Li-ion batterier
Li-ion batterier – Effektive energiløsninger til industrien
Li-ion batterier har revolutioneret den måde, industrien opbevarer og bruger energi på. Teknologien har udviklet sig hurtigt, og batterierne er nu en vigtig del af moderne produktion. Mange industrier vælger Li-ion på grund af den høje energitæthed og den lange levetid. Sammenlignet med traditionelle blybatterier fylder de mindre og vejer markant mindre.
I industrien bruges ey Li-ion batteri ofte i automatiserede systemer og tunge maskiner. For eksempel benytter lagre og produktionsanlæg batterierne til elektriske gaffeltrucks og robotter. Disse løsninger øger både effektiviteten og sikkerheden i den daglige drift. Da Li-ion batterier kan oplades hurtigt, undgår virksomheder lang nedetid i driften.
![]()
Leverandører af Li-ion batterier:
ACTEC A/S

Alsvej 5
DK-8940 Randers SV
Tlf.: +45 8711 9999
E-mail: info@actec.dk
Batteri-butik.dk
Industriparken 31
7400 Herning
Tlf.: +45 70 22 88 60
Batteribyen

Spettrupvej 1A-B
8722 Hedensted
Tlf.: 75 89 72 00
E-mail: info@batteribyen.dk
Celltech A/S

Lejrvej 25
3500 Værløse
Tlf.: +45 70 25 22 01
E-mail: info@celltech.dk
Orogenic

Edisonvej 1
7100 Vejle
Tlf.: 7218 3883
E-mail: sales@orogenic.dk
Mere viden om et Li-ion-batteri:
Et andet vigtigt område er vedvarende energi, hvor batterierne lagrer overskudsenergi fra sol og vind. Det sikrer, at fabrikker og anlæg kan bruge strøm, selv når solen ikke skinner. Det bidrager til en grønnere profil og mindsker afhængigheden af fossile brændsler. Mange virksomheder ser derfor batterierne som en del af deres bæredygtige strategi.
Driftsomkostningerne er lavere over tid, selvom anskaffelsen er dyrere end ved ældre batteriteknologier. Batterierne kræver minimal vedligeholdelse og har lang levetid, hvilket gavner budgettet på sigt. De indbyggede systemer overvåger temperatur og spænding for at undgå skader og ulykker. Det giver øget sikkerhed og tryghed i kritiske produktionsmiljøer.
Industrielle Li-ion-batterier kan også tilpasses specifikke behov, hvilket giver stor fleksibilitet. Uanset om det gælder transport, automation eller backup-strøm, findes der en passende løsning. Den løbende teknologiske udvikling lover endnu bedre kapacitet og holdbarhed i fremtiden. Derfor er Li-ion-batterier blevet et strategisk valg for mange virksomheder.
Flere producenter integrerer nu Li-ion-batterier direkte i deres maskiner og systemer. Det sker for at optimere strømforbruget og reducere behovet for ekstern energi. I takt med stigende energipriser bliver denne løsning mere attraktiv. Samtidig er der færre omkostninger forbundet med opladningsinfrastruktur sammenlignet med ældre systemer.
Et andet vigtigt aspekt er arbejdsmiljøet
Li-ion-batterier afgiver ikke skadelige dampe eller syresprøjt, som det kan ske med blysyrebatterier. Det giver en sikrere arbejdsplads og mindsker behovet for ventilation og beskyttelse. Batterierne er også fuldt forseglede og kan placeres fleksibelt, uden risiko for lækage.
Logistik og transportbranchen har også taget teknologien til sig. Elektriske palleløftere og køretøjer med Li-ion-batterier kan arbejde længere på én opladning. De kan også oplades i korte pauser, hvilket gør dem ideelle til skifteholdsarbejde. Det øger udnyttelsen af ressourcer og gør driften mere strømlinet.
Datacentre og kritiske systemer bruger i stigende grad Li-ion til backup-strøm. Den hurtige respons og høje effektivitet sikrer, at systemerne forbliver stabile under strømafbrydelser. Denne egenskab er afgørende for brancher, hvor selv få sekunders nedetid kan få alvorlige konsekvenser.
Fremtiden for Li-ion i industrien ser meget lovende ud
Nye generationer af batterier lover endnu højere kapacitet og kortere opladningstid. Samtidig arbejdes der på mere bæredygtige materialer og genanvendelige løsninger. Det vil gøre teknologien endnu mere attraktiv for virksomheder, der ønsker at kombinere driftssikkerhed med grøn omstilling.
Clarios accelererer udviklingen af sodium ion batterier
Clarios accelererer udviklingen af sodium ion batterier gennem strategisk partnerskab og satsning på serieproduktion
Dette gøres gennem strategisk partnerskab og satsning på serieproduktion
Investering i Altris, samarbejde med InoBat og køreplan mod kommerciel produktion af sodium ion batterier inden udgangen af årtiet.
