Det er første gang, en grundlæggende testprocedure er
certificeret, i modsætning til tidligere, hvor hver enkelt
levetidsfaktor skulle valideres. Den nye testmetode beskriver alle
de beregnings- og testprocedurer, der er nødvendige for at bestemme
parametre, der påvirker lejelevetiden. Dermed er komplekse
individuelle godkendelser af nye produkter og serier fortid. For
Schaefflers kunder har den nye certificering store fordele: mindre
tidsforbrug, lavere omkostninger og stor pålidelighed inden for
high-volume produktion.
Levetidsberegning af lejer – hvad vil det sige, og
hvorfor er det så vigtigt for kunden?
Ud over det statiske bæretal og indbygningsdimensionerne er den
beregnede levetid det centrale parameter i lejeberegningen. I de
fleste applikationer dimensioneres lejerne ud fra kravene til
levetiden. Inden for en lang række områder, f.eks. vindenergi,
finder der kun en certificering sted, hvis den beregnede levetid
ligger over den normerede minimumsværdi. Kravet om
energibesparelser har medført, at der i mange applikationer stræbes
efter en “downsizing”. Her er det vigtigt, på baggrund af en
pålidelig levetidsberegning, at kravene til lejelevetiden
overholdes, selv ved anvendelse af mindre lejer.
Kvalitet – globalt og permanent
I certificeringsprocessen var Germanischer Lloyd helt overbevist
om, at Schaeffler til stadighed kan opfylde de krav til
lejelevetiden, der fastlægges verden over i forbindelse med
produktudvikling. Det er således nu dokumenteret, at den testede
materiale- og proceskvalitet ikke kun gælder de testede dele, men
hele serier – verden over. Alle Schaefflers testcentre, hvor der
foretages levetidsberegning af lejer, kan nu stolt fremvise det
eftertragtede certifikat; ud over Herzogenaurach og Schweinfurt
gælder det f.eks. også Kysuce i Slovakiet og Taicang i Kina.
Schaefflers produktion foregår verden over efter de samme høje
internationale standarder. Grundlaget herfor er et
kvalitetsmanagementsystem gældende for hele koncernen, der bl.a.
sikrer en konstant materiale- og proceskvalitet. State-of-the-art
produktionsteknologi til præcisionsprodukter giver et vigtigt
bidrag til Schaefflers “nul-fejl-produktion”. Kvalitetskontrol er
en integreret del af produktionsprocessen i et lukket
kontrolsystem. Periodiske audits og kvalitetskontroller på alle
områder garanterer den høje kvalitetsstandard.
