Mixere
Mixere – En central rolle i procesindustrien
Mixere spiller en central rolle i procesindustrien. De sikrer en effektiv og ensartet blanding af materialer. Procesindustrien kræver ofte præcise og kontrollerede blandingsprocesser. Mixere bruges i mange sektorer, herunder kemisk industri, fødevareproduktion og farmaceutisk produktion.
Forskellige typer mixere opfylder forskellige behov. Nogle mixere er designet til at håndtere tykke, viskøse materialer. Andre er beregnet til lette, flydende blandinger. De mest almindelige typer omfatter planetmixere, skovlmixere og statiske. Valget af mixer afhænger af de specifikke krav til processen og materialerne.
Leverandører af Mixere:
Alflow Scandinavia A/S
Industrivej Vest 36
6600 Vejen
Telf.: 76 96 21 30
E-mail: alflow@alflow.dk
AxFlow A/S
Kong Svends Vej 65A
2765 Smørum
Tlf.: 70 10 35 50
E-mail: axflow@axflow.dk
Drifton A/S
Industriholmen 51
2650 Hvidovre
Tlf.: +45 3679 0000
E-mail: info@drifton.dk
ElectroCare ApS
Generatorvej 8 A
2860 Søborg
Telf: 38 34 60 10
E-mail: kbh@electrocare.dk
Fagerberg A/S
Kornmarksvej 8-10
2605 Brøndby
Tlf.: +45 43 29 02 00
E-mail: fagerberg@fagerberg.dk
Frema Proces ApS
Kærvej 17
3520 Farum
Tlf.: +45 80 29 10 05
Mobil: +45 22 83 21 91
E-mail: top@fremaproces.dk
Fristam Pumpen KG (GmbH&Co)
Markedschef Poul G. Sondrup
Telf.: 40 56 26 33
E-mail: poul.sondrup@fristam.dk
Lobe ApS
Fabriksvej 13-15
6580 Vamdrup
Tlf.: (+45) 76 84 34 84
Lyma Kemiteknik AB
Box 130
23222 Arlöv
Tlf : 69 91 19 88
E-mail: inquiry@lyma.com
PUMPEGRUPPEN A/S
Lundtoftegårdsvej 95
2800 Kongens Lyngby
Tlf: 45937100
E-mail: info@pumpegruppen.dk
PlusFlow Skandinavien
Tlf.: 23 29 92 98
E-mail: michael@plusflow.dk
Vogelsang A/S
Industriparken 2
6880 Tarm
Tlf.: 97 37 27 77
E-mail: info@vogelsang-as.dk
Mere viden om Mixere:
Planetmixere er populære i fødevareindustrien. De giver en grundig blanding af ingredienser. Disse mixere er ideelle til dej, cremer og saucer. Skovlmixere bruges ofte i den kemiske industri. De er effektive til at blande tykke væsker og pastaer. Statiske mixere er en anden vigtig type. De bruges til kontinuerlig blanding af væsker uden bevægelige dele.
En mixer skal være robuste og pålidelige. De arbejder under krævende forhold og med forskellige materialer. Materialer, der bruges til at lave omrørere, spænder fra rustfrit stål til plastik og legeringer. Rustfrit stål er almindeligt på grund af dets holdbarhed og modstandsdygtighed over for korrosion.
Effektivitet og præcision er afgørende i procesindustrien
En moderne mixer er udstyret med avanceret teknologi. Automatiserede systemer giver præcis kontrol over blandingsprocessen. Dette sikrer ensartede resultater og høj produktkvalitet. Sensorer og kontrolsystemer overvåger blandingsparametre som hastighed, temperatur og viskositet.
Vedligeholdelse af mixere er kritisk. Regelmæssig inspektion og rengøring forlænger mixerens levetid og sikrer optimal ydeevne. Mixere skal designes til let adskillelse og rengøring, især i fødevare- og farmaceutiske industrier. Hygiejne er en topprioritet for at forhindre kontaminering.
En mixer kan skræddersys til specifikke behov
Dette inkluderer justeringer i størrelse, kapacitet og blandingseffektivitet. Fleksible designmuligheder gør det muligt at tilpasse mixere til en bred vifte af anvendelser. Modulerede mixersystemer tillader let udvidelse og tilpasning efter behov. Dette gør dem økonomisk fordelagtige i det lange løb.
Sikkerhed er en vigtig faktor i brugen af mixere i procesindustrien. Moderne mixere er designet med sikkerhedsfunktioner, der beskytter operatørerne. Dette inkluderer nødstop, sikkerhedsskærme og sensorer, der forhindrer ulykker. Implementering af sikkerhedsforanstaltninger reducerer risikoen for skader og forbedrer arbejdspladsens sikkerhed.
Forskellige typer
Strålen på en mixer kan ofte indstilles til at udvikle sig over en lang afstand og tilpasses til tankens form. Dette sikrer et maksimalt niveau af flow i en mixer.
En mixer er specielt beregnet for blanding af pulver og granulater, samt tilsætning af væsker som for eksempel animalsk fedt, melasse og lignende produkter, max 10% af blandingen.
Flere mixere er forsynet med en horisontalt monteret dobbelt snegl, ophængt i kraftige kuglelejer. Ved blandingen transporteres produktet af den yderste vinding i en retning, som er mod udløbet, og af den centrerede vinding i modsat retning. Rotationen medfører samtidig at produktet roterer om blandersneglens centeraksel.