Clarios, global markedsleder inden for avancerede lavspændingsbatteriløsninger, annoncerer væsentlige fremskridt i sin strategi for sodium ion teknologi. Det omfatter et udvidet partnerskab med den svenske batteriinnovations virksomhed Altris, formaliseret gennem en Joint Development Agreement (JDA) med fokus på Power Sodiumplatformen.
Virksomheden planlægger desuden at påbegynde serieproduktion af lavspændings sodium ion batterier inden udgangen af årtiet på et dedikeret anlæg i Europa eller USA, der er klargjort til skalerbar produktion. Meddelelsen, som blev fremlagt på CES 2026, understreger Clarios’ førende position inden for bæredygtig mobilitet og virksomhedens evne til at levere kemineutrale løsninger til OEM kunder. Samtidig cementeres sodium ion teknologien som en central hjørnesten i Clarios’ innovationsstrategi.
Strategien bygger på tre centrale udviklingsområder:
- Øget ejerinvestering i Altris
Clarios har styrket sin investering i Altris for at accelerere produktudviklingen og sikre en robust europæisk forsyningskæde for sodium ion teknologi. JDA aftalen formaliserer den tekniske og kommercielle koordinering mellem parterne og baner vejen for industriel produktion i stor skala. - Samarbejde med InoBat om samling af prototype celler
Clarios, Altris og den slovakiske producent InoBat forbereder samlingen af de første sodium ion test celler til køretøjsapplikationer på InoBats anlæg i Slovakiet. Prototype batterierne er baseret på testceller produceret på InoBats pilotanlæg ved anvendelse af Altris’ avancerede sodium ion teknologi. Al ydeevne validering og test udføres i Clarios’ FoUlaboratorier i Hannover for at sikre overholdelse af OEM krav. - Cellerne udviser stærk koldstartsevne ned til –25 °C, lav indre modstand og høj effekt tæthed – egenskaber der sikrer pålidelig drift under vinterforhold og effektiv energilevering i moderne køretøjer.
- Serieproduktion planlagt inden udgangen af årtiet
Clarios bekræfter planer om at lancere serieproduktion af lavspændings sodium ion batterier på et dedikeret anlæg i Europa eller USA, udstyret til skalerbar fremstilling. Initiativet understøtter OEM- kundernes bæredygtighedsmål og regulatoriske krav, samtidig med at afhængigheden af ikke europæiske råmaterialer reduceres. Ved at planlægge lokal produktion i Europa og samtidig bevare muligheden for kapacitet i USA opbygger Clarios en robust forsyningskæde, der mindsker globale sourcing risici og sikrer langsigtet bæredygtighed.
Strategisk betydning
Initiativet har et klart fokus på at opbygge en robust og lokalt forankret forsyningskæde. Ved at prioritere partnerskaber og sourcing strategier er målet at sikre langsigtet bæredygtighed og leveringssikkerhed for sodium ion teknologi.
Sodium ion teknologi udgør et bæredygtigt alternativ til traditionelle batterikemier, idet den benytter rigeligt forekommende råmaterialer uden sjældne jordarter og muliggør cirkularitet. Ved at lokalisere celleproduktionen i Europa styrker Clarios forsyningskæden og leverer innovative løsninger, der matcher bilindustriens hastigt udviklende behov på globalt plan.
«Lanceringen af serieproduktion af sodium ion batterier er et vigtigt skridt i vores mission om at levere innovative, kemineutrale energiløsninger til bilindustrien», udtaler Federico Morales Zimmermann, Vice President and General Manager, Global OEM Customers and Technology hos Clarios. «Vores samarbejde med Altris og InoBat gør det muligt at fremskynde udviklingen af denne teknologi til gavn for vores kunder.»
Christer Bergquist, administrerende direktør for Altris, supplerer:
«Vores udvidede partnerskab med Clarios markerer en vigtig milepæl for sodium ion teknologi. Ved at kombinere vores kompetencer accelererer vi produktudviklingen og forbereder industriel produktion i stor skala – og leverer en bæredygtig løsning, der imødekommer den stigende globale efterspørgsel efter batteri innovation.»
Den fælles vision tager allerede form på InoBats anlæg i Slovakiet, som blev idriftsat i 2024. Anlægget omfatter FoU‑laboratorier, kvalitetstest og en pilotlinje med kapacitet til at producere op til 50 000 celler årligt. Anlægget anvendes i dag til kundekvalificeringsprogrammer og fungerer som en central platform for fremtidig serieproduktion.
Når batteriet bliver en del af løsningen – ikke en begrænsning
Når batteriet bliver en del af løsningen – ikke en begrænsning
ACTEC - Kravene til moderne elektronik accelererer. Produkterne skal være mindre, lettere og mere driftssikre – men samtidig fungere i miljøer, hvor temperaturspænd, fugt, vibrationer og begrænset installationsplads udfordrer selv robuste konstruktioner.
