CNC-drejning
CNC-drejning
CNC-drejning – Fra simple emner til høj kompleksitet
CNC-drejning er en avanceret bearbejdningsproces, der anvendes til at fremstille præcise og komplekse komponenter. Denne teknik involverer brug af en computerstyret drejebænk, der roterer emnet og skærer det med høj præcision.
Under CNC drejning holdes emnet fast i en spindel, der drejes, mens et skærende værktøj bevæger sig langs emnet for at fjerne materiale. Denne proces giver mulighed for fremstilling af detaljerede former og mønstre med stor nøjagtighed.
En af fordelene ved CNC drejningen er dens evne til at producere ensartede komponenter i stor skala med minimal fejlmargin. Den automatiserede natur af processen reducerer behovet for manuel intervention og øger produktiviteten.
![]()
Leverandører af CNC-drejning:
ALCUMATIC A/S

Rønsdam 4, Ragebøl
6400 Sønderborg
Tlf.: 74 48 57 50
Automa ApS - Maskinfabrikken
Værkstedvej 11
2500 Valby
Tlf.: +45 36 300 888
E-mail: kontakt@automa.dk
BN Plast Teknik ApS

Køgevej 49
4653 Karise
Tlf.: 40 47 45 01
E-mail: info@bn-plastteknik.dk
Bovil ApS

M.P. Allerups Vej 7-9
5220 Odense SØ
Tlf.: 70 22 21 22
E-mail: bovil@bovil.dk
Brimas A/S
![]()
Satellitvej 10
8700 Horsens
Tlf.: 76 25 90 30
E-mail: mail@brimas.dk
Finmekanisk Værksted ApS
’’ Danmarks mester i finmekanik ’’

Damgade 79
6400 Sønderborg
Tlf.: 23 74 35 95
E-mail: info@f-v.dk
GK Trådgnist ApS

Engtoften 13, Vorgod
6920 Videbæk
Tlf.: 96 94 55 00
E-mail: info@gk-traadgnist.dk
HG Finmekanik

Haarlevvejen 13 Endeslev
4652 Hårlev
Tlf.: 28 26 83 50
E-mail: hg@hg-finmekanik.dk
JB Production A/S

Langballe 14
8700 Horsens
Tlf.: 75 63 00 44
E-mail: info@jb-pro.dk
Lars Broe Rustfri stål A/S

Herluf Trolles Vej 20
5220 Odense SØ
Tlf.:63 15 09 09
Email: larsbroe@larsbroe.dk
MC Uldall Maskinfabrik

Niels Bohrs Vej 41
8660 Skanderborg
Tlf.: 86 57 20 11
E-mail: mculdall@mculdall.dk
Mekoprint A/S

Hermesvej 2
9530 Støvring
Telf.: 99 36 56 00
E-mail: info@mekoprint.dk
Mikroprecision

Åkærvej 2
43330 Gørløse
Tlf.: 42 75 75 80
E-mail: info@mikroprecision.dk
Steel Products

Steel Products Aage Østergaard
Islandsvej 25
8700 Horsens
Steel Products DFT-Presswork
Nordborgvej 81
6430 Nordborg
Tlf.: +45 7562 1144
E-mail: info@steelproducts.dk
TriTech ApS

Gl. Skartved 5C
6091 Bjert
Tlf.: 40 76 84 66
E-mail: cjo@tritech.dk
Vestjysk Modelsnedkeri ApS