Mixere i fødevareindustrien er også vigtige for at reducere produktionsomkostninger og forbedre effektiviteten. De automatiserer blandingsprocesser og sikrer, at produkterne fremstilles med høj nøjagtighed og gentagelighed. Dette minimerer spild og sikrer, at produkter overholder kvalitetsstandarder og fødevaresikkerhedsregler.
For at opsummere spiller mixere en vital rolle i procesindustrien. De sikrer en effektiv og præcis blanding af materialer. Deres design og vedligeholdelse er afgørende for at opnå optimale resultater. Med avanceret teknologi kan mixere tilpasses til at opfylde specifikke krav. Sikkerhed og hygiejne er også vigtige overvejelser i deres anvendelse. Mixere er uundværlige værktøjer, der understøtter produktionen i mange industrielle sektorer.
Mixere kan anvendes blandt andet i selektor og procestanke, hvor en homogenisering er nødvendig inden udledning i mellemlagertanke. En mixer er også velegnet til små tanke som. f.eks. elektortanke og råspildevandstanke.
Alfa Laval Application & Innovation Center øger produktiviteten
Vil du optimere dine fremstillingsprocesser med de bedste komponenter? Eller give plads til et nyt produkt eller ny applikation, mens du øger produktionen?
Se Leverandører af Omrørere her
Lad Alfa Laval Fluid Handling Application & Innovation Center udføre forsøg under betingelser, der er tæt på de faktiske driftsforhold, for at afgøre, hvordan man opnår de bedste resultater.
Få overlegen ydeevne
En førende producent af læskedrikke bad Alfa Laval om at vælge udstyr til en ny blandelinje. Der var en stram deadline for opførelsen. Efter at have analyseret sirupformuleringen, der er følsom overfor findeling, og testet blandeudstyr under faktiske driftsforhold, fandt vores eksperter ud af, at Alfa Laval Rotary Jet Mixer leverede overlegen ydeevne sammenlignet med konventionelle mixere.
Reducer blandingstiden med mere end 80 %
Installation af det rigtige udstyr sikrer mere oppetid, højere produktivitet og udbytte og bæredygtige omkostningsbesparelser. Application & Innovation Centre fastslog, at Rotary Jet Mixer reducerede blandingstiden fra 20 minutter ved brug af deres konventionelle mixere til kun to minutter, samtidig med at den bevarede produktets strukturelle integritet.
"Brug af det rigtige udstyr og de rigtige komponenter øger produktiviteten, reducerer omkostningerne og forbedrer bæredygtigheden," siger Murat Boztepe, Global Beverage Industry Manager, Alfa Laval.
Hvorfor gennemføre forsøg på Application & Innovation Center?
- Få dokumentation for ydeevnen med validerede testresultater
- Øg proceseffektiviteten og udbyttet ved at vælge de rigtige komponenter fra starten
- Reducer omkostningerne til investeringer, vand og energi samt rengøringsmidler
- Bedre produktsikkerhed
Et højere niveau
Rådgivning fra eksperter på Alfa Laval Application & Innovation Center hjælper dig med hurtigt at omstille og tilpasse til øget efterspørgsel eller skiftende behov – uanset applikation eller branche.
Tilmeld dig og få en gratis prøveanalyse, der kan forbedre procesydelsen og samtidig bevare produktets sikkerhed og kvalitet.
Frema Proces – Winkworth-Machinery præsenterer ny version af deres UT mixer serie
Denne model er udført som en ”low cost” model og kan tilbydes i 2 størrelser. Den kaldes serie UTS og kan tilbydes med meget korte leveringstider.
Det er en mixer der leveres med et U-formet blandekar og røreorganet er en ribbon type blander.
Den kan anvendes til blanding af både pulvere og tørstoffer som for eksempel:
Krydderier, pulvere for fødevareindustri, tørre ingredienser, kornprodukter, ”nutritions”, vitaminer, dyrefoder, muesli, keramiske pulvere, plastik granulater eller andre kemiske produkter og tørstoffer.
Som det ses leveres den i to størrelser 100 og 240 l og tilbydes med både 1-faset og 3-faset motor og leveres med elektriskstyreskab og klar til produktion.
Winkworth Machinery er Englands største producent af industrielle mixere og røreværker, og har siden 1924 produceret skræddersyede løsninger til stort set alle typer blandeopgaver fra laboratoriestørrelse til fuldskala produktion. Deres program af mixere anvendes i de fleste typer af industrier som Fødevare-, Farmaceutisk-, Kemisk-, Keramisk-, Metal og Plastindustri. Deres mixere kan anvendes til et stort antal applikationer til medier som gummi, pastaer, pulvere og væsker. Deres maskiner designes individuelt til hver opgave ud fra et fast antal maskinstørrelser. Der er muligheder for at udføre test inden køb af maskine, enten ved test hos Winkworth eller via udlejningsmaskiner.
Frema Proces fungerer som dansk agent for Winkworth og kan kontaktes for forespørgsel.
Frema Proces har udvidet sit program af mixere & røreværker med ny distributionsaftale for det engelske firma Winkworth Machinery Ltd
Nyheder og Indlæg om Mixere
Seneste om Mixere