Apparatmontage (box-build)

Fra finmekanik til skræddersyede box-build løsninger hjælper Mekoprint med at strømline kundernes produktion og forsyningskæde med større effektivitet og færre omkostninger.

Efter flere opkøb de seneste to år står Mekoprint nu med helt særlige muligheder for at kunne samle komponenter til færdige produktløsninger. Èn særlig ny mulighed er ”optisk-klar bonding” (OCA- bonding) af frontpaneler med touchskærme, der kan udvikles og produceres som en færdig box-build løsning i Danmark.  

Ofte ender serieproduktion ved én eller flere af Mekoprints partnere i Asien, men ved behov for fleksible leverancer eller ed særlige krav til kvalitetssikring, kan slutmontage i Danmark eller andre lokationer i Europa være den mest effektive løsning

Erfaring og ekspertise i samlede box-build løsninger

Koordinering af flere leverandører på distancen og lagerstyring kan være en udfordring. Det kan optimeres ved at samle processerne hos én partner på færdigt box-build niveau. Det har Dorthe Leth, Teamleder i Mekoprint Seritronics teknikafdeling, over 16 års erfaring med: 

”Vi har arbejdet med færdige box-build løsninger i mange år til en del krævende brancher fra medicinal og telekommunikation til forsvarsindustrien. For os er det vigtigt, at vi har et godt samarbejde med kunderne, fordi vi mange gange får et stort ansvar for både udvikling og monteringsprocessen, siger Dorthe Leth og fortsætter: 

"Med ansvaret for montage sikrer vi både logistik og kvalitet for alle delkomponenter og en effektiv slutmontage, så vi kan leve op til kundernes krav om både funktionalitet, holdbarhed og økonomi" 

Transformationen fra idé og komponenter til funktionsdygtige produkter

Box-build er den proces, der forvandler produktidéer til funktionsdygtige løsninger, som lever op til kundernes forventninger. Denne end-to-end service samler alle elementer – elektronikkomponenter, kabinetter og kabling – i et færdigt produkt, hvilket kræver en stram koordinering for at sikre, at hver del passer, fungerer og lever op til gældende standarder. For leverandører af elektronik betyder box build ikke kun hurtigere entré på markedet, men også bedre kvalitetskontrol og leverandørstyring. 

Hos TECHTO Electronics, som er EKTOS’ EMS, har vi specialiseret os i at mestre de komplekse processer ved box-build. Ved brug af værktøjer så som digitale skærmguides, præcis timing og robust sporbarhed leverer TECHTO kvalitet og effektivitet. I denne Q&A giver Oleg Senyk, CEO hos TECHTO Electronics, et indblik i vores tilgang til box-build.

Hvordan vil du beskrive box build?
Box-build er hele processen med samling af et produkt. Det dækker alt fra kabinetter, montering og kabling til del-samlinger. Det handler om meget mere end blot at sætte PCB’er sammen; PCB’erne skal integreres i et færdigt funktionsdygtigt produktkabinet. Box-build kan være enkelt, fx at placere et PCB i et kabinet, eller det kan være komplekst, fx at samle flere komponenter som stik, afbrydere og specialtilpasset hardware. Hver del – altså mekanisk samling, kabling, softwareindlæsning, test og pakning – styres omhyggeligt for at sikre ensartet kvalitet. 

Hvilken rolle spiller de digitale skærmguides i processen?
Digitale guider spiller en vigtig rolle, da de giver teamet visuelle instruktioner i realtid, hvilket øger præcisionen og reducerer mængden af menneskelige fejl. Da vi fremstiller produkter til kunder fra flere forskellige industrier, tilpasser vi disse guider med specifikke samlingsinstruktioner, herunder detaljerede billeder, videoer eller animationer, der forklarer komplekse opgavers udførsel. Denne tilgang sikrer, at medarbejderne får en trin-for-trin guide til samlingen, hvilket igen gør det lettere for nye medarbejdere at komme hurtigt i gang og sikrer ensartet produktkvalitet. 

Hvordan håndterer I tidsstyring i produktionsprocessen?
Tidsstyring er afgørende i vores produktionsproces, da det påvirker produktionseffektivitet, omkostninger og time-to-marked. Vi lover levering på et bestemt tidspunkt, hvilket vores kunder planlægger ud fra. Præcis timing hjælper os med at koordinere faserne effektivt, fra PCB-samling til box build. Vi strukturerer produktionsflowet, så opgaverne udføres i optimal rækkefølge og undgår forsinkelser. Just-in-time produktion spiller også en stor rolle, hvor komponenter ankommer i det øjeblik, de skal bruges. 

Hvad med sporbarhed?
Sporbarhed betyder, at vi kan følge hver del og proces gennem produktets produktion. Dermed kan vi hurtigt finde og rette fejl som en del af vores kvalitetskontrol. Hver komponent får en unik identifikation, som gør det nemt at følge hvert trin i processen. Vi overvåger produktionen i realtid, hvilket gør det muligt at reagere hurtigt på eventuelle afvigelser og holde produktionen på rette spor.

En sidste afsluttende kommentar?
I elektronikproduktions-processen kender vi alt til kompleksiteten ved at samle forskellige komponenter, de præcise trin og vigtigheden af at opfylde strenge standarder. Vi fokuserer på fejlfri integration fra komponentvalg til omhyggelig kvalitetskontrol på hvert trin. På den måde har vi opnået en klar konkurrencefordel, hvor produkter produceret af os fungerer stabilt og pålideligt på markedet. Kvalitet er ikke bare et mål – det er fundamentet, som gør, at vores kunder altid kan stole på vores løsninger.