Vakuumpumper

6 Vigtige vedligeholdelsestips fra Busch Vakuumteknik A/S

Når vintersæsonen nærmer sig, bliver det en topprioritet at sikre ydelsen og levetiden af dine vakuumpumper. Koldt vejr giver unikke udfordringer, som kan påvirke pålideligheden og effektiviteten af disse afgørende industrielle komponenter. Hos Busch Vacuum Solutions forstår vi vigtigheden af overvintring for at forhindre korrosion, frysning og andre potentielle skader. I denne guide vil vi dele uvurderlige tips til at sikre, at dine vakuumpumper fortsætter med at fungere optimalt i de koldere måneder.

1. Periodisk opstart

Ligesom en bilmotor har vakuumpumper, der står stille, især i koldt vejr, fordel af lejlighedsvise opstarter. Denne fremgangsmåde sikrer, at olien fordeles på de smurte komponenter, hvilket forhindrer korrosion. Desuden hjælper periodisk opvarmning af vakuumpumpen med at fjerne kondens, hvilket yderligere mindsker risikoen for korrosion.

2. Olieskift

Smøreolie kan med tiden blive tykkere, hvilket forværres af tilstedeværelsen af urenheder. Koldt vejr kan øge oliens viskositet yderligere, hvilket fører til, at der kræves en højere startstrøm, hvilket potentielt kan forårsage uhensigtsmæssige strømudfald. Overvej servicering af din vakuumpumpe, herunder olieskift, før forventet koldt vejr eller nedlukning. At skifte til frisk olie ved sæsonens afslutning fjerner forureninger og giver overlegen beskyttelse af de smurte komponenter. Visse specielle vakuumpumpeolier fås også med forbedret korrosionsbestandighed og kan hjælpe dig med at beskytte din vakuumpumpe om vinteren.

3. Kølervæske

For pumper med kølemidler, som f.eks. vores COBRA tørtløbende skruevakuumpumper, anbefales det at skifte kølemidlet årligt for at forhindre nedbrydning, som kan påvirke væskens evne til at forhindre frysning. Vælg certificerede samt forblandede kølemidler med kendte egenskaber for ydeevne, koncentration og korrosionsbeskyttelse.

4. Vandkølede pumper

I pumper, der køles direkte med vand, skal der sikres kontinuerlig vandgennemstrømning i koldt vejr for at forhindre frysning. Det er god praksis at aftappe vandet fra vakuumpumpen i længere perioder uden aktivitet, især ved temperaturer under frysepunktet. Således undgår man potentiel frysning og efterfølgende skader.

5. Isolering og varmesporing

Det er vigtigt regelmæssigt at inspicere konditionen af bagvedliggende materialer, der giver varmeisolering til vakuumpumper og tilhørende rør. Se efter tegn på skader, slitage eller fugtindtrængen, og bekræft, at installationen er sikker. Vær særligt opmærksom på områder, hvor belægningen kan være blevet fjernet med henblik på vedligeholdelse, eller hvor der kan opstå utilsigtede skader. For systemer med varmesporing skal det sikres, at det fungerer korrekt. Overvej at bruge et termisk billedkamera til at identificere hot spots - især hvis der ikke er nogen varmesporing. Bemærk, at meningsfulde termiske billeddannelsesresultater uden varmesporing kræver, at indholdet er varmere end den omgivende temperatur.

6. Filtervedligeholdelse

Kontrollér og tøm regelmæssigt filtreringssystemer, der opsamler vand, for at forhindre frostinduceret revnedannelse. Skåle af polycarbonat kan være særligt skrøbelige og have tendens til at revne. Sørg for, at vandudskillende filtre tømmes før nedlukning for at undgå komplikationer under inaktive perioder.

Proaktive vinterforanstaltninger er afgørende for at opretholde pålideligheden og effektiviteten af dine vakuumpumper, hvilket sikrer, at dit udstyr er velforberedt til at tackle vintersæsonens udfordringer. Lad ikke kulden kompromittere din drift - beskyt din investering med vores ekspertvedligeholdelsestips.

Busch Vacuum Solutions har nu introduceret den første vakuumpumpe i den nye DX-serie på markedet, dvs. COBRA DX 0950 A. Det er en tørvakuumpumpe med topmoderne skruevakuumteknologi med glimrende driftsegenskaber, høj damp- og partikeltolerance og ekstremt energieffektiv drift.

Den højeffektive COBRA DX 0950 A er perfekt til mange grove og medium vakuumanvendelser, såsom solcelleindustrien, fremstilling af litiumbatterier, tørring, fødevarepakning, coating, vakuumovne eller som kernen i et centraliseret vakuumsystem.

Med frekvensomformerteknologi med variabel hastighed dækker den nye COBRA DX 0950 A pumpehastighedsområdet op til 950 m³/t og opnår et sluttryk på op til 0,01 hPa (mbar). Alle driftsdata registreres og gemmes løbende.

