesparelser: Ved at reducere tiden, det tager at pakke produkter, og minimere behovet for manuelt arbejde, kan automatiseringen over tid føre til betydelige besparelser.
  • Bedre sporbarhed: Automatiserede pakkelinjer kan integreres med avancerede sporbarheds­systemer, der gør det muligt at følge hvert produkt gennem hele pakkeprocessen, hvilket øger transparensen og letter opsporing af eventuelle problemer. Dette er særlig relevant, for virksomheder der leverer til eller producerer medico, farma eller fødevarer.
  • Forbedret sikkerhed: Ved at automatisere nogle af de mere farlige pakkeopgaver kan virksomhederne reducere risikoen for arbejdsulykker og beskytte arbejderne bedre.

Sammenfattende kan en automatiseret pakkelinje hjælpe mindre produktionsvirksomheder med at opnå større effektivitet, produktkvalitet, og konkurrenceevne, hvilket bidrager til vækst og succes på markedet.

Genpack samarbejder med førende producenter af pakkelinjer og løsninger til palletering, omvikling mm.

Kontakt vores konsulenter på tlf. 44 48 62 00 eller mail: sales@genpack.com


Newtec – Automatisk pakning af skrøbelige kirsebær




Kirsebær er et udfordrende produkt at håndtere på grund af bærrets skrøbelighed. Det ved man hos Skandinaviens største kirsebæravler Danfrugt Skælskør A/S. Nu har Newtec skræddersyet en automatisk veje-/pakkeløsning til kirsebæravleren, som er en kombination af høj hastighed, vejenøjagtighed og skånsom produkthåndtering

Danfrugt Skælskør A/S er Skandinaviens største kirsebæravler og beskæftiger mere end 200 medarbejdere. Virksomheden producerer og distribuerer kirsebær af høj kvalitet i 300 g. clamshell bakker i store mængder.

Produktet skal håndteres ekstremt skånsomt - samtidig med at produktionshastigheden ikke må sænkes.

Newtec har skræddersyet en veje-/pakke-løsning til Danfrugt Skælskørs behov for effektiv pakning af kirsebær - efter emballagetype og produkt. Løsningen indfrier kravene til skånsom håndtering gennem automation og fokus på produktspecifikationerne.

Følgende maskiner blev udvalgt til nøjagtig vejning og pakning af kirsebær: Newtec vejemaskine model h3009MD, Newtec portionsopsamlingssystem model 2CC og Newtec pakkemaskine, model NBM-2QC med to fyldestationer.

Et udfordrende produkt

Generelt er kirsebær et udfordrende produkt at håndtere på grund af bærrets skrøbelighed og modtageligheden for stød.

Umiddelbart efter høst sendes bærrene til køleopbevaring, da de er følsomme over for ugunstige forhold, der kan have negativ påvirkning på deres kvalitet.

-Kirsebær er svære at håndtere, fordi de risikerer at blive beskadiget. Vi valgte specifikt Newtecs veje-/pakkelinje, fordi der tages ekstra produkthensyn i hele processen for at eliminere mekaniske skader, fortæller administrerende direktør Anders Piper hos Danfrugt Skælskør A/S.

Newtecs maskiner sikrer, at der ikke sker skader på produktet og samtidig bevares kirsebærrenes friskhed og kvalitet.

-Det er vigtigt for os, at vores håndplukkede kirsebær håndteres skånsomt og samtidigt effektivt, så de friske kirsebær bliver vejet, pakket og leveret så hurtigt som muligt for at sikre en lang holdbarhed, fortsætter han.

Skånsom håndtering

Mere specifikt opnår Newtecs løsning skånsom produkthåndtering og øget produktion ved hjælp af det effektive portionsopsamlingssystem, hvis skrå sider giver mulighed for blød landing på tværtransportøren. Ekstra udstyr specielt tilpasset til kirsebær garanterer sikker håndtering af de skrøbelige kirsebær og forhindrer, at kirsebærrene bliver beskadiget – eller at deres stilke  sætter sig fast i processen.

For at forhindre stød udsættes kirsebærrene kun for lav faldhøjde. Derudover giver V-formede vejeskåle en ekstra beskyttelse mod skader.

-Med Newtecs veje-/pakkeløsning sikrer vi, at vores høje kvalitetskrav bliver opfyldt med skånsom håndtering af vores skrøbelige bær, nøjagtig afvejning i 300 g clamshell bakker og en høj kapacitet, fastslår Piper.

Fra semi- til fuldautomatisk løsning

Ud over tilpassede funktioner, der er skræddersyet til hvert produkt og hver emballagespecifikation, tilbyder Newtecs veje-/pakketeknologi en automatiseret løsning, der løser mange af problemerne ved manuel produktion. Automatiseringen resulterer i fleksibilitet, brugervenlighed og øget produktion, da hastighed og kvalitet forbedres og ikke kompromitteres af komplekse operationer.

Dette niveau af automatisering betyder, at pakkeriet er mindre afhængige af menneskelig arbejdskraft og nu sætter sin lid til præcisionen og hastigheden af Newtecs maskiner.

Danfrugt Skælskør er gået fra en semi-automatisk løsning med meget manuelt arbejde, høj giveaway og lav kapacitet til en integreret automatisk løsning med høj kapacitet og en gennemsnitlig giveaway på mindre end 10g.

Netop udfordringerne med manuelt arbejde og høj giveaway var de hovedproblemer, som Danfrugt Skælskør A/S havde til formål at løse, og det var således også de primære parametre, som kirsebæravleren valgte veje-/pakkemaskine ud fra. Newtecs automatiserede løsning imødekom disse gennem pålidelighed, kapacitet, nøjagtighed og optimal produkthåndtering.

-Ved at have en integreret løsning, der automatisk afvejer portioner og pakker dem i bakker, kan vi med en eller to medarbejdere producere 40-45 bakker i minuttet/person, hvor vi før kunne lave fem til ti bakker i minuttet/person, konkluderer Anders Piper afslutningsvis.


Nyheder og Indlæg om Pakkemaskiner


Seneste om Pakkemaskiner






Cookie-indstillinger