Som familieejet virksomhed har Aasted over 100 på bagen som fabrikant af produktionslinjer til den globale chokolade-, bageri- og konditoriindustri. Foto: Søren Svendsen
Cirkularitet står højt på dagsordenen hos maskinleverandøren Aasted, der gerne vil blive endnu bedre til at reducere materialeforbruget, bruge genanvendt stål og samtidig vækste sin serviceforretning. Det giver mening på flere fronter.
Maskinproducenten Aasted har i over et århundrede været blandt de førende aktører inden for fremstilling af skræddersyede produktionslinjer til chokolade-, bageri- og konditoriindustrien. Fra hovedsædet i Farum sender den familieejede virksomhed sine løsninger ud til hele verden med innovation og ikke mindst bæredygtighed blandt kerneværdierne.
Faktisk fremgår det af Aasteds virksomhedsformål, at virksomheden skal bidrage positivt i forhold til miljø og samfund. Det indebærer blandt andet, at man har opnået en såkaldt B Corp-certificering baseret på en bedømmelse af sociale og miljømæssige aktiviteter inden for række områder fra klima til menneskerettigheder.
På klimafronten er det specielt virksomhedens ressourceforbrug, der er i fokus, og her ser Aasted meget i retning af principperne for cirkularitet, på samme måde som det er tilfældet i projektet ’Cirkulær Forretning’, der er et samarbejde mellem Teknologisk Institut og Industriens Fond med bidrag fra blandt andre Maskinmestrenes Forening.
Det projekt er Aasted ikke direkte en del af, forklarer bæredygtighedschef Jesper Jerlang, men virksomheden har haft besøg af Maskinmestrenes Forening for at berette om tilgangen til området og de mange forretningsmodeller for cirkulær økonomi, der er at arbejde ud fra.
»Vi har snævret det ind til 10-12 stykker, som er relevante for os. Det handler blandt andet om at sikre vores løsninger så lang levetid som muligt, hvilket vi gør helt fra designfasen over produktion og commissioning til opbygning af en serviceforretning, der kan være med til at levetidsforlænge,« fortæller han.
På designstadiet arbejder man eksempelvis med let adskillelse, så det er nemt at udskifte de sliddele, der under alle omstændigheder har en relativt kort levetid. Derudover har Aasted også et mål om at bruge så få virgine ressourcer som muligt – men uden at det går ud over kvaliteten.
»Over nogle år har vi arbejdet på at lave konstruktionerne lettere, så vi kan bruge færre materialer, men vi er nok ved at nå så langt, vi kan på den front, for vi vil ikke gå på kompromis med holdbarheden. Vores løsninger skal gerne have en levetid på mindst 20 år, og det kræver jo, at de er ret solide,« siger Jesper Jerlang.
Genanvendelse og ombygninger
I snakken om materialer er genanvendelse endnu et kodeord hos Aasted. Virksomheden arbejder således med sine leverandører om dels at øge det interne forbrug af genanvendt stål, og dels om at gøre det lettere for kunderne at genanvende materialerne efter endt produktlevetid.
Det skal ske lokalt, påpeger Jesper Jerlang. For nuværende har Aasted i hvert fald ikke nogen planer om et decideret take-back-program, og med tanke på, at virksomheden leverer tonstunge anlæg til hele verden, er det da heller ikke noget, der umiddelbart kan betale sig miljømæssigt, understreger han.
»Vi vil hellere sørge for at sætte nogle guidelines op, så maskineriet så nemt som muligt kan skilles ad i de rigtige fraktioner, og de rene materialer kan anvendes igen på stedet, og det er jo igen et designmæssigt valg, vi tager,« siger han.
Endelig engagerer Aasted sig også i ombygningsprojekter, hvis en kunde eksempelvis vil fremstille et nyt produkt på en eksisterende produktionslinje. Ud fra en analyse af de nye behov hos kunden kan Aasteds teknikere bygge linjen om med et genbrugsniveau på 70-85 procent, hvor de elementer, man fornyer, typisk er elektronikken i form af styretavler og lignende.
»I Aasted ser vi det som en del af det at være en ansvarlig virksomhed, at vi er med til at passe på klodens ressourcer. Og når vi ser på ressourceforbruget verden over, så bliver det ved med at vokse, og der er ikke rigtig kommet den afkobling i forhold til økonomisk vækst, som man kan se for CO2-emissioner. Så på den front synes vi, at vi som produktionsvirksomhed er nødt til at tage ansvar,« forklarer Jesper Jerlang.
Ansvarlighedsindsatsen rummer også et væsentligt økonomisk element, tilføjer han i samme moment. For ved at agere med omtanke og løfte barren på eksempelvis materialeområdet, håber og tror bæredygtighedschefen, at virksomheden kan styrke sin position i markedet.
»Vi vil gerne være den blandt vores konkurrenter, der er længst fremme på den her dagsorden, med mulighed for at supportere de af vores kunder, der også gerne vil arbejde med de her ting. På den måde går de idealistiske og de forretningsmæssige overvejelser hånd i hånd,« understreger han.
Vil vækste serviceforretning markant
Aasteds proces fra design, samling og indledende test af et anlæg, til adskillelse, udskibning og opstilling hos kunden, commissioning og idriftsættelse er en forholdsvis langstrakt og grundig affære, hvor virksomheden sender sine egne teknikere afsted i typisk en til to måneder for at få det hele på plads.
I den proces er det meget forskelligt fra kunde til kunde, hvordan bæredygtighedsperspektivet bliver vægtet, fortæller Jesper Jerlang. Mange lægger vægt på det, men samtidig er investeringen og de løbende omkostninger også vigtige.
»Det, vi prøver at være skarpe på, er at tale energieffektivitet, og at det jo er sparede omkostninger. Simpelthen færre udgifter til energi, og når energiforbruget er 30 procent lavere på vores nye, energibesparende anlæg, så er total cost of ownership også væsentlig lavere – og det er noget, der gør en forskel,« siger han.
Tilsvarende giver det også god mening både finansielt og ud fra et klimaperspektiv for såvel Aasted som kunderne, når man kan indgå serviceaftaler omkring vedligehold af maskinerne. Længere levetid på anlæggene er godt for alle parter, fastslår Jesper Jerlang.
Netop servicedelen af forretningen har Aasted da også en ambition om at vækste ganske markant de kommende år, og virksomheden arbejder intensivt på at udvikle nye og bedre tilbud omkring service og vedligehold. »Service med øget genanvendelse er et forretningsben, der giver rigtig god langsigtet mening, når vi kan levetidsforlænge og effektivisere vores anlæg, og samtidig styrke vores forhold til kunderne. Cirkularitet og bæredygtighed er vigtigt, men det kommercielle aspekt skal også med, og det er tilfældet her, synes vi,« siger han.