Takket være plug-and-pump-konceptet er COBRA DX 0950 A brugervenlig og nem at håndtere. Yderligere installation er ikke nødvendig før opstart. En berøringsskærm med intuitiv menunavigation giver mulighed for at styre de vigtigste funktioner. Takket være den intelligente drev-enhed med variabel hastighedsregulering og forskellige valgmulige driftstilstande kan der til enhver tid opnås et optimalt vakuumniveau. Dette nedsætter energiforbruget og sørger for, at vakuumpumperne altid kører under optimale betingelser, så driftsomkostningerne holdes på et minimum. 

Inklusiv de vigtigste fordele ved den gennemprøvede COBRA NX PLUS optager COBRA DX 0950 A derudover også mindre plads på grund af dens optimerede pladsbehov. Derfor er det det perfekte kompromis mellem standardversionen af COBRA NX og den avancerede version af COBRA NX PLUS. Desuden sørger det patentbeskyttede, selvafbalancerende skruedesign på COBRA DX 0950 A for de laveste vibrationsniveauer og den mest lydsvage drift. Skruerne er fremstillet af en enkelt støbning og har ingen mellemrum. Dette forebygger indtrængen af procesvæsker og -partikler samt rust og aflejringer. COBRA DX 0950 A bruger effektiv vandkøling, som sørger for ensartet temperaturfordeling i hele pumpehuset og termisk stabilitet gennem hele processen.

COBRA DX 0950 A er baseret på Busch’s anerkendte skruevakuumteknologi. Rent driftsprincip/funktionsprincip betyder, at hverken olie eller andre driftsstoffer er nødvendige under vakuumgenerering. Derfor er den særligt velegnet til anvendelser, hvor kontakt mellem driftsmediet og det pumpede medie skal undgås, eller hvor renrumsbetingelser skal opfyldes. 

Der ventes snart yderligere størrelser af COBRA DX.

Uanset vakuumprocessen kan et variabelt hastighedsdrev (VSD) - også kendt som en frekvensstyret drev – gøre fremstillingen mere økonomisk. Normalt kører vakuumpumper med en fast rotationshastighed. Men hvis efterspørgslen svinger med tiden, vil vakuumpumpen fortsætte med at køre med fuld effekt, selv hvis der slet ikke er behov for den. En VSD styrer pumpens rotationshastighed og tilpasser pumpehastigheden til de svingninger, der er behov for. Det giver betydelige energibesparelser, lavere CO2-udledninger og lavere vedligeholdelsesomkostninger.

Et variabelt hastighedsdrev (frekvensstyret drev) er en digital styring, som regulerer en motors rotationshastighed. Det gør det muligt at tilpasse en vakuumpumpes pumpehastighed nøjagtigt til processens aktuelle krav. Resultatet: væsentlige energibesparelser. Busch Vacuum Solutions tilbyder et bredt udvalg af vakuumpumper med indbygget VSD. Selv allerede monterede vakuumpumper kan nemt ombygges med et retrofit kit.

Hastighed enhedsomregner

Udsving i vakuumbehovet

Behovet for vakuum varierer ofte indenfor produktionsprocesserne. Det ideelle er, at vakuumforsyningen tilpasses efter behovet. Med et drev med variabel hastighed kan vakuumpumper justeres, så de passer til variationer i vakuumbehovet. Ved at kunne reagere på udsving i behovet for vakuum kan man opnå betydelige energibesparelser. I kombination med en tryksensor regulerer et variabelt hastighedsdrev automatisk pumpens rotationshastighed.

Valg af driftstilstande

I scenarier med procesparametre, der ændrer sig, anbefaler vi vakuumpumper, som kan styres på efterspørgselsdrevet basis, og som enten garanterer en jævn pumpehastighed eller konstant opretholder det påkrævede vakuumniveau. For processer, der kører med et konstant vakuumbehov, anbefales det at lade vakuumpumpen køre ved en konstant hastighed. For processer med skiftende vakuumbehov er trykreguleringsstyring det ideelle valg. I dette tilfælde vil man se, at vakuumpumpen justerer rotationshastigheden efter vakuumbehovet. Når niveauet for dette vakuumbehov er nået, fortsætter vakuumpumpen med at køre ved minimumshastighed, hvilket gør den i stand til at reagere på et pludseligt behov for øget vakuumbehov. Det gør det muligt at opnå yderligere energibesparelser.

Omkostningsbesparelser og forbedret ydeevne

Med en vakuumpumpe som R5 lamelvakuumpumpen fra Busch giver integreringen af en VSD mulighed for en energibesparelse på op til 50 %. I en typisk produktionsproces med en pumpe med en 30 kW motor giver det en CO2-besparelse på mere end 10.000 kg om året – en mængde, som mere end 1.000 træer ville optage. Vedligeholdelsesomkostningerne er også lavere i forhold til pumper med fast hastighed på grund af lavere gennemsnitsbrug, der begrænser slid på lejer og tætninger. Derudover kan en motor med VSD drives ved et højere omdrejningstal uafhængigt af strømforsyningen. Dette resulterer i en forøgelse af pumpehastigheden på ca. 20-40 % og en tilsvarende højere pumpehastighed, end når pumpen kører ved 50 Hz.