Det tekniske hjørne – Sådan reduceres driftsomkostningerne med en kompressorgennemgang

Det tekniske hjørne - Sådan reduceres driftsomkostningerne med en kompressorgennemgang

Det tekniske hjørne – Sådan reduceres driftsomkostningerne med en kompressorgennemgang

Artiklen er leveret af Atlas Copco

Energiforbruget udgør op til 70 % af levetidsomkostningerne for et trykluftanlæg. Med stigningen og den generelle usikkerhed vedrørende energipriser er det bedre at sænke forbruget så hurtigt som muligt.

Et vigtigt spørgsmål i dag er, hvordan vi kan reducere vores virksomheds miljøpåvirkning og sænke driftsomkostningerne? Der er stadig ingen, der skal overbevises om, at vi skal spare energi, og mange virksomheder har klare mål for at reducere deres energiforbrug. I denne artikel forklarer vi, hvordan du kan reducere driftsomkostningerne. Er det tid til at købe en mere moderne kompressor? Eller for at udskifte rørsystemet? Det hele starter med en revision af luftkompressoren.

Alle trykluftinstallationer kan forbedres

I de fleste trykluftinstallationer er der mange muligheder for at spare energi, og meget ofte er der ingen, der bemærker dem.

  • Lækager: En trykluftinstallation, der er mere end 5 år gammel, har i gennemsnit 20% luftlækager.
  • Ubelastede timer: Kompressorer, der kører uden belastning, forbruger i gennemsnit 25% af den samlede effekt.
  • Trykbånd: En reduktion i nettrykket på 1 bar giver 7% energibesparelser.
  • Den nyeste teknologi: En motorudskiftning kan give dig op til 2% yderligere energibesparelser.
  • Energigenvinding: Anvend varmen fra din kompressor til at generere varmt vand. Kompressorer, der kører ved fuld belastning (24/7), giver dig i gennemsnit energibesparelser på 80 %.

Den mest proaktive og effektive måde at minimere driftsomkostningerne på er at udføre en gennemgang af kompressorrummet med f.eks. AIRScan.

Udførelse af kompressorrevision: AIRScan

AIRScan er en af vores skræddersyede løsninger, som er helt i overensstemmelse med dit driftsbudget, og som kan spænde fra en grundlæggende til en fuld kompressorgennemgang. Fordelen ved AIRScan er, at der ikke er behov for at afbryde produktionen, fordi gennemgangen kan udføres, mens kompressorerne er i drift. Atlas Copcos energikonsulenter finder frem til en acceptabel driftsbalance for at opfylde produktionsbehovene og minimere driftsomkostningerne.

De loggede oplysninger evalueres via vores interne revisionssoftware, som kan simulere forskellige konfigurationer af trykluftinstallationen. De modtagne oplysninger fortolkes og præsenteres i en detaljeret, samlet rapport, der omfatter:

  • Analyse af omkostninger og afkast
  • Indsigt i målinger
  • Optimeringsanbefalinger

En AIRScan-rapport giver et klart resumé for beslutningstagere samt en dybdegående evaluering af problemer og løsninger for teknikere. Det giver os mulighed for at levere realistiske fremskrivninger af potentielle energibesparelser samt miljømæssige fordele.

Hvad kommer efter kompressorgennemgangen?
Når auditten er afsluttet, gennemgår vores teknikere:

  • Vigtigste resultater
  • Prioriterede forbedringer
  • Forventede besparelser
  • Tidsplan for implementering

Dette sikrer, at de anbefalede ændringer ikke kun er tydelige, men også nemme at gennemføre og afstemt med dine driftsmæssige mål.

Maksimering af langsigtede omkostningsbesparelser

En standard vedligeholdelsesplan holder din kompressor kørende med kun den nødvendige vedligeholdelse, men den lader ofte skjulte problemer gå ubemærket hen, indtil de bliver dyre problemer. Forebyggende vedligeholdelse er imidlertid en dokumenteret måde at reducere driftsomkostningerne på. Ved rutinemæssigt at inspicere og servicere dit udstyr kan du opdage og løse små problemer tidligt og undgå større reparationer, dyre udskiftninger af dele og uplanlagt nedetid. Denne proaktive tilgang holder også din kompressor kørende med maksimal effektivitet, hvilket reducerer energiforbruget og sænker de samlede driftsomkostninger i hele dens levetid.

Læs mere på bloggen her

Læs mere om Service af kompressorer her

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret. Krævede felter er markeret med *

Cookie-indstillinger