Isefjordsvej 5
6715 Esbjerg N
Tlf.: 26412563
E-mail: pbo@vestjyskmodelsnedkeri.dk
Guide til CNC-drejning
Hvad er CNC-drejning?
CNC-drejning er en computerstyret bearbejdningsproces, hvor et roterende emne formes ved hjælp af skærende værktøjer med meget høj præcision. Processen anvendes til fremstilling af cylindriske og rotationssymmetriske komponenter, hvor kravene til tolerancer, overfladekvalitet og gentagelsesnøjagtighed er høje. CNC står for Computer Numerical Control, hvilket betyder, at drejebænken styres af programmerede instruktioner frem for manuel betjening.
CNC-drejning er en af de mest anvendte bearbejdningsmetoder i den danske metalindustri og benyttes blandt andet til produktion af aksler, bøsninger, ventildele, hydraulikkomponenter, koblinger, fittings og mange andre præcisionskomponenter.
Hvordan fungerer CNC-drejning?
Ved CNC-drejning fastspændes emnet i drejebænkens spindel, hvor det roterer med en nøje beregnet hastighed. Samtidig bevæger skærende værktøjer sig langs emnet og fjerner materiale, indtil den ønskede geometri er opnået.
Hele processen styres af CNC-programmer, som bestemmer værktøjets bevægelser, skæredybder, omdrejningstal og fremføringshastigheder. Det giver en ensartet kvalitet, selv ved produktion af tusindvis af identiske emner.
Hvilke materialer kan CNC-drejes?
En af fordelene ved CNC-drejning er den store materialefleksibilitet.
Typiske materialer omfatter:
- Rustfrit stål
- Aluminium
- Messing
- Kobber
- Titanium
- Værktøjsstål
- Plast som POM, PEEK, PTFE og Nylon
- Speciallegeringer
Materialevalget afhænger af komponentens funktion, belastning og de krav, der stilles til styrke, korrosionsbestandighed eller vægt.
Fordele ved CNC-drejning
CNC-drejning giver en lang række fordele i moderne produktion.
Den automatiske styring sikrer høj præcision, korte produktionstider og stor gentagelsesnøjagtighed. Samtidig reduceres risikoen for fejl betydeligt sammenlignet med manuel bearbejdning.
Maskinerne kan ofte arbejde døgnet rundt med minimal operatørindgriben, hvilket giver høj produktivitet og konkurrencedygtige produktionsomkostninger.
Hvilke emner fremstilles med CNC-drejning?
CNC-drejning anvendes til både små og store komponenter inden for mange brancher.
Typiske produkter er:
- Aksler
- Bøsninger
- Lejehuse
- Ventilkomponenter
- Hydraulikdele
- Pneumatikkomponenter
- Gevindemner
- Koblinger
- Fittings
- Medicotekniske komponenter
- Komponenter til energi- og procesindustrien
Metoden er velegnet til både prototyper, små serier og højvolumenproduktion.
CNC-drejning kombineres ofte med fræsning
Mange moderne CNC-maskiner kombinerer drejning og fræsning i én opstilling.
Ved hjælp af C- og Y-akser kan maskinen udføre boring, gevindskæring, fræsning og andre operationer uden at flytte emnet til en anden maskine. Det reducerer opstillingstiden, forbedrer præcisionen og forkorter den samlede produktionstid.
CAD/CAM optimerer produktionen
De fleste moderne virksomheder anvender CAD/CAM-software til programmering af CNC-drejebænke.
Konstruktionsmodellen overføres direkte til CAM-softwaren, som automatisk genererer værktøjsbaner og CNC-programmer. Det reducerer programmeringstiden og minimerer risikoen for fejl.
Simulation af bearbejdningen gør det samtidig muligt at opdage kollisioner og optimere produktionen, inden første emne fremstilles.
Sådan vælger man den rette leverandør
Ved valg af leverandør bør virksomheder blandt andet se på maskinpark, kvalitetsstyring, tolerancer, materialekompetencer og dokumentation.
Det kan også være en fordel at vælge en leverandør, der tilbyder både CNC-drejning, CNC-fræsning, overfladebehandling og montage, så hele produktionsforløbet kan samles ét sted.
Fremtidens CNC-drejning
Udviklingen går mod endnu mere automatiserede produktionsceller med robotbetjening, automatisk emnehåndtering og AI-baseret procesoptimering.
Samtidig bliver digital overvågning, prædiktiv vedligeholdelse og online kvalitetskontrol stadig mere udbredt, hvilket øger både oppetid og produktkvalitet.
Mere viden:
CNC-drejning kan udføres på en række materialer, herunder metal, plastik, træ og keramik. Dette gør det til en alsidig løsning til fremstilling af dele til en bred vifte af industrier, herunder bilproduktion, luftfart og medicinsk udstyr.
Den nøjagtighed, der opnås gennem drejning, gør det muligt for producenter at opnå stramme tolerancer og opfylde strenge kvalitetskrav. Dette er afgørende inden for industrier, hvor sikkerhed og pålidelighed er af største betydning.
For at opnå de bedste resultater ved CNC-drejning er det vigtigt at anvende den rigtige skærestrategi og værktøjsindstillinger samt at have et klart forståelse af emnets geometri og materialeegenskaber.
I dag er CNC-drejning en uundværlig del af moderne fremstillingsprocesser, der muliggør effektiv og præcis produktion af komplekse komponenter. Med fortsat teknologisk udvikling forventes CNC at forblive en central del af industrien i årene fremover.
Fra det simple til det komplekse
CNC-drejning kan være alt lige fra simple emner til emner med høj kompleksitet, herunder drejning af prototyper og mindre serier. Det være sig i materialer som stål, plast eller metal - og i såvel 2D som 3D
CNC-drejning er en bearbejdningsproces, hvor et skæreredskab, typisk en ikke-roterende del, beskriver en spiralformet værktøjsbane ved at flytte mere eller mindre lineært, mens emnet roterer. Værktøjets bevægelsesakser kan være bogstaveligt talt en ret linje, eller de kan være langs nogle sæt af kurver eller vinkler, men de i det væsentlige lineære (i ikke-matematisk forstand). Normalt er udtrykket "CNC-drejning" forbeholdt den generation af udvendige overflader af denne skærende handling, hvorimod den samme afgørende skæreforløb når de anvendes på indvendige overflader (dvs. huller, af en eller anden art) kaldes "kedelige". Således at udtrykket "drejning og boring" kategoriserer den større familie af processer. Skæringen af ansigter på emnet (dvs. flader vinkelret på dens roterende akse), hvad enten med en drejning eller boreværktøj, kaldes "vender", og kan blive slået til enten kategori som en delmængde.
Herunder en tabel over den forskellige drejnings metoder
| Opgavetype | Drejningstype | Beskrivelse | Typiske Anvendelser |
|---|---|---|---|
| Seriefremstilling af ens emner | CNC-drejning (automatdrejning) | Computerstyret, høj præcision og gentagelsesnøjagtighed | Masseproduktion af aksler, bøsninger, komponenter |
| Enkeltstyksproduktion og prototyper | Konventionel manuel drejning | Fleksibel, egnet til små serier og engangsopgaver | Vedligehold, prototyper, reparation |
| Komplekse geometrier og emner med flere operationer | Multi-akse CNC-drejning (f.eks. 5-akset) | Bearbejdning fra flere vinkler uden omspænding | Avancerede dele til maskin- og flyindustri |
| Lange emner med stor længde-diameter-ratio | Langdrejning (Swiss type) | Meget præcis drejning af lange, tynde emner | Medicinske komponenter, præcisionsaksler |
| Store, tunge eller robuste emner | Karusseldrejning (lodret drejebænk) | Egnet til store diametre, typisk lodret akse | Tandhjul, store lejer, turbinekomponenter |
| Indvendige konturer og boringer | Indvendig drejning | Drejning af indvendige overflader eller huller | Cylindre, rør, lejehuse |
| Skiveformede emner med symmetrisk geometri | Plansdrejning | Bearbejdning af flader vinkelret på emnets akse | Flanger, pakflader, dæksler |
| Små serier med høj præcision | CNC-drejning med måling undervejs | Kombinerer automatisering og manuel kontrol | Kritiske komponenter, aerospace, forsvar |
FAQ om CNC-drejning
Hvad er CNC-drejning?
CNC-drejning er en computerstyret bearbejdningsproces, hvor et roterende emne formes med skærende værktøjer med høj præcision.
Hvad står CNC for?
CNC står for Computer Numerical Control, hvor maskinens bevægelser styres digitalt via et CNC-program.
Hvilke materialer kan CNC-drejes?
Der kan blandt andet bearbejdes stål, rustfrit stål, aluminium, messing, kobber, titanium samt mange tekniske plastmaterialer.
Hvilke brancher anvender CNC-drejning?
CNC-drejning anvendes blandt andet inden for maskinindustrien, medico, hydraulik, pneumatik, energi, offshore, fødevareindustrien og elektronikindustrien.
Hvad er forskellen på CNC-drejning og CNC-fræsning?
Ved CNC-drejning roterer emnet, mens værktøjet bevæger sig. Ved CNC-fræsning roterer værktøjet, mens emnet normalt ligger fast.
Kan CNC-drejning anvendes til prototyper?
Ja. CNC-drejning er velegnet til både enkeltstyksproduktion, prototyper og store produktionsserier.
Hvad er fordelene ved CNC-drejning?
Fordelene omfatter høj præcision, ensartet kvalitet, kort produktionstid, stor gentagelsesnøjagtighed og mulighed for automatiseret produktion.
Kan CNC-drejning kombineres med andre processer?
Ja. Mange moderne maskiner kan kombinere drejning, fræsning, boring og gevindskæring i én og samme opstilling.
Hvor præcis er CNC-drejning?
Afhængigt af maskine, materiale og proces kan CNC-drejning opnå tolerancer på få hundrededele eller tusindedele millimeter.
Hvordan vælger man den rette virksomhed til CNC-drejning?
Det er vigtigt at vurdere leverandørens erfaring, maskinkapacitet, kvalitetscertificeringer, materialekompetencer, leveringsevne og mulighed for at håndtere både små og store serier.
Mikroprecison går meget op i at levere den bedste kvalitet
Mikroprecision
samt at vores leveringstider er pålidelige, så vi er sikre på at vi har et længerevarende og nært samarbejde med vores kunder. Alle vores emner fremstilles på CNC styret drejebænk fra Ø0.50-Ø25. Vi producerer prototyper, enkeltstyks- og hundredetusinde stk.
Vi leverer kvalitetsarbejde til konkurrencedygtige priser og sørger altid for at overholde de aftalte betingelser og leveringstider. Det er vores mål altid at levere et stykke arbejde, som indfrier kundens forventninger i henhold til aftalegrundlaget.