I den virkelighed er batteriet ikke længere en passiv komponent. Det er en strategisk del af produktets funktionalitet, sikkerhed og konkurrenceevne.
Fra standardkomponent til strategisk designvalg
Når energiløsningen tænkes ind fra starten, ændrer udviklingsprocessen karakter. Et skræddersyet batteri gør det muligt at:
- tilpasse formfaktor til trange mekaniske rammer
- optimere strømprofiler med præcist designede BMS- (Battery Management System) og PCM-beskyttelser (Protection Circuit Module)
- reducere vægt og varmeudvikling
- forlænge levetiden – ofte op til 10–15 år, afhængigt af kemi og driftsmønster
Det giver større frihed i konstruktionen og færre kompromiser senere i forløbet. Energidelen bliver en aktiv innovationsdriver, ikke en begrænsning.
Eksempler fra virkeligheden
Fleksibelt batteridesign åbner muligheder, som standardløsninger sjældent kan levere. Det gælder især i brancher, hvor kvalitet, sporbarhed og lang levetid er direkte forretningskritisk:
- Automatiserede dørsystemer: Kompakte batterier med høj sikkerhed og drift i op til et årti uden kapacitetstab – selv i små enheder med konstant standby-forbrug.
- Medicoteknisk udstyr: Lang levetid, dokumenteret kvalitet og meget lav selvafladning i udstyr, der ikke må fejle.
- Telekommunikation og energisystemer: Udstyr, der skal levere kontinuerlig oppetid i 10+ år og fungere i store temperaturspænd.
- Udendørs dataindsamling: Sensorer og IoT-enheder monteret steder, hvor servicebesøg er dyre – derfor kræves batterier, der holder i mange år i træk.
- Byggepladsovervågning: Mobile enheder, der udsættes for støv, vibrationer, kulde og fugt – og som skal levere lang, stabil driftstid uden afbrydelser.
- Emballage- og transportløsninger: Trackere og loggere, der skal følge varer verden rundt i hele produktets levetid uden batteriskift.
- Udviklingshuse: Hurtige prototyper, skræddersyede formfaktorer og energiløsninger, der kan skaleres direkte til serieproduktion.
Fælles for projekterne er, at kemivalg, kapacitet, termisk styring og beskyttelseskredsløb finjusteres, så levetiden typisk bliver markant længere end ved standardpakker.
Dansk udvikling – global skalerbarhed
ACTEC udvikler og samler batteripakker i Danmark. Det giver kort vej mellem ingeniører, hurtige udviklingsrunder og høj fleksibilitet i designfasen. Når volumen vokser, kan samme konstruktion produceres hos certificerede partnere i Asien – med identisk sporbarhed og kvalitet.
Resultatet er en kombination af smidig udvikling og global kapacitet, uanset om der skal produceres 50 eller 50.000 enheder.
Samarbejde skaber stærkere løsninger
Fleksible batteriløsninger opstår, når udviklere, elektronikingeniører og energispecialister arbejder sammen fra start. Det gør batteriet til en integreret del af produktets identitet – ikke en eftermonteret nødvendighed.
I en tid, hvor innovationstempo, driftsikkerhed og totaløkonomi er afgørende konkurrenceparametre, er samarbejdet om energidelen nøglen til produkter, der holder. Både i udviklingen – og i den virkelige drift.
Celltech – Førende inden for test af nye batteriteknologier
Celltech – Førende inden for test af nye batteriteknologier
Hos Celltech starter innovation med en dyb forståelse af de teknologier, vi arbejder med. Med over 40 års tætte partnerskaber på tværs af batteriindustrien har vi opbygget unikke relationer, der giver os tidlig adgang til nye teknologier, herunder natrium-ion-batterier. Denne privilegerede position giver os mulighed for at teste nye løsninger grundigt, længe før de er bredt tilgængelige, hvilket sikrer, at enhver teknologi, vi anbefaler, opfylder de højeste standarder for ydeevne og pålidelighed.
Siden 2019 har vi brugt over 1 million timer på at teste natriumbatterier, samtidig med at vi også har gennemført omfattende evalueringer af andre kemier. Vores engagement i omfattende testning sikrer, at vi leverer sikre og innovative løsninger af høj kvalitet til industrielle anvendelser, altid baseret på data - ikke tendenser. Ved løbende at teste og analysere nye kemier kan vi tilbyde ekspertindsigt og hjælpe dig med at træffe informerede beslutninger om dine behov for energilagring.
Er du nysgerrig efter at lære mere om vores rejse med natrium-ion-batterier?
Læs hele historien på vores hjemmeside!
Nyheder og Indlæg om Li-ion batterier
Seneste om Li-ion batterier






