AMR – Autonome mobile robotter

AGILOX forhandlet gennem SCANLOX har lanceret den nye OFL, som er en omnidirectional free lifter AMR der sætter nye standarder for effektiv, fleksibel og infrastrukturfri materialehåndtering. OFLen er saksefri og kan løfte op til 1,2 meter samt transportere op til 800 kg som senere vil blive opgraderet til 1.200 kg. Dette gør den ideel til både lager- og produktionsmiljøer.

Takket være den avancerede X-SWARM teknologi samarbejder OFLen problemfrit med andre AGILOX enheder. Den fordeler opgaver intelligent og tilpasser sig automatisk ændringer i omgivelserne uden behov for ekstern styring.

Avanceret obstacle avoidance med 3D-sensorer og laserscannere sikrer sikker drift i områder hvor mennesker og robotter arbejder tæt sammen. Indbyggede afstandssensorer i gaflerne minimerer fejl ved af- og pålæsning.

OFLen er hurtig at implementere, kræver minimal plads og er designet til at kunne skaleres. Det gør den til en ideel løsning til fremtidssikring af din interne logistik.

Kontakt os for mere info: Mail: contact@scanlox.com - Tlf: + 45 22 60 43 45

Teknologisk Institut har udviklet et nyt koncept med autonome, mobile robotter, der kan spille en afgørende rolle i fremtidens rummissioner. Målet er at gøre månelandinger både sikrere og mere succesfulde ved at løse nogle af de største udfordringer, rummet byder på.

Selvom det er over et halvt århundrede siden, mennesket første gang satte sin fod på månen, er en sikker månelanding stadig en kompleks opgave.

Foruden udfordringer som kommunikationsforsinkelser, ekstreme temperatursvingninger og fraværet af en atmosfære, er månens ujævne og uforudsigelige overflade en stor risiko for rumfartøjer. At finde og forberede stabile landingssteder er derfor essentielt for succesfulde missioner.

Robotter forbereder månelandinger

For at tackle disse udfordringer arbejder Teknologisk Instituts Space Robotics Lab på at udvikle avancerede autonome robotter, som kan sendes til månen, før mennesker følger efter. Robotterne vil blandt andet kunne kortlægge terrænet, analysere dets sammensætning og forberede sikre landingspladser.

–”Robotter bliver et helt centralt element i at udforske månen – og universet i det hele taget – men hvis vi i første omgang skal have mennesker tilbage på månen, så vil det give god mening at sende terrængående robotter i forvejen. De kan både klargøre en landingsplads og udforske, hvad terrænerne faktisk består af, inden vi sender mennesker til månen,” siger Kristian Skaarup, der er Director – Defence and Space Robotics på Teknologisk Institut.

Ved at reducere risikoen for fatale fejl og øge succesraten for månemissioner kan robotterne ikke blot forbedre sikkerheden, men også gøre rummissioner mere omkostningseffektive. Teknologien kan derfor få en central rolle i fremtidens rum(ud)forskning.

Robust teknologi til ekstreme miljøer

Månens overflade er kendt for sine ekstreme udfordringer. Den består af klippeblokke, kratere og blødt månestøv, hvor selv små ujævnheder kan få katastrofale konsekvenser. De mange mislykkede landingsforsøg i de seneste år – fra blandt andet Indien, Israel og Japan – understreger, hvor vigtigt det er med teknologi, der kan navigere og arbejde sikkert i det barske terræn.

Teknologisk Instituts robotter skal derfor kunne udføre opgaver som planering af overfladen og sikring af stabile landingsområder. Deres funktionalitet og pålidelighed er afgørende for at kunne imødekomme disse udfordringer.

“Når teknologi skal kunne fungere i rummet med stråling, tryk og voldsomme temperatursvingninger, skal det være robust og driftssikkert udover det sædvanlige. Man sender ikke lige en servicetekniker 384.405 kilometer afsted for at nulstille og genstarte en robot. Det skal virke hver gang,” forklarer Kristian Skaarup.

Hvis teknologien viser sig at være driftssikker under rummissioner, kan den også finde anvendelse i krævende industrielle miljøer på Jorden, hvor pålidelighed og holdbarhed er altafgørende.

Er du nysgerrig på at se Teknologisk Instituts rumrobotter i aktion? Så har du mulighed for at opleve dem til ROBOTBRAG 2025, der finder sted den 8. maj i Odense. Her kan du få et førstehåndsindtryk af fremtidens teknologi, der kan bringe os tættere på sikre og succesfulde månelandinger.

Udviklingen af de autonome robotter er støttet af Uddannelses- og Forskningsstyrelsen under Uddannelses- og Forskningsministeriet.

Læs mere her

Dette for at levere næste generations lagerautomatisering

Mobile Industrial Robots (MiR), en førende producent af samarbejdende, autonome mobile robotter (AMR) og en del af Teradyne Robotics, har i dag annonceret et globalt kommercielt partnerskab med Matthews Automation Solutions, en del af Matthews International.

Partnerskabet kombinerer Matthews' gennemprøvede teknologi til lagerautomatisering med MiR's avancerede AMR'er, der er særligt velegnede til intern transport og materialehåndtering inden for en bred vifte af industrier. Samarbejdet styrker begge virksomheders position på et marked, hvor AGV/AMR-segmentet forventes at vokse med 30 % i gennemsnitlig årlig vækst frem mod 2028. Denne udvikling drives af den stigende e-handel og virksomheders behov for fleksible automatiseringsløsninger, der ikke kræver omfattende infrastrukturændringer.

Matthews og MiR vil sammen levere komplette, integrerede løsninger til lagerautomatisering, der effektiviserer plukning, pakning og materialeflytning. Matthews' Warehouse Execution System (WES)-software, plukketeknologier og ekspertise inden for automatisering supplerer MiR's førsteklasses AMR'er og vil tilbyde kunderne større fleksibilitet, skræddersyede løsninger og forbedret ydeevne. Partnerskabet gør det lettere for virksomheder at skalere og optimere deres drift – fra produktionen til distributionscentret – og dermed sikre en konkurrencefordel i et marked, der bliver stadigt mere komplekst.

"Vi glæder os til at samarbejde med MiR for at udvide vores automatiseringsmuligheder," udtaler Lars Vöcking, Senior Vice President og Managing Director, Matthews Industrial Automation EMEA. "Vores kunder oplever konstant forandringer i deres forsyningskæder og distributionsnetværk. Ved at integrere MiR's AMR-teknologi i vores eksisterende løsninger kan vi hjælpe dem med at opnå større effektivitet og fremtidssikre deres drift."

Indtil videre er Matthews' lagerautomatiseringsløsninger blevet implementeret i over 2.000 produktions- og distributionscentre globalt, hvor de har hjulpet virksomheder med at øge produktiviteten, forbedre kvaliteten og reducere driftsomkostningerne.

"Med sin stærke kundekontakt og mangeårige erfaring med at servicere globale brands på tværs af industrier er Matthews International den ideelle partner for MiR," udtaler Jean-Pierre Hathout, President for MiR. "Moderne automatisering handler om samarbejde og integration på tværs af teknologier, og dette partnerskab vil gøre det lettere for virksomheder at implementere og udnytte AMR-teknologi i deres daglige drift."