Indholdskontrol og 3D-billedbehandling
ConVer systemet består af et skalerbart antal kontrolstationer, som
på fleksibel måde kan anbringes langs transportbåndet. Hver station
er udstyret med en 3D-Vision-Sensor Ranger E og en laserrampe med
seks klasse 2M lasere. Laserne genererer en mere end 1 m bred,
højtydende og alligevel øjensikker laserlinje, via hvilken Ranger E
indsamler 3D-informationer om de forbikørende objekter. Disse
sammenlignes i real-tid med tidligere indlærte referencebilleder. I
tilfælde af afvigelser standser systemet omgående transportbåndet.
Signallamper og resultaterne på monitorerne støtter og vejleder
operatøren, så en emballeringsfejl omgående kan rettes. ConVer er
især velegnet til virksomheder med et stort antal produktvarianter
i små eller store partier, idet skift kan foretages på få sekunder.
Det er årsagen til at bl.a. en af de største møbelproducenter har
besluttet sig for en totalløsning fra SICK.
Mange gange er det småting, der gør hele
forskellen
Emballering af møbeldele er en kompleks proces, hvor der kan opstå
mange fejl. Kartonerne fyldes enten manuelt eller halvautomatisk
ved hjælp af robotter. Desuden skal der håndteres et stort
produktsortiment. Et produkt kan bestå af meget forskellige
elementer, bl.a. paneler, skruer og hængsler. Ofte består
produkterne dog også af forholdsvis ens dele, som kun adskiller sig
i detaljer som f.eks. et borehul. Derfor er det nemt at glemme
eller forbytte dele under emballeringen. Det samme gælder for mange
applikationer inden for konsumvareindustrien. Her skal delene
lægges i lag og præcist ovenover hinanden (f.eks. værktøj, dele til
Carrera modelbaner eller kiks). Her skal man ikke kun sikre, at
alle delene rent faktisk er tilstede, men også at de ligger i den
korrekte position i emballagen. Hvis det ikke er tilfældet, kan det
forårsage køer i produktionen og forsinkelser i de efterfølgende
procestrin.
Procesoptimeret kvalitetskontrol
For at indlære referencebilleder til kontrollen transporteres
objektet en enkelt gang i teach-modus gennem alle
emballeringsprocessens stationer. Via monitoren ved den pågældende
kontrolstation specificerer operatøren parametrene (karakteristiske
kendetegn som kanter, riller eller borehuller), som han så med
drag-and-drop metoden lægger oveni de indlærte billeder. I den
sammenhæng kontrollerer ConVer ikke det præcise billede, men søger
derimod efter billedets specifikke egenskaber i et specielt område,
uafhængigt af farve og mønster. Operatøren kan gemme
verificeringsværktøjernes indstillinger og til enhver tid hente dem
igen. På den måde kan nye produkter vælges på få sekunder, hvilket
gør batchskift betydeligt hurtigere. Takket være den intuitive
konfiguration er viden om sensoren ikke engang nødvendig.
ConVer opfylder alle de forventninger, der stilles til et
moderne industrielt billedbehandlingssystem. Takket være den
robuste opbygning fungerer systemet også pålideligt i barske
industrimiljøer. Systemets komponenter er omhyggeligt tilpasset
hinanden og leveres af SICK som et prækalibreret, nøglefærdigt
komplet sæt. En anden fordel: De måledata og billeder, som systemet
registrerer, kan bruges til andet end til at korrigere
emballeringsfejl. Resultaterne kan også benyttes i forbindelse med
en senere systematisk evaluering for at lokalisere eventuelle fejl
i den forudgående produktionsproces, som man ellers ikke ville have
fundet. På den måde bidrager ConVer aktivt til
procesoptimeringen